酚醛改性环氧粉末复合涂层耐介质渗透性能的研究

本文利用静态浸泡法，测定了熔融结合环氧与酚醛改性环氧粉末自由豫膜在90℃几种典型介质中的增重率-时间关系曲线。用示差扫描量热仪测量了两种涂料固化过程中的反应热特性曲线，从豫层组分和交联结构特性上，探讨酚醛改性环氧粉末馀料的抗介质渗透性能。结果表明：加入适当的酚醛树脂可改善环氧粉末擦料在90℃的耐水及耐酸性，耐碱性也在一定程度上有所提高。     

酚醛改性环氧粉末复合涂层介质传输与阴极剥离行为

利用静态浸泡与阴极剥离方法研究了环氧粉末涂料和酚醛改性环氧粉末涂料的耐不同介质渗透能力与抗阴极剥离性能,探讨了酚醛树脂对改性环氧粉末涂料抗蚀性的影响.结果表明,加入适量酚醛树脂的改性环氧粉末涂料在合理的固化条件下可得到90℃时的良好耐水及耐酸性,耐碱性也在一定程度上有所提高.但酚醛改性环氧粉末涂料在60℃3%NaCl溶液中的抗阴极剥离性能不如改性前的涂料.     

环氧与酚醛改性环氧涂层固化反应与吸水性关系的研究

采用示差扫描量热分析技术，研究了一种环氧树脂粉末涂料与酚醋改性的该种涂料的固化反应机制和两种涂膜的交联结构，并结合两种涂膜有９０℃蒸馏水中的静态浸泡实验结果，分析了涂膜交联结构对涂膜吸水性的影响。结果表明：酚醛改性环氧粉末涂料的固化反应包括酚醛树脂与一部分环氧树脂的共聚反应，环氧树脂与固化剂的交联反应，以及少量酚醛树脂的自聚反应。而环氧粉末涂料的固化反应只有环氧树脂与固化剂－双氰胺的交联反应。酚醛     

SEBF/SLF防腐蚀涂层耐介质渗透性试验研究

本文采用静态浸泡法，测定了SEBF熔融结合环氧粉末涂料和SLF环氧双组分液体涂料在几种典型介质中的增重率、吸水性随时间变化曲线，提出了采用增重率和水溶性两个参数评价有机涂层的抗介质渗透性的可靠性和合理性，并对SEBF／SLF系列涂层的耐化学腐蚀性进行了综合评价，为两系列涂层在防腐蚀环境中的应用提供了必要的参考。     

酚醛改性环氧树脂的应用

介绍了酚醛改性环氧涂料的配方与配制,并列举了该涂料的物理机械性能和耐化学介质性能指标。在实际工作中,有许多企业利用酚醛环氧树脂解决了设备的许多腐蚀问题。     

防锈防腐涂料得到广泛应用

近年来，国外为解决钢结构各种造物的防腐蚀问题，适应长期防腐蚀的需要，开发了种种防腐蚀涂料。目前防腐蚀涂料的品种有环氧、环氧酚醛、环氧沥青等环氧类、聚氨酯和氯化橡胶等产品。其中氯化橡胶作为防腐蚀涂料已广泛应用於各种海洋构筑物。日本开发了一种酚醛改性醇酸树脂用於氯化橡胶涂料中，     

改性环氧树脂的耐腐蚀实验研究

研究了环氧树脂的耐腐蚀性能,实验用硼酚醛和呋喃树脂改性环氧,测定了其耐腐蚀性。结果表明,经过硼本分酚醛、呋喃树脂改性后,环氧有更好的腐蚀性。     

防锈防腐涂料得到广泛应用（市场动态）

近年来，国外为解决钢结构各种造物的防腐蚀问题，适应长期防腐蚀的需要，开发了种种防腐蚀涂料。目前防腐蚀涂料的品种有环氧、环氧酚醛、环氧沥青等环氧类、聚氨酯和氯化橡胶等产品。其中氯化橡胶作为防腐蚀涂料已广泛应用於各种海洋构筑物。日本开发了一种酚醛改性醇酸树脂用於氯化橡胶涂料中，改进了防腐蚀涂料的硬度和耐久性。     

纳米二氧化钛浓缩浆对硼酚醛环氧涂料性能的影响

目的提高硼酚醛环氧涂料的耐腐蚀性、表面接触角、粘结强度及耐磨性等。方法用纳米二氧化钛浓缩浆改性硼酚醛环氧涂料,制备耐温耐蚀型纳米复合涂料。通过高温高硫原油浸泡试验评价纳米复合涂层的耐腐蚀性能,通过扫描电镜观察、表面接触角测试、粘结强度测试和耐磨性测试等手段分析纳米二氧化钛浓缩浆对涂层性能的影响。结果硼酚醛环氧纳米复合涂层在100℃高硫原油腐蚀浸泡后,微观上没有出现腐蚀坑和裂纹。添加2%纳米二氧化钛浓缩浆的硼酚醛环氧纳米复合涂层与未添加纳米粒子的硼酚醛环氧涂层相比,抗渗性与耐磨性有所提高。720 h腐蚀试验后,纳米复合涂料的粘结强度由试验前的7.7 MPa降低至6.9 MPa。腐蚀过程中,其表面接触角比非纳米涂层高4°~7°。结论高温高硫原油没有破坏硼酚醛环氧纳米复合涂层的形貌结构、粘结强度和耐磨性。添加2%纳米二氧化钛提高了涂层的抗渗透性和表面接触角。     

我国粉末涂料种类增多市场或将发展壮大

目前粉末涂料不仅产量有了大幅度增长，而且品种也在不多增加，原来只停留在环氧树脂粉末涂料单一品种上，现在环氧聚酯混合型粉末涂料已占据了主导地位，聚酯TG1G粉末涂料、聚氨酯粉末涂料已经在国内普及，大量聚氨酯粉末涂料投入生产，丙烯酸聚氨酯粉末涂料崭露头角。