磺化硅胶催化合成乙酸正丙酯的研究

磺化硅胶是一种以化学键键合而成,性能稳定的固体酸催化剂。实验以磺化硅胶为催化剂,乙酸和正丙醇为原料合成了乙酸正丙酯。以单因素法分别考察了酸醇摩尔比、反应时间、催化剂用量以及催化剂的重复使用次数对酯化率的影响。最佳合成条件为：n（乙酸）∶n（正丙醇）=1∶1,回流时间为60 min,催化剂用量为反应物总质量的1.2%,反应的酯化率可达93.4%,催化剂重复使用10次后的酯化率仍达81.1%。研究结果表明：磺化硅胶对乙酸正丙酯的合成具有良好的催化活性。     

磺化硅胶催化合成乙酸正辛酯的研究

磺化硅胶是一种以化学键键合而成,性能稳定的固体酸催化剂。文章以冰醋酸和正辛醇为原料,磺化硅胶为催化剂,合成了乙酸正辛酯,并获得了最佳合成条件:n(乙酸)∶n(正辛醇)=1∶1.2,回流时间为50 min,催化剂用量为反应物总质量的0.8%,乙酸正辛酯的酯化率可达97.5%,催化剂重复使用5次后的酯化率仍达91.1%。磺化硅胶对乙酸正辛酯的合成具有良好的催化活性。     

磺化硅胶催化合成乙酸正丁酯的研究

磺化硅胶是一种以化学键键合而成,性能稳定的固体酸催化剂。本文以冰醋酸和正丁醇为原料,磺化硅胶为催化剂,合成了乙酸正丁酯,并获得了最佳合成条件:催化剂用量为反应物总质量的1.0%,n(乙酸)∶n(正丁醇)=1∶1.5,回流时间为45 min,乙酸正丁酯的酯化率可达98.5%,催化剂重复使用10次后的酯化率仍达81.3%。磺化硅胶对乙酸正丁酯的合成具有良好的催化活性。     

硅胶负载硅钨酸催化合成乙酸异戊酯

以硅胶负载硅钨酸为催化剂,乙酸和异戊醇为原料催化合成了乙酸异戊酯。探讨了乙酸与异戊醇量比、催化剂用量、带水剂及反应时间对收率的影响。结果表明,在n（乙酸）：n（异戊醇）=1：1．6,催化剂用量为0．3g,带水剂环己烷8mL,反应时间45min的优化条件下,乙酸异戊酯的收率可达93．0％。     

应用氨基磺酸催化合成乙酸异戊酯

应用氨基磺酸催化合成乙酸异戊酯，其反应时间１小时，收率可达６７％，反应产的后处理简单，催化剂可多次重复使用。     

固体酸催化合成乙酸苄酯

以固体酸氨基磺酸为催化剂,以苄醇、冰乙酸为原料合成乙酸苄酯。酯化反应时间短,收率达到９６％,催化剂可重复使用。     

负载型甲磺酸对合成乙酸异戊酯的催化性能研究

以活性炭、陶瓷球、石英砂、硅胶为载体负载甲磺酸，制得一系列负载型固体酸催化剂，用乙酸和异戊醇的酯化反应作探针反应，研究了这些固体酸的催化性能。结果表明，不同栽体的甲磺酸催化剂的活性与载体表面特性有关，CH3SO3^-／C催化剂对酯化反应显示出极高的催化活性，并可重复使用，在一定条件下，酯收率达97％。     

固体酸催化合成乙酸异戊酯研究进展

综述了对甲苯磺酸及对甲苯磺酸钙、氨基磺酸、甲磺酸、甲磺酸铜、阳离子交换村脂、Hβ型沸石、FeY、硫酸锌、硫酸钛、氯化铁、十二水硫酸铁铵、一水合硫酸氢钠、五水四氯化锡、硫酸铝钾、杂多酸和固体超强酸催化合成乙酸异戊酯的方法。指出了上述固体催化剂是合成乙酸异戊酯的优良催化剂。     

固体酸催化合成乙酸异戊酯的研究

用自制固体酸代替浓硫酸作为催化剂，对乙酸和异戊醇酯化制备乙酸异戊酯进行研究。取得较为满意的结果，酯化率高，且产品质量好。探索出生产乙酸异戊酯的较佳工艺条件。     

微波促进磺化炭催化合成乙酸异戊酯

在微波辐射下,用活性炭磺化制得固体磺化炭作为催化剂,由乙酸和异戊醇合成乙酸异戊酯。对乙酸与异戊醇酯化反应条件进行优化,优化条件是:酸醇摩尔比为1.8:1,反应温度为200℃,反应时间为20 min,催化剂用量为实际反应的乙酸质量的8%.乙酸的酯化率达85.51%.产物经过红外光谱表征。     

硫酸锌催化合成乙酸异戊酯的研究

以硫酸锌为催化剂催化合成了乙酸异戊酯 ,确定了酯化优化条件。实验结果表明 ,催化剂的催化活性高 ,反应条件温和 ,方法简便 ,收率优良 ,催化剂可再生重复使用。     

乙酸松油酯的合成研究现状

综述了乙酸松油酯的合成研究现状,讨论了一步法和两步法合成工艺及相应的反应机理。指出了采用固体酸催化剂一步法合成乙酸松油酯应是今后研究工作的重点。     

固体氯化物催化合成乙酸苄酯

报道了在ＦｅＣｌ３·６Ｈ２Ｏ的催化作用下冰醋酸、苄醇酯化反应的结果，找到了合成乙酸苄酯的最佳条件，收率达８５％以上。     

乙酸异戊酯合成中固体酸催化作用的研究

研究了001×7和D001强酸性阳离子交换树脂、FeCl3·6H2O、CuCl2·2H2O、CuSO4·5H2O等固体酸对异戊醇与乙酸酯化反应的催化作用。研究表明 :FeCl3-CuCl2 的复合物有较好的催化性能 ,运行120h后仍具有很好的稳定性和寿命     

固体超强酸催化合成乙酸异戊酯

用固体超强酸SO42-/Fe2O3-Al2O3作催化剂,以冰乙酸和异戊醇为原料合成乙酸异戊酯,考察了醇酸摩尔配比、反应时间、反应温度对反应收率的影响,得出反应的最佳条件为：反应时间30 min,原料异戊醇与冰乙酸的摩尔配比为2.0∶1.0,催化剂用量为乙酸用量的3%,固体超强酸SO24-/Fe2 O3-Al2 O3作催...     

硫酸氢钠催化合成乙酸环己酯

在水合硫酸氢钠存在下,由环己醇和乙酸合成了乙酸环己酯、乙酸、环己醇和硫酸氢钠的摩尔比为0．50：0．22：0．0145,环己烷为溶剂,回流分水100min,酯收率可达89％。     

磺化硅胶催化合成柠檬酸三丁酯的研究

以磺化硅胶为催化剂,以柠檬酸和正丁醇为原料合成柠檬酸三丁酯。 考察了磺化硅胶催化剂用量、原料配比和回流时间对反应的影响。最佳工艺条件：催化剂用量为柠檬酸质量的1.30%,n(柠檬酸)∶n(正丁醇)=1∶3.2,回流时间3 h,反应温度(135～140) ℃,柠檬酸三丁酯的酯化率为98.7%。该催化剂制备简单,催化活性好,后处理简便。     

碘催化合成乙酸异戊酯

以单质碘催化异戊醇和乙酸酯化,合成乙酸异戊酯。考察了醇酸物质的量比、催化剂用量、反应温度和反应时间对产品收率的影响。实验表明,较佳反应条件为:当异戊醇的用量为0.1 mol,乙酸的用量为0.14 mol,即n(异戊醇)∶n(乙酸)=1∶1.4,催化剂用量1.5 g,反应温度80℃,反应时间45 min时,乙酸异戊酯的收率可达88.7%以上。     

乙酸松油酯的合成研究现状

综述了乙酸松油酯的合成研究现状，讨论了一步法和两步法合成工艺及相应的反应机理。指出了采用固体酸催化剂一步法合成乙酸松油酯应是今后研究工作的重点。     

磺化硅胶催化合成2,4-滴丁酯

以2,4-二氯苯氧乙酸和正丁醇为原料,磺化硅胶为催化剂,催化合成除草剂2,4-二氯苯氧乙酸正丁酯(2,4-滴丁酯)。考察催化剂用量、原料配比及回流时间对反应的影响。结果表明,最佳反应条件为:催化剂用量为2,4-二氯苯氧乙酸质量的1.4%,n(正丁醇):n(2,4-二氯苯氧乙酸)=10:1,回流时间为1.0 h,2,4-二氯苯氧乙酸正丁酯的收率为98.7%。