油改气气化炉烧嘴的研制过程总结及改进措施

介绍了谢尔流程气化炉原料由渣油改为天然气后气化炉烧嘴研制所经历的3个阶段,简要介绍3种烧嘴的结构特点及使用情况,针对目前使用的Ⅲ型烧嘴,提出了进一步改进的措施.     

烧嘴冷却水系统存在问题及解决办法

为保证德士古工艺烧嘴在高温下的正常工作,设计了1套单独的烧嘴冷却水保护系统,但由于联锁系统设置不完善,引发烧嘴冷却水系统频繁故障,气化炉多次跳车,严重制约了正常生产。为此通过分析研究,采取了一系列的改进措施:烧嘴冷却水泵自启动压力由1.4MPa提高至1.8MPa,脉冲宽度由2s变为20s;烧嘴冷却水泵启动方式由软启动改为硬启动,启动时间由10s缩短为2s;流量低低跳车值由12m3/h降为7m3/h,事故阀副线由DN100mm改为DN25mm。以上措施的实施,确保了气化炉的长周期稳定运行。     

浅谈壳牌气化炉煤烧嘴的安装

壳牌气化炉烧嘴系统在气化炉的开车和运行中极其重要,具有安装位置特殊、装配精度要求高的特点.介绍了壳牌气化炉烧嘴系统的组成,详细叙述了煤烧嘴的安装步骤及注意事项.     

SCGP气化炉烧嘴侧面裂纹分析和优化建议

结合中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯分公司SCGP煤气化装置生产运行情况,分析了气化炉粉煤烧嘴侧面裂纹的失效模式,并对煤烧嘴裂纹部位结构进行了应力分析,通过分析可知,气化炉煤烧嘴头部侧面出现环形裂纹,主要是由于煤烧嘴头部过烧引起的,并对气化炉煤烧嘴的操作、安装等,针对性地提出了建议。     

多喷嘴对置式水煤浆气化炉烧嘴技改小结

<正>1烧嘴头部保护若合成气夹带的灰渣进入烧嘴室,会腐蚀烧嘴冷却水盘管,并导致烧嘴拆装困难。对烧嘴头部冷却水盘管进行保护,使烧嘴室形成相对密闭的空间,可有效防止气化炉内灰渣进入烧嘴室,既减轻了烧嘴的腐蚀,又方便烧嘴的拆装,同时可延长冷却水盘管及外氧管的使用寿命。由于烧嘴头部处于气化炉内高温区,用于头部保护的材料应     

新型气化炉工艺烧嘴使用经验总结

四喷嘴对置式新型气化炉运行初期,烧嘴在使用及拆装过程中出现烧嘴盘管损坏、喷头磨偏、烧蚀等现象,造成非计划停车,影响系统稳定运行.通过对烧嘴结构、材质、安装等方面进行研究、改造,达到延长气化炉烧嘴使用寿命的目的.     

天然气气化炉烧嘴泄漏原因及解决方法

随着我国科学技术不断发展,为了能够减少传统能源的使用,各大生产企业纷纷对气化炉展开了油气改造或引进天然气气化炉。但是由于工艺上的改变,导致气化炉烧嘴寿命低、泄露问题严重。基于此,首先探究造成天然气气化炉烧嘴泄露的主要原因,进而提出相应的解决措施。     

多喷嘴对置式水煤浆气化炉工艺烧嘴的技改

介绍了多喷嘴对置式水煤浆气化炉工艺烧嘴结构及材质,从烧嘴头部、盘管结构形式、喷头间隙、冷却水盘管焊缝等方面进行改造,工艺烧嘴使用寿命由初期的15 d延长到约150 d,提高了新型气化炉稳定运行周期。     

SHELL气化炉煤烧嘴角度改造实践及效果

大唐多伦SHELL气化炉已生产运行6年多,在使用褐煤运行的过程中,使用不同灰分、灰熔点的煤种,均出现气化炉频繁堵渣、积灰停车,且运行负荷最高只能维持在80%~85%之间,无法实现装置高负荷稳定生产。经过研究,最终选择采用将煤烧嘴插入角度与气化炉中心夹角由4°改为6°的方案,实施后的装置运行负荷能提升约20%~25%,最终实现了装置100%~110%负荷稳定运行。此次烧嘴改角度的成功应用,为今后的2800t/d及以上壳牌气化炉高负荷、安全、稳定运行提供实践基础,具有很广阔的应用前景。     

新型水煤浆加压气化炉工艺烧嘴的改造与维修管理

工艺烧嘴是水煤浆气化装置的核心设备,是影响水煤浆气化炉长周期运行的重要因素之一.通过对烧嘴头部冷却水盘管进口管的改造、烧嘴头部的保护、雾化角度的调整、操作的优化及科学的维修与管理,使烧嘴平均使用寿命达到120 d,最长达到150 d,已处于同类烧嘴使用的先进水平.     

壳牌煤气化炉Ⅱ代烧嘴罩的设计特点

简述了壳牌粉煤气化工艺流程,介绍了气化炉烧嘴罩的结构和作用,分析了Ⅰ代烧嘴罩存在的问题及原因;从结构、材质、安装方式等方面阐述了新型Ⅱ代烧嘴罩的设计特点,对比了Ⅱ代烧嘴罩与Ⅰ代烧嘴罩在中石化3套气化装置的应用情况。结果表明,Ⅱ代烧嘴罩的运行较为稳定,较之Ⅰ代烧嘴罩,其泄漏次数之比仅为1∶32。     

低压投煤技术在壳牌煤气化装置中的应用

壳牌煤气化装置低压投煤开车技术要求开工烧嘴在较低热负荷情况下的运行时间尽可能短,且气化炉压力在0.1～0.5 MPa（原设计为0.8～1.0 MPa）时就投用煤烧嘴,并通过煤烧嘴的运行来为气化炉升温升压,直至装置满负荷运行。分析了壳牌煤气化装置采用高压投煤开车存在的主要问题及其原因;对比了高压投煤和低压投煤的运行情况;...     

水煤浆气化过程研究及新喷嘴技术开发（上）

基于对气化过程的理论分析,建立了层次机理模型,提出了新颖的喷嘴开发模式。通过命题转化,在一系列冷模装置上对复杂的气化过程开展了全面的研究。实验数据与工业运行数据表明,所提出的新型喷嘴性能优于进口喷嘴。     

浅析SCGP气化炉媒烧嘴损坏原因

SCGP气化炉煤烧嘴是将煤粉气化的重要设备之一。然而在生产使用中烧嘴的实际寿命往往低于设计寿命。本文通过对煤烧嘴的损坏形式的研究,浅略的分析了一下导致煤烧嘴失效的原因。     

国产一体化开工烧嘴在壳牌煤气化装置中的应用

针对壳牌煤气化装置开工烧嘴原来存在易损坏的问题,介绍开工烧嘴的作用、结构及损坏原因,对国产一体化开工烧嘴的成功应用进行详细描述,包括开工烧嘴的特点和优势以及安装、调试、顺控程序修改及参数整定。     

水煤浆气化过程研究及新喷嘴技术开发（下）

基于对气化过程的理论分析,建立了层次机理模型,提出了新颖的喷嘴开发模式。通过命师转化,在一系列冷模装置上对复杂的气化过程开展了全面的研究。实验数据与工业运行数据均表明,所提出的新型喷嘴性能优于进口喷嘴。     

开工烧嘴测试及运行控制优化

为提高开工烧嘴的点火成功率,确保气化装置投煤顺利,在开车前要对开工烧嘴的运行程序、安全联锁、工艺参数做出必要修改和调整。主要介绍了壳牌煤气化装置实际开车过程中,对开工烧嘴运行的成功优化,提高了点火效率,同时阐明了开车点火过程中的几个关键点。     

Shell煤气化装置点火烧嘴与开工烧嘴的试验及应用

点火烧嘴和开工烧嘴的正常投用是Shell煤气化装置顺利试车的重要环节。针对其他先期试车的装置曾出现的点火烧嘴无火焰检测信号、开工烧嘴易烧坏等问题,进行了点火烧嘴和开工烧嘴的模拟试验。通过调整进入点火烧嘴的煤气流量和空气流量,确定点火烧嘴头部火焰的强度,取得最佳测试数据;用清水代替柴油,用中压洁净氮气代替氧气,进行开工烧嘴的炉外试验,获得最优化操作参数。结果表明,点火烧嘴点火成功率为100％,火焰检测强度信号反馈时间为2s;开工烧嘴点火成功率为100％,烧嘴烧坏次数为0,火焰强度保持在90％以上。点火烧嘴和开工烧嘴的正常投用为Shell煤气化装置一次点火投煤成功奠定了基础。     

多元料浆气化炉烘炉方案

多元料浆气化炉的烘炉操作是多元料浆气化装置原始开车过程中必不可少的操作。此操作是否规范直接影响气化装置的长周期稳定运行。为保证此操作能按有关设计要求规范有序的进行,特制订此方案。该方案包括以下内容:(1)点火前的准备;(2)烘炉预热水循环的建立;(3)点燃预热烧嘴液化气喷口的操作;(4)点燃预热烧嘴柴油喷口;(5)升温步骤。     

改进水煤浆气化工艺装置的一些思考

针对水煤浆气化工艺技术存在的一些问题,从工艺烧嘴的结构、材料改进及工艺技术的发展等方面提出了改进措施和建议,并对部分改进措施实施后的效果进行了分析,介绍了水煤浆的分级气化技术及相应的原料供应烧嘴（工艺烧嘴和二次补氧烧嘴）的设计方案和设计准则。