离心式煤气加压机故障的分析与处理

针对新钢公司冷轧混合煤气加压站5台离心式转炉煤气加压机在运行过程中出现振动大的现状,从设备检修和运行方式调整方面采取一系列改造和优化,大大提高了加压机的运行时间,确保了岗位生产和运行安全,促进了新钢公司的节能降耗工作。     

振动频谱测量技术在煤气加压机上的应用

煤气加压机是球团生产的关键设备,自球团投产以来故障率一直偏高。通过定期精密检测成功的解决了这一难题,介绍了振动测量技术在煤气加压机上的应用实例。     

利用高压净煤气给高炉炉顶加压的节能分析

原煤气加压机抽取１１０ｋＰａ低压煤气加压至２８０ｋＰａ，功耗大。为节约能源，对煤气加压机系统进行改造，改造后煤气加压机抽取２３０ｋＰａ的高压煤气，加压至２９０ｋＰａ，大大节约能源。     

L型罗茨风机齿轮箱漏气、漏油分析及处理实践

对应用于民用焦炉煤气加压系统的卧式罗茨风机出现的齿轮箱漏油、漏煤气等故障进行了全面分析,并提出具体可行的解决方法,有效解决了齿轮箱漏煤气导致漏油的问题。     

国内风电齿轮箱的发展状况及市场前景

主要针对国内的风电齿轮箱发展状况,分析现阶段增速器发展的主流机型以及旧机型的运维发展,提出目前低风速大叶片齿轮箱存在的问题,并根据增速器的发展,提出海上风电齿轮箱的发展前景。     

低频声波清灰装置在煤气加压机叶轮清灰中的应用

济钢高炉煤气经湿法除尘后煤气中部分粉尘附着于煤气加压机叶轮与机壳上,人工清理费时、费力,影响生产。为此,以氮气为气源,采用低频声波清灰装置可对加压机进行在线清灰,应用表明,加压机平均运行周期由30天延长至99天。     

斜齿增速箱齿轮问题对风机轴瓦振动的影响

风机增速箱齿轮更换后,导致风机轴瓦（与增速箱相连）垂直、轴向振动大。经过对该轴瓦振动的反复分析和处理,发现引起风机轴瓦振动的根本原因是更换的齿轮对问题,为类似风机、齿轮箱的检修和振动处理提供了依据。     

自动控制系统在煤气加压站中的优化

通过采取系统配置设计,优化网络结构、控制功能、监控画面功能、软件组态等措施,对煤气加压站自动控制系统进行优化,实现了煤气加压站的过程控制、数据采集、PID回路控制及生产过程的逻辑控制等自动控制以及1~#~5~#混合煤气加压机和6~#、7~#焦炉煤气加压机自动启动、停止,增强煤气加压站的自控系统的稳定性、可靠性和实时性,为高炉稳定运行提供了保障。     

煤气加压风机控制系统变频调速技术改造实践

分析煤气加压机的工艺流程特点,利用变频调速技术对煤气加压机的控制系统进行改造,充分发挥了变频技术的节电效果。     

高炉煤气压力能利用的另一种途径

该文介绍了如何利用高压高炉的煤气压力提高管网压力以减少煤气加压机的运转率或不建煤气加压站，可节省大量电能降低煤气成本。     

2160热连轧机 F2精轧机振动综合测试与分析

针对迁钢2160热轧生产线F2轧机在轧制薄规格产品时频繁出现异常振动以及分速箱齿面剥落现象,组织了对轧机机座和分速箱的综合测试。分析表明：轧机机座振动和分速箱振动为受迫振动,其振动频率与弧形齿啮合频率相吻合。接轴弧形齿啮合间隙过大是造成轧机振动的直接原因。提出了调整或更换接轴弧形齿抑振措施。更换接轴后,异常振动明显减弱甚至消失,效果令人满意。     

状态监测技术在精轧F2减速箱故障诊断中应用

针对鞍钢股份有限公司热轧厂1700生产线精轧F2减速箱振动幅值超标问题,利用先进振动分析仪CSl2130和SPM冲击脉冲采集器对精轧减速箱进行周期监测,应用状态监测与故障诊断技术进行分析,找出了导致减速箱振动超标的主要原因,制定预防措施,保障了设备稳定运行。     

热锯机减速箱回油装置改进

介绍了唐钢中厚板材有限公司大型型钢热锯机结构,针对热锯机减速箱稀油润滑系统回油不畅,容易造成漏油、振动大等问题,对回油管路做了改进,取消了多根软管的连接装置。采用回油缸形式,解决了减速箱回油不畅的问题,保证了热锯机稳定可靠运行。     

大型连轧机传动齿轮在线故障诊断方法研究

在大型连轧机组中，主传动系统的减速机、齿轮在受着巨大的负载，很容易出现各种故障，采用神经网络自适应滤波方法和小波分解方法在线分析传动齿轮的振动信号，有效地分解出信号中由故障所引起的成分，地诊断出连轧机传动齿轮的各种故障原因，为大型连轧机组齿轮传动系统的故障在线监测提供了新的有效的工具。     

制氧5#空分原料压缩机对中原则的确定

在很长一段时间里,因为没有找到控制空压机振动值的有效办法,5#空压机的运行一直处于不稳定状态.在寻找空压机振动规律及控制办法的过程中,发现空压机系统的三轴对中状态对振动的影响很大.进一步详细分析外方所提供的5#、6#空压机对中标准的计算过程,发现二者的差别在于对墙板的温差取值不同.为此,在不同环境温度下分别对5#、6#压缩机支撑墙板、增速箱箱体、混凝土基础的温度分布进行长期跟踪测量.根据测量的数据,从理论计算上初步确定了5#空压机组对中原则.在以后的检修中按上述确定的原则进行对中,其振动值长期稳定,说明上述对中原则与实际的对中值是吻合的.     

基于多域流形的行星齿轮箱局部故障识别

行星齿轮箱振动信号包含多种频率成分和噪声干扰，频谱具有复杂的边带结构，容易对故障识别造成误导甚至引起错判.在不同故障状态下，行星齿轮箱振动信号的多域特征量将偏离正常范围且偏离程度不同，根据这一特点，提取振动信号的时域、频域特征参量用于故障识别.为了避免传统分析方法中负频率及虚假模态问题，增强对噪声干扰的鲁棒性，采用局部均值分解法将信号自适应地分解为单分量之和，提取时频域单分量瞬时幅值能量.针对多域特征空间构造过程中出现的高维及非线性问题，采用流形学习对数据进行降维处理.提出基于改进的虚假近邻点的本征维数估计及最优k邻域确定方法，并通过等距映射对多域特征空间进行降维分析.对于行星齿轮箱实验信号，根据样本流形特征聚类结果，分别识别出了太阳轮、行星轮和齿圈的局部故障，从而验证了上述方法的有效性.      

棒材精轧齿轮箱轴承失效原因分析及对策

通过对酒钢炼轧厂大棒线精轧机齿轮箱轴承润滑油路改进、轧机负荷优化以及齿轮箱装配工艺的过程控制,使轧机齿轮箱直立使用时稳定性明显提高,减少了事故的发生,提高了设备作业率。     

基于高阶同步压缩变换的行星齿轮箱声音信号共振频带特征提取

建立了非平稳运行工况下行星齿轮箱共振频带内的声音信号解析模型,揭示了齿轮故障特征在声音信号共振频带内的分布规律。根据共振频率不随转速变化的特点定位了齿轮箱共振频率,为在共振频带内提取齿轮故障特征奠定基础。针对传统时频分析方法时频分辨率低的缺陷,研究了基于高阶同步压缩变换的时变故障特征提取方法。通过数值仿真和实验信号分析,验证了所提出的声音信号模型与行星齿轮箱故障特征分布规律的正确性,以及利用高阶同步压缩变换方法提取共振频带内行星齿轮箱故障特征的有效性。      

特拉莫比机车变速箱常见故障及改进措施

针对生产中特拉莫比机车变速箱发生的故障,结合变速箱工作原理和结构特点,依据多年变速箱故障现象,分析故障发生的主要原因及处理措施。     

高炉炉顶水冷齿轮箱原理及故障分析

对炼铁厂高炉炉顶水冷齿轮箱的结构、工作原理、润滑系统进行了详细的介绍。并对水冷齿轮箱发生的故障进行了分析。