液-液-固三相萃取法提取棉籽脱酚蛋白的质量监控研究

利用液-液-面三相萃取法制备棉籽脱酚蛋白,测定其中游离棉酚、蛋白质与纤维含量．以确定棉籽脱酚蛋白质量。并对主要影响因素——游离棉酚含量进行了质量监控：用紫外分光光度法测定其中游离棉酚的含量,用苯胺显色来检测游离棉酚的含量。结果表明,该方法具有简便、重现性好等优点,可作为棉籽脱酚蛋白中棉酚质量控制方法。     

液—液—固脱酚棉籽蛋白在饲料工业中的应用

液 -液 -固脱酚棉籽蛋白是采用北京中棉紫光生物科技有限公司专利技术生产的一种全新的饲料蛋白。该专利生产技术 2 0 0 0年 4月荣获国家级火炬计划项目证书。该技术采用新的棉籽处理工艺(工艺流程见附图 )。其特点 :(1)用物理的方法脱除棉酚 ,棉酚脱除彻底 ;(2 )从原料的预处理到油脂的提取、棉酚的脱除过程中工艺温度不超过 80℃ ,不采用传统制油工艺中高温蒸炒的方法 ,最大程度地避免了终产品蛋白的变性 ,同时也避免了游离棉酚与赖氨酸的结合 ,保证了产品的营养效价。　　棉籽→计量→风选→磁选→剥壳→仁壳分离→仁→软化→轧坯→烘干 …     

液—液—固脱酚棉籽蛋白生产线的电气设计与施工

液—液—固脱酚棉籽蛋白生产工艺及成套设备是北京中棉紫光有限公司的专利产品。济南中棉实业有限公司负责该套设备的设计、制作、安装和调试工作。目前 ,已建4个液—液—固脱酚棉籽蛋白生产厂。该法制取的棉籽蛋白其蛋白含量高 ,经脱毒后完全符合国际标准 ,现已大批量应用于饲料行业 ,为生产厂家和使用单位带来了可观的经济效益 ,棉籽蛋白近似于豆类蛋白 ,从氨基酸组成来看 ,完全可以替代豆粕和鱼粉 ,所以 ,就市场发展来看 ,开发棉籽蛋白的市场前景相当乐观。现谈谈该生产线的电气设计和施工中应注意的几个问题 :一、设计该套生产线为高科…     

液—液—固脱酚棉籽蛋白在饲料工业中的应用

液－液－固脱酚棉籽蛋白是采用北京中棉紫光生物科技有限公司专利技术生产的一种全新的饲料蛋白。该专利生产技术2000年4月荣获国家级火炬项目证书。该技术采用新的棉籽处理工艺（工艺流程见图1．1）。其特点：（1）用物理的方法脱除棉酚,棉酚脱除彻底;（2）原原料的预处理到油脂的提取、棉酚的脱除过程中工艺温度不超过80℃,不采用传统制油工艺中高温蒸炒的方法,最大程度地避免了终产品蛋白的变性,同时也避免了游离棉酚与赖氨酸的结合,保证了产品的营养效果。     

甲醇-乙醇混合溶剂萃取脱酚制备脱酚棉籽蛋白的工艺研究

以脱脂棉籽湿粕为原料,利用甲醇-乙醇混合溶剂萃取脱酚制备脱酚棉籽蛋白,通过单因素试验和正交试验重点探讨了甲醇-乙醇混合比例、混合溶剂体积分数、萃取温度、萃取时间和料液比对脱酚棉籽蛋白游离棉酚含量和蛋白质氢氧化钾溶解度的影响。确定的最佳工艺条件为:甲醇-乙醇混合比例1∶1(质量比),甲醇-乙醇混合溶剂体积分数90%,萃取温度55℃,每次萃取时间25 min,料液比1∶3,分3次进行。在最佳工艺条件下制备的脱酚棉籽蛋白游离棉酚含量为157mg/kg,蛋白质氢氧化钾溶解度为62.7%。     

浅谈液-液-固脱酚棉籽蛋白的应用

<正>我国是世界主要产棉大国之一,全国年产棉籽约500万t,棉籽含棉仁约50%～55%,棉仁中含油30%～35%,蛋白质35%～38%。根据品种不同,棉仁中棉酚含量为1.1%～3.4%。由于棉籽中含有的棉酚有毒,目前棉籽的利用仅限于榨油,即得到食用棉籽油,副产品棉壳用于食用菌的培养,而富含优质蛋白质的棉     

"一步法"脱酚棉籽蛋白生产技术的特点

介绍了"一步法"脱酚棉籽蛋白生产技术的工艺原理、关键技术以及工艺过程和特点。将6号溶剂与醇类溶剂混合对棉仁进行浸出,同时萃取油脂和棉酚,得到脱酚棉籽蛋白。其成品棉籽蛋白残油低、棉酚含量低、蛋白含量高、产品质量好,是一项值得推广的生产技术。     

脱酚棉籽蛋白生产工艺中农药残留的脱除

前言 我国是世界上主要产棉大国,作为主要棉副产品的棉籽年产量达800-1000万吨。棉籽中含棉仁约50％-55％,棉仁中含油30％～38％,含蛋白35％～38％,提油后的棉籽粕中含有丰富的蛋白质,是重要的优质蛋白饲料。目前我国蛋白饲料严重不足,棉籽粕饲料利用率不足15％,在一定程度上制约着畜牧业的发展。北京中棉紫光生物科技有限公司采用本公司的发明专利——液-液-固萃取棉籽蛋白工艺,成功开发了脱酚棉籽蛋白。该工艺彻底去除了棉籽蛋白的残留农药,提高了棉籽蛋白质量,为畜牧业提供了绿色元公害的饲用蛋白资源,极大提高了棉籽的利用率。     

高新技术与传统农业实现完美嫁接

随着一辆辆满载着采用“液-液-固”脱酚技术生产的棉籽蛋白饲料、棉籽油等产品卡车驶出扶沟中棉产业化公司棉籽蛋白厂大门，扶沟中棉产业化公司棉籽蛋白厂正式投产。中华全国供销合作总社理事会副主任顾国新出席该厂投产仪式时指出，希望公司不断加强管理，勇于开拓，在当地政府的大力支持下，在董事会的领导下，努力拼搏，     

棉籽粕脱酚效果影响因素分析

为了降低棉籽粕中游离棉酚含量，通过实验室及生产线跟踪研究了溶剂萃取法脱酚工艺参数、脱酚方法(膨化预处理法、溶剂萃取法)、原料产地和储存时间对棉籽粕脱酚效果的影响。结果表明：工业生产中，在棉坯粉末度25%～28%、棉坯水分含量3.5%～4.5%、甲醇体积分数85%～90%、脱酚温度55℃左右、逆流萃取脱酚料液比(物料质量与新鲜甲醇溶剂体积比) 1∶(0.5～0.6)条件下，棉籽粕脱酚效果较好；溶剂萃取法脱酚效果优于膨化预处理法；对于棉籽原料产地，棉酚的脱除容易程度为北疆>南疆>河北，与棉籽的粗脂肪酸值大小正好相反；棉籽储存时间越长，棉酚越难以脱除。因此，选择新鲜、粗脂肪酸值低的棉籽原料，严格控制溶剂萃取脱酚工艺参数，可以得到更低游离棉酚含量的棉籽粕。