液压胀管技术模拟研究

管子管板液压胀管技术作为固定管与管板的新型方法,具有胀管速度快、管子残余应力小,对管子内壁不产生划伤以及未胀长度易控制等优点。通过对液压胀管技术的研究,确定科学、合理的胀管参数,降低管子与管板接头胀管后的内外残余应力,提高产品的安全性、可靠性。     

支管管件液压胀形专利技术发展情况

支管管件作为结构件或传输流体的中空零件,在家电、航空航天、汽车工业等领域应用极为广泛,随着技术的发展,管材胀形加工技术得到了越来越广泛的应用。本文主要围绕支管管件胀形技术在国、内外发展情况等内容进行研究,其中着重研究支管管件液压胀形技术。     

大口径空调立管安装托盘式支架的应用

在太原康欣生物科技研发中心办公楼空调安装工程中,大管径金属立管的安装成了施工中的难题。为此,通过查阅资料、现场技术考证,采用了一种托盘式支架的施工方法,快速、安全地解决了大管径立管安装的难题。     

大管径气体流量计量系统

大管径气体流量计量系统石家庄市热力煤气公司针对国内现有煤气工艺和孔板流量计的技术缺陷、开发了大管径气体流量计量系统。该技术采用结构新颖的可摇孔板节流装置、多管并联、高架安装、温压补偿组合计量系统，具有量程可变。系统各部件可清洗＿在线标定、在线温度压力...     

大管径聚乙烯管的挤出成型工艺及设备

对采用负压定径技术生产大管径聚乙烯管的挤出成型工艺及其主要设备进行了研究。工艺参数包括温度、挤出速率、牵引速率,大管径聚乙烯管挤出生产线主要由挤出机、主体模具、负压定径舱、定径装置、二次冷却系统、牵引装置组成。     

介绍一种塑料管热加工的新方法

如今在各种工业与民用建筑设施中已广泛采用阻燃型硬塑料管作为电力、电信、消防报警等线路的保护管。当安装大管径阻燃型塑料管并缺少配件时,其管子接头的胀接,管子弯头的煨制等工作需要在施工现场根据实际情况进行加热处理后完成。通常的加热方法是在施工现场选择一个较宽敞平坦的地方支起一个电阻炉,然后将待加工的塑料管放在电阻炉上部进行烘烤,(?)使管子受热均匀,还须不停转动管子,以改善管子的受热条件,若在管径大、管子长的情况下,还须两人同时进行操作,这样既费力又费时,给施工者带来很多的不便。 笔者经过多次实践,成功地试制了一种塑料管新的加热工具(见示意图),它由薄铁     

非开挖修复技术在城市排水管道更新改造工程中的应用

随着我国城市化建设进程的加快,城市地下给水排水管线盘根错节,城市道路交通负荷严重,对城市地下给水排水管道的施工和日常维护使用提出了更高的要求。非开挖修复技术具有不直接破坏城市路面、不直接影响道路交通、施工速度快、成本低等优点。笔者主要是介绍了"非开挖内置套管修复工艺"、"非开挖液压胀管扩管技术"、"非开挖胀插法施工工艺",对非开挖内置套管修复技术在我国城市排水管道建设工程中的实际应用情况作了详细的介绍。     

胀接弹性变性的简化计算

通过液压胀接单管模型的受力分析计算，得出胀接中管孔的弹性变形是很小的。这一结果与目前的胀接学说是不相一致的。     

上海市工业设备安装公司又通过三项技术鉴定

上海市工业设备安装公司总工程师室和科技部最近对《铜管胀口机》、《连通水平测微阀》、《电管弯管器》进行技术评定。与会者认为,这三个项目均有移动灵活、操作方便、工效提高、劳动强度减轻的特点。经审查一致同意通过鉴定。现将其主要效能简介如下: 一、电动铜管胀口机目前,工业气动仪表管道、民用高层宾馆热水系统等均采用紫铜管胀口承插焊接联接方式。它在工艺上要求先加温退火。若遇6～12毫米的管径尚较省力。而加工16～24毫米管径时就费时、费力。并且要配上氧     

DP590/DP780高强钢管液压成形的性能

为对生产进行指导,研究了DP590/DP780高强钢焊管在液压成形过程中的变形行为;使用场发射扫描电镜观察管材周向的横截面以确定基体的组织,通过VMHT30M显微硬度计确定管材的焊缝及热影响区的大小,以便研究液压成形破裂行为;采用液压成形试验机对两种管件进行液压成形研究.实验结果表明:管材在胀形过程中的破裂压力比理论计算公式得到的破裂压力大,破裂位置全部位于靠近焊缝及热影响区的母材区域;随着管径的增大和长径比的增大,管材的极限膨胀率呈现下降趋势;在自由胀形过程中,管材的焊缝区域基本上不发生减薄,最小壁厚位于管材的热影响区和基体的过渡区域,并且壁厚的减薄率在胀形最高点所在截面最大,越靠近管材夹持区,壁厚的减薄率越小.最终得到以下结论:管材液压成形实验是准确获得管材力学性能参数的途径;提高焊接质量有助于控制失效破裂位置;合理选择管材的长径比有利于管材性能的充分发挥;通过合理控制各处的减薄有利于降低液压成形件的破裂风险.