几种环氧树脂简介

随着复合材料在军工、宇航、航空以及民用电器上的深入广泛应用,对复合材料性能提出了越来越高、越来越全面的要求,相应地也希望有性能全面、优良或在某一方面有特殊性能的粘结剂——各种环氧树脂。在这方面,国内外从六十年代开始做了不少工作,开发了种类繁多性能各异的新品种。我所从1958年开始从事普通环氧的研究和应用工作,六十年代中期开始新型环氧树脂的开发和应用研究,先后研制成功了十几个新品种,其中有不少已投入工业化生产。下面介绍已投产或批量生产中可用于复合材料的几种新型环氧树脂。     

酚醛环氧型乙烯基酯树脂的研究

由环氧树脂与甲基丙烯酸等不饱和羧酸合成的乙烯基酯树脂,国外自六十年代后期开发以来,由于它具有优良的耐腐蚀性能以及综合了环氧树脂优良的物理、化学性能与不饱和聚酯树脂良好的工艺操作性能,所以发展极为迅速,在工业上已获得广泛应用。目前主要用于制造大型耐化学腐蚀的化工设备以及粘合剂。     

新型乙烯酯树脂

乙烯酯树脂又称环氧丙烯酸酯树脂,是国外六十年代开发的一类新型聚合物。它由低分子量环氧树脂与不饱和羧酸通过开环偶合反应制得。这种树脂既保留了骨架聚合物——环氧树脂的基本特性,又兼有不饱和聚酯树脂室温固化性能。实际上它汇集了环氧树脂与不饱和聚酯树脂的双重特性,使其产品性能和应用性能更臻完善,这是该树脂的最大特点之一。上海新华树脂厂研制成功的     

创刊词

<正> 进入二十世纪六十年代以后,由于近代新兴工业(尤其是宇航工业和电子工业)的发展,许多具有独特性能的新型材料由此应运而生.在高分子化合物中,各种新的环氧树脂和固化剂大量出现,使环氧树脂的工业生产取得迅速发展,环氧树脂的应用也随之渗透到各个领域之中,并引起许多化学科研工作者去探讨不同分子结构的环氧树脂和固化剂与固化产物的物理化学性质之间的关系,从而设计具有某些特性的环氧树脂或固化剂的分子模式,并研究它们的合成方法,这方面曾有不少研究报导.     

无规羧基液体丁腈橡胶已经鉴定并批量生产

羧基液体丁腈橡胶是环氧树脂和酚醛树脂的优良增韧改性剂。国外自六十年代开始广泛应用于环氧胶粘剂、环氧玻璃纤维增强塑料及其它复合材料中。这种液体豫胶用作增韧剂的优点是增韧效果好,产品物化性能优良,工艺性好。国外通常使用的是羧基分布在分子链端的所谓端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)。     

橡胶对环氧树脂固化体系的增韧及其微观结构

环氧树脂是一种性能优异的热固性树脂,主要用于复合材料基体、涂料、密封材料和结构型胶粘剂等方面,综合性能优良。但交联密度高时往往性能较脆,限制了它的应用。因此用各种方法来增韧环氧树脂是一个重要的研究课题。韧性的提高一般是以断裂韧性和冲击韧性的提高为标志的。好的增韧效果应表现在冲击韧性和断裂韧性都显著提高的同时,材料的其他性能如热变形温度、拉伸强度等没有明显降低。 在增韧环氧树脂的各种方法中,成功的方法之一就是六十年代末期美国的MacGarry.,F.J.等人研究的用端羧基液体橡胶(CTB     

环氧树脂灌封料的技术进展

<正>一、概况环氧树脂具有优良的机械性能、电性能、耐化学药品性、耐候性和优异的粘接性;和其它热固性树脂如酸醛、氨基树脂相比,环氧树脂在固化反应期间不产生水和其它挥发性物质,收缩性低.因此,环氧树脂一直广泛地用于电子工业,灌封料就是其中的一个品种.自从六十年代初,环氧灌封料出现在消费市场以来,新品种不断地出现,性能也在不断地完善.如果说以前侧重于提高玻璃化转变温度,降低热膨胀系数,提高树脂的阻     

我国环氧树脂工业发展方向

国外于1947年开始工业化生产环氧树脂。我国始于1958年用自己开发的技术工业生产环氧树脂,至今已有25年的历史。我国环氧树脂工业的发展过程出现了三次较大的进步。第一次是六十年代末,用改良硫酸法代替旧硫酸法生产双酚A;第二次是七十     

纤维增强环氧树脂复合材料性能研究进展

环氧树脂因其具有优异性能在材料领域被广泛应用。而随着社会的发展,对材料要求的提高,使得提升环氧树脂的某些性能成为研究热门。纤维在环氧树脂改性方面做出了突出的贡献。因此,本文综述了近年来几种主要纤维增强环氧树脂复合材料性能及研究进展,同时对纤维改性环氧树脂研究进行了展望。     

环氧树脂防腐材料的性能特点及应用前景

介绍了环氧树脂防腐材料的分类,环氧树脂防腐材料的成分和应用领域,分析了环氧树脂防腐材料的综合性能及主要特点,研究了环氧树脂的配方设计,指出了环氧树脂防腐材料的市场前景。     

石墨烯/环氧树脂复合涂料研究进展

总结了环氧树脂在涂料中的应用及存在的不足,综述了石墨烯与环氧树脂复合涂料在热、电、耐磨增韧以及防腐等方面性能特征,阐述了石墨烯与环氧树脂复合涂料中存在的问题,提出了石墨烯功能化利于改善石墨烯/环氧树脂性能的途径,展望了功能化石墨烯环氧树脂涂料的发展前景。     

聚醚砜改性环氧树脂的研究

研究了聚醚砜在环氧树脂及各类溶剂中的溶解性能;通过对涂层附着力、柔韧性的比较,研究了聚醚砜添加量对环氧树脂的增韧改性效果,比较了增韧改性环氧树脂涂层的抗空蚀性能。结果表明:聚醚砜在环氧树脂及强极性溶剂中具有较好的溶解性;聚醚砜能明显改善环氧树脂的柔韧性,且其加入量为20%~25%时增韧效果较好,此时增韧改性环氧涂层的抗空蚀性能相对较好。     

江山江环化4000t/a高纯度环氧树脂项目即将建成投产

中日合资江山江环化学工业有限公司2006年1月开工建设的4 000 t/a高纯度环氧树脂项目9月份将正式建成投产。主要品种有电子元件封装专用的邻甲基酚醛环氧树脂、结晶性环氧树脂:覆铜板专用的二次加工型环氧树脂:包括无铅化对应环氧树脂、高玻璃化温度环氧树脂、环保性环氧树脂等特殊环氧树脂和酚氧树脂;还有各种具有特殊性能的多官能环氧树脂、食品级卫生环氧树脂和其他性能特殊的环氧树脂以及以上环氧树脂的配套固化剂。另外,企业还建成了初具规模的、国内一流的环氧树脂研究所—树脂合成及应用研究所及中试装置,配备了国际先进的高效液相色…     

纳米碳管的分散对其增强环氧树脂强度的影响

以纳米碳管增强环氧树脂复合材料为研究对象,研究了纳米碳管在环氧树脂中的分散效果及碳管含量、分散剂的用量和碳管的分散时间对环氧树脂弯曲性能和热性能的影响,并用扫描电子显微镜(SEM)观察其微观结构.结果表明,纳米碳管的分散对环氧树脂的弯曲性能影响很大,而加入纳米碳管能够显著提高环氧树脂的耐热性.     

HTBN改性环氧树脂的性能研究

通过添加由端羟基丁二烯——丙烯腈共聚物(HTBN)制得的端异氰酸酯基预聚物,可改性环氧树脂。本文研究了固化剂和预聚物用量对环氧树脂性能的影响。结果表明,这种改性环氧树脂具有优异的粘接性能、电性能及好的耐油、耐热性能。     

自乳化环氧树脂在集装箱中涂上的应用研究

通过合成自乳化体系的水性环氧树脂,并将该自乳化体系的水性环氧树脂与市售的水性环氧树脂在集装箱冷箱中涂领域进行对比测试,分别对比测试不同水性环氧树脂与固化剂组合下的防腐性能、耐水、耐化学介质,以及施工性、活化期等性能.通过测试可以看出本实验合成的水性自乳化水性环氧树脂及配套固化剂,能满足集装箱冷箱中涂的各项性能要求,性能...     

有机硅改性环氧树脂

有机硅改性环氧树脂是近年来发展起来的既能降低环氧树脂内应力,又能增加环氧树脂韧性、耐高温性等性能的有效途径。二者相容性是有机硅改性环氧树脂的关键。本文综述了有机硅改性环氧树脂的各种改性方法、机理及研究进展。     

反应型环氧树脂固化剂的研究现状与发展趋势

环氧树脂是应用广泛的热塑性高分子预聚物,只有加入固化剂后方能显示出优异的性能,因此固化剂对于环氧树脂的应用及对固化产物的性能发挥着巨大的作用。在环氧树脂固化剂中,又以反应型固化剂的固化效果比较优异且使用方便,品种众多。综述了反应型环氧树脂的固化剂的种类及反应机理,介绍了近年来国内外几种性能优异的反应型环氧树脂固化剂,其中包括多元胺类固化剂、酸酐类固化剂、多元硫醇类固化剂、咪唑类固化剂等,指出其发展趋势是环保型、耐高温、高强度、高耐久性及快速固化。     

甲基丙烯酸缩水甘油酯的气相色谱分析

<正> 甲基丙烯酸缩水甘油酯(简称GMA)是一种新颖的、性能优良的原料,它可广泛应用于弹性材料、感光性高分子材料、涂料及环氧树脂等。六十年代末以来,对它的合成及应用作了相应的研究。近年来,国外文献又报导了用高效液相色谱、红外光谱、液相色谱-质谱来分析GMA 的方法。但这些方法中,较多地介绍了对GMA 结构的定性,其定量分析仅适用于医学领域中微量GMA 成分的分析。     

制刷用环氧树脂胶黏剂的研制

以油脂为原料,对长碳链环氧树脂的合成工艺进行了研究,探讨了合成反应条件对环氧树脂性能的影响。合成可挠性环氧树脂的最佳工艺条件为:反应温度 125℃,时间 2 h,催化剂用量 0.2%。制得的环氧树脂胶黏剂的性能及刷鬃结合强度达到相关企业标准。