CAD／CAM／CAE汽车设计实例

简要分析了在汽车行业中对CAD／CAM／CAE技术和软件的应用,从汽车的不同位置、不同机构和性能要求等方面介绍了在汽车模具的不同技术指标上的应用特点,还分析了汽车行业应用CAD／CAM／CAE软件,有助于设计、分析、生产和数据管理,才能使本企业处于汽车行业的前列。     

塑料模具CAD/CAE/CAM技术的应用及发展趋势

该文介绍了CAD/CAE/CAM技术在现代塑料模设计以及制造中的应用,采用CAD/CAE/CAM技术可提高模具产品的设计质量、缩短模具设计与制造周期、降低制造成本,该文还对CAD/CAE/CAM技术的发展趋势进行了展望。     

浅谈CAD／CAE／CAM技术在汽车注塑模设计中的应用

本文从汽车注塑模具的特点、发展情况入手,阐述了cAD／cAE／cAM技术在汽车注塑模设计中的优越性及应用情况,并展望了CAD／CAE／CAM技术的未来发展方向。     

“CAD／CAM／CAE课程综合训练”教学的实践与探讨

文章介绍了“CAD／CAM／CAE课程综合训练”教学中的体会，阐述了CAkD／CAM/CAE实践性教学中要以统一数字化产品模型为主线，让学生树立信息集成的思想，并对CAD／CAM/CAE教学提出了建议。     

基于ProE平台的端盖模具设计

本文探讨了基于Pro／E平台实现复合模CAD／CAM的方法和途径,以端盖为例,详细阐述了该冲压复合模的三维建模过程。     

汽车制造业中的CAD/CAE/CAM集成应用

以研究院所和企业的合作事例为基础,将汽车车身覆盖件拉深模具CAE分析模型的几何信息到通用CAD/CAM平台的顺畅传递,以及应用CAM系统对模具进行数控加工建模与仿真的实现过程做实例,表明了在国内汽车设计制造企业中实现CAD/CAE/CAM集成应用的可行性和有效性.     

工程训练中Pro／E实体造型技术的应压

在工程训练中,CAD／CAM是一项重要的实训内容,而Pro／E实体造型则是其最为广泛应用的软件,是后续先进技术训练的基础。本文将介绍Pro／E实体造型在我校工程训练中心的应用,以及培养学生的创新意识和创新能力。     

CAE在搁脚盖注射模CAD/CAM中的应用

介绍了CAE技术的应用特点，重点说明了HSCAE模拟流动软件的基本功能和其实现注射模型腔填充填拟流动的基本过程，并以搁脚盖注射模为例，说明了计算辅助工程分析(CAE)方法在模具CAD／CAM中的具体应用。     

PTC的Pro／ENGINEER野火版5．0软件

获得金捕鼠器奖最佳产品的CAD软件 最新推出的Pro／ENGINEER野火版5.0软件,是一种在行业内占据领先地位的三维CAD／CAM／CAE集成软件。该软件拥有350多项新功能和增强功能,可帮助工程师克服在产品设计中遇到的主要障碍。Pro／ENGINEER野火版5.0可实时进行动态编辑,实施无干扰的设计方案,并能利用易于使用,且功能强大和具有高度自动化的指令,使用户的经验增加。     

塑料衣架钩模具的设计

首先根据塑件材料及工艺特性,用pro／e软件对零件进行模型分析,然后选择注塑机并确定型腔数目,再确定成形方案：总体结构设计、分型面设计、浇注系统设计、脱模机构设计、冷却系统设计等。最后对注射量、锁模力、注射压力、模具厚度和注射机闭合高度等注塑机工艺参数进行校核。     

基于Pro／E进行手机外观设计的曲面造型方法

随着手机功能完善,对手机外观要求越来越高。手机外观造型多采用曲面形状,Pro／E具有强大的曲面创建功能。介绍Pro／E拉伸、旋转、扫描、混合等基本曲面和扫描混合、边界混合等高级曲面的刨建方法,应用Pro／E完成一款直板手机上盖曲面造型设计。手机外观的曲面数字化三维造型是产品设计中的重要环节。     

浅析零件建模装配体及工程图的设计

模具是机械制造业的基础，拓为企业、社会提供了众多的生产产品。模具也经历初步手工操作再到机械化、智能化的发展趋势，尤其计算机相关技术的应用，使得CAD／CAM技术在模具生产应用广泛，它是在计算机基础上而发展起来的，并于制造技术、机械设计等技术相混合一起的多学科的知识，并在实践中取得非常高的效果。本文详细探讨模具CAD／CAM常用软件、特点及在相关技术上的应用，对模具的总体结构进行设计，进而在此基础上，分析零件建模装配体及工程图的设计。     

“材料成型”专业CAX课程体系探索与实践

文章介绍了CAD／CAE／CAM课程体系教改实施意义、实施过程与实践效果，阐述了CAD／CAE／CAM课程体系强调理论与实操并重的教学目标，让学生掌握信息集成的制造思想的教育模式。并对CAD／CAE／CAM课程体系教改后进一步完善提出了建议。     

重新定义CAD／CAM／CAE效率和产品开发决策

2010年5月20日,西门子工业自动化业务部旗下机构、全球领先的产品生命周期管理（PLM）软件与服务提供商SiemensPLMSoftware宣布为其NXTM软件增添了最新增强功能。NXTM软件是一款集计算机辅助设计、制造和工程分析（CAD／CAM／CAE）于一体的集成解决方案。     

模具工业先进制造技术特点及发展概况

重点介绍模具CAD/CAE/CAM集成化、现代模具检测与加工设备,新型模具材料及表面处理技术、快速经济制模技术等模具先进制造技术的发展特点;分析探讨了模具工业的新的制造哲理与模式。     

铝型材挤压模CAD／CAM系统的研究

本文介绍适用于铝型材挤压模设计、制造的CAD／CAM系统,以提高铝型材挤压模的一次试模成功率,缩短挤压模设计制造周期。     

分型面为曲面的套类注射制品的有限元分析

根据塑件开口端的特殊形状,为了让推件板与曲面端吻合,推件板的形状依照塑件顶端的曲边而设计成曲面。运用Moldflow有限元软件,在模具制造之前,通过CAE软件的分析结果选择合理的成型工艺条件和冷却方法。结果表明,CAE与Pro/E的有机结合,可以预测可能产生熔接痕、气穴等缺陷的位置,避免了传统方法的反复试模、修模所引起的成本上升。从根本上提高了设计的准确性和高效性,大大缩短了设计周期。     

注射模CAE的设计原则

目前我国塑料模具的设计与制造主要依赖设计员的经验和工艺员的技巧,设计合理与否、制品有无缺陷只有通过试模才知道,模具的设计与制造周期长、成本高。采用计算机辅助工程(CAE),可以提高塑料模具的设计制造水平及制品质量。本文从介绍注塑模CAE技术的内容、方法及其发展着手,阐述了模流分析原理,并重点介绍了模拟分析软件MPI(Moldflow Plastics Insight)的设计原则。     

平行分度凸轮机构的CAD／CAM

介绍了平行分度凸轮机构CAD／CAM系统的组成及发展趋势,论述了机构设计模块的信息处理流程和方法。介绍了进行平行分度凸轮的曲线的模拟方法。     

挤压模具的数字化设计与数字化制造

介绍了基于数字仿真技术的挤压模具数字化设计、结构优化、产品质量预测的实现方法,以及挤压模具数字化制造的加工工艺.挤压模具数字化设计的目的是提供模具的几何、拓扑信息和挤压成形的工艺信息,其核心技术是数字化建模与数字化仿真.数字化仿真技术在挤压过程金属流动行为分析、模具结构优化、型材成形质量预测等方面已取得了良好的应用效果.采用基于仿真技术的虚拟试模方法,是实现挤压模具的“零试模”有效途径,也是形成新设计思路和设计方法的重要技术手段.大量采用CNC加工、热处理和表面处理系统是挤压模具数字化制造的主要特征.实现CAD、CAM和CAE的有效结合,提高复杂多孔空心型材挤压模具的制造技术水平,是我国挤压模具数字化制造的重要发展方向.