中压热氨泵机械密封改造

结合某中压热氨泵的机械密封改造，对金属波纹管机械密封与普通机械密封的性能对比进行了分析，指出金属波纹管机械密封可以在很多工况下取代使用，辅助密封圈的普通机械密封。     

波纹管机械密封参数化建模及数值分析平台

金属波纹管机械密封是机械密封的一个分支,快速建立波纹管参数化模型并进行数值分析十分重要。以某公司提供金属波纹管机械密封系统为研究对象,运用Visual C++与ANSYS软件的APDL语言,建立了波纹管机械密封参数化建模与数值分析平台。在该平台输入相关参数,自动生成该系列S型波纹管的有限元模型,简化了建模过程,同时可通过构建的接口导入ANSYS完成对S型波纹管的数值分析。     

焊妆金属波纹管机械密封的特点及其应用

分析了焊接金属波纹管机械密封的特点和应用范围,通过对Ｙ４０型金属波纹管机械密封的分析,着重对高弹合金Ｉｎｃｏｎｅｌ７１８作了介绍。     

高压金属波纹管机械密封的设计

介绍了不同密封腔压力下金属波纹管有效直径的变化,并对用于高压工况的金属波纹管机械密封设计中的关键问题作了说明.     

金属波纹管机械密封特性探讨

阐述金属波纹管机械密封与普通机械密封性能对比,指出了金属波纹管机械的使用特点及适用场合.     

中压热氨泵机械密封改造

金属波纹管机械密封在越来越大的范围内,有取代普通机械密封的趋势,本文结合我厂的中压热氨泵的机械密封改造,讨论金属波纹管机械密封与普通机械密封的性能对比,并推荐金属波纹管机械密封在未来具有应用优势的场合。     

炼油厂高温油泵机械密封泄漏原因分析及对策

当前石油化工炼油厂使用的高温介质泵大部分使用的是金属波纹管机械密封,机械密封的动、静环接触面上的摩擦热容易造成干摩擦或产生较大的温度梯度,从而使密封环产生过大的热应力导致密封端面磨损变形,严重时会出现热裂纹,造成机械密封的严重泄漏。本文结合具体实例详细介绍了金属波纹管机械密封的结构原理,并对金属波纹管机械密封端面温度及应力场进行了模拟分析研究,提出了改进措施,对于机械密封的设计和制造及其应用具有理论指导和现实意义。     

机械密封用焊接金属波纹管的研究

本文针对机械密封性能参数与焊接金属波纹管的关系,结合模拟国外两家焊接金属波纹管的结构参数,通过工业性试验结果,找出一些比较合理的焊接金属波纹管有关结构尺寸等方面的数据,为焊接金属波纹管机械密封的设计提出了参考意见,对从事焊接金属波纹管设计工作很有帮助。     

挤压成型金属波纹管机械密封结构的优化设计

通过对挤压成型金属波纹管机械密封的动环进行理论分析,选取合理的机械密封结构尺寸,建立优化模型。运用ANSYS有限元计算软件的APDL参数化编程进行分析,并对其进行优化设计,为挤压成型金属波纹管机械密封的设计提供了一种理论计算方法,为以后的设计提供参考。     

金属波纹管机械密封在液化气泵上的应用

近年来,从国外引进的热油泵其轴封大都是金属波纹管机械密封。这种密封的使用效果相当理想,其特点已为人们所认识。同时,国内也研制出金属波纹管机械密封,并用于高温热油泵。 1983年我厂在液化气泵上采用了机械工业部通用机械研究所生产的HJBF金属波纹管机械密封(以下简称波纹管密封)。经一年多的实际运转考核,表明这种波纹管密封性能可靠,寿命长,所需维修费用少,应大力推广应用。     

典型密封零件的组装工艺分析

接触式波纹管类零件的机械密封常常因摩擦热导致元件的结焦,继而出现密封环老化、密封管端面裂隙等现象。因此,除在金属波纹管加工时有较高的精度要求外,在金属波纹管的组装时也要求精度很高,组装结果直接影响机械密封能否正常运行。机械密封件在高速运转时出现失效不仅会对机械本身造成损坏,还给生产工作带来了很大隐患。本文通过探究金属波纹管密封的组装工艺规程,提高其在生产中的适用性和实用价值。     

焊接金属波纹管膜片的有限元分析和优化设计

波纹管为焊接金属波纹管机械密封的关键零件,工作中常因反复的弹性变形而发生疲劳失效。现以焊接金属波纹管的膜片为研究对象,对S型和V型两种膜片的应力场和变形场进行了详细的有限元法分析和计算,在对两种膜片进行比较的基础上对S型膜片进行了结构形状优化和计算。研究结果为焊接金属波纹管机械密封的改进设计、提高疲劳强度和使用寿命提供了理论依据。     

哈勃还原转炉国产波纹管密封的应用

通过选择304不锈钢材质,以及改变金属波纹管的几何形状来改变波纹管的弹率,改善了金属波纹管机械密封效果。     

焊接金属波纹管机械密封在高参数泵上的应用

着重讨论金属波纹管机械密封的工作原理、设计、使用特点和典型结构，并推荐金属波纹管机械密封在未来具有应用优势的场合的发展方向。     

温度对机械密封金属波纹管力学性能的影响

为了研究温度对机械密封金属波纹管力学性能的影响,建立高温泵用机械密封焊接金属波纹管计算模型,利用ANSYS软件计算波片的温度场,并通过间接耦合法计算不同介质温度下的热应力与热应变场,得到温度对波纹管力学性能的影响规律.计算结果表明:在高温工况下波纹管波片内产生了较大的热应力和热应变,增大了波纹管断裂、失弹等形式的失效的危险,在设计和使用过程中必须对此引起足够重视;在高温工况下波纹管波片等效热应力、热应变的最大值均出现在波片波谷处.     

焊接金属波纹管机械密封技术及其应用

主要从技术特点、加工工艺、材料选型等几个方面出发,介绍了焊接金属波纹管机械密封。对焊接金属波纹管机械密封的使用范围及其特性的比较分析,结合石化装置高温热油泵的特性,提出了提高现有焊接金属波纹管密封安全可靠性的三点措施:针对密封布置方式,采用串联式或双端面式布置的双封结构,并配以功能完备的缓冲液或隔离液循环系统与泄漏监控系统;密封摩擦副材料匹配方式建议采取一硬一软模式;补偿环环座材料应选用与硬质合金或碳化硅材料线胀系数相近的金属为原料。     

新型简式机械密封的研究及设计要点

设计了一种新型简式机械密封结构,其设计要点为利用金属波纹管作弹簧,将机械密封动环与波纹管连为整体。该结构简单,安装方便,密封性能可靠。     

高温热油泵机械密封及辅助系统的设计改进

在改造高温热泵机械密封的过程中,很多厂家采用Plan 21冲洗和单焊接金属波纹管密封结构的解决方案,该方案结构简单、使用成本低,能明显地提高焊接金属波纹管机械密封的寿命.因此,很多厂家大力推荐和使用.指出该方案存在严重安全隐患,提出必须以安全性为前,准确理解和正确运用API682推荐密封型式及辅助系统,防止高温密封泄漏恶性事故的发生.     

高温泵密封的故障分析与改善

对高温泵用焊接金属波纹管机械密封的常见故障进行了分析，提出了改进方法，并对密封的国产化提出了一些设想，可供有关用户和制造厂参考。     

谈离心泵的机械密封及其控制

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置.弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封,我们称为金属波纹管密封.本文根据机械密封的功用特点,详细介绍了机械密封容易发生的问题,对机械密封进行了失效分析与故障分析、机械密封泄漏的原因分析及处理;以及安装、运转等引起机械密封的故障分析;同时指出了机械密封的故障处理及检修误区和机械密封应采取的控制措施.