薄膜烧结电磁线生产过程自动控制技术的研究与应用

通过对薄膜烧结电磁线生产过程中自动控制技术的研究与应用,即对在线连续耐压检测仪、高频恒温恒压装置、恒张力控制器的原理分析、研究及应用,进一步验证自动控制技术对电磁线产品质量包括表面质量、性能及质量稳定性的提高有很大影响。     

电磁线对高压电机绝缘减薄的作用研究

介绍了一种用于高压电机绝缘结构减薄的电磁线及其制备方法,研究了电磁线的玻璃丝层厚度、薄膜厚度及薄膜绕包方式对电磁线击穿电压的影响。结果表明:玻璃丝层厚度对电磁线的击穿电压影响不大,击穿电压随薄膜厚度增加而上升,在不增加电磁线绝缘厚度和生产成本的前提下,通过改变电磁线薄膜绕包方式提升电磁线的击穿电压,从而提升绝缘结构匝间绝缘和对地绝缘击穿电压,为高压电机绝缘结构减薄提供辅助作用。     

耐电晕聚酰亚胺薄膜绕包扁铜线烧结工艺的研究

通过对耐电晕聚酰亚胺薄膜绕包扁铜线的烧结工艺的研究,重点对绝缘表面存在气泡的现象进行分析,结果表明:影响耐电晕聚酰亚胺薄膜绕包扁铜线表面气泡的主要因素为烧结温度、绕包张力、绕包角度和压轮距高频感应器出口的距离,可以消除表面气泡的最佳工艺为:绕包角度62°,烧结温度(270±10)℃,绕包张力4.5 kg,压轮距高频感应器出口的距离20 cm以内。     

绕包导线用聚酰亚胺薄膜上胶带

聚酰亚胺薄膜上胶带是新发展起来的新型绝缘材料。聚酰亚胺薄膜胶带绕包电磁线的特点是机电性能好,击穿电压高,分散性小,耐热性高,密封性好。应用于电机绕组上可靠性高,可减薄绝缘厚度,缩小电机体积或在同样尺寸的电机中提高电机功率。 H.F级冶金、起重、牵引等电机制造迫切需要聚酰亚胺薄膜绕包电磁线。有关电磁线厂和电机厂希望研制在高温烧结时不放出有害气体,价格便宜,耐热性好,质量稳定,粘结力强的绕包导线用聚酰亚胺薄膜上胶带。我们研制成功了酮酐型聚酰亚胺薄膜胶带,已在一九八○年九月通过鉴定,并在天津绝缘材料厂进行小批量生产。现扼要介绍其性能、应用工艺和应用情况。     

聚酰亚胺薄膜的碱处理

一、前言由于聚酰亚胺薄膜具有耐高温性能、优异的机械和电气性能,高的防潮性和耐溶剂性,而且成型性好等优点,所以在电工行业得到了越来越广泛的应用,如用它直接绕包在铜导线上外包玻璃丝,经浸漆烧结制成电磁线;还可在薄膜上涂以粘合剂制成聚酰亚胺薄膜粘带,这种粘带可做绕包导线或用于包绕对地绝缘,也可做电机的槽绝缘,还可制成复合材料,如复铜铂、芳香聚酰胺纤维纸复合箔等。制备聚酰亚胺薄膜粘带,首先要制备符合要求的粘合剂,这种粘合剂对金属和薄膜要有较大的粘接力,粘合剂对被粘物粘接强     

特种绕组线的发展

本文简要的介绍了国内外最近绕组线 (包括纤维绕包线、薄膜绕包线、纸包组合及换位导线等 )及部分特种绕组线 (如无机绝缘电磁线、耐高温耐辐射电磁线、绞合电磁线、片状成型线圈等 )发展动态。另外 ,还介绍了绕包工艺及设备的最新进展     

绕包电磁线及漆行业节能减排技术的发展

阐述了绕包电磁线(包括玻璃丝包线、薄膜绕包线等)及漆行业节能减排技术的发展。     

绕包电磁线的新产品和新技术

简述了国内绕包电磁线(包括纤维绕包线、薄膜绕包线、纸包组合及换位导线等)的发展动态,以及绕包线工艺技术和设备的最新进展。     

聚酰亚胺薄膜绕包铜扁线耐电晕性能的研究

通过对聚酰亚胺薄膜绕包铜扁线的工艺研究,分析了聚酰亚胺薄膜绕包铜扁线的耐电晕性能。结果表明:影响聚酰亚胺薄膜绕包铜扁线耐电晕性能的主要因素为烧结温度、绕包张力和红外辐射炉温度。当烧结温度为230℃,绕包张力为8 N,红外辐射炉温度为450℃时,聚酰亚胺薄膜绕包铜扁线的耐电晕性能最佳。     

聚酰亚胺薄膜上胶带(简介)

聚酰亚胺薄膜上胶带是近期发展起来的新型绝缘材料。它用于绕包电磁线,还用于包绕对地绝缘和直接卷包模压成套管作槽绝缘等。聚酰亚胺薄膜上胶带绕包电磁线的特点是机械电气性能好,击穿电压高,分散性小,耐热性高,密封性好,应用于电机绕组上可靠性高。将上胶带应用于电机绝缘可减薄绝缘厚度,缩小电机体积或在同样尺寸的电机中提高电机功率。在H.F级冶金、起重、