浅谈双掺料在糯扎渡水电站混凝土中的应用

主要介绍了双掺料的性能指标和品质特点以及其在糯扎渡水电站普通混凝土中的应用实例,介绍了掺双掺料混凝土配合比设计及现场施工应用情况。     

PT双掺料在大朝山碾压混凝土重力坝的应用与研究

大朝山水电站大坝常态及碾压（Rcc）混凝土施工，成功的应用了磷矿渣（P）和凝灰岩（T）做为常态及Rcc混凝土的级配掺和料，电站自建年产10万t，PT成品料粉磨站一座，截止2000年6月，电站已浇混凝土119.8万m^3，其中Rcc混凝土64.0万m^3，已生产使用PT掺和料10.93万t。从PT料的生产过程质量抽检资料分析，PT料的化学成份稳定，物理指标满足设计要求，常态及Rcc混凝土的设计抗压，抗剪，抗渗及抗冻等指标经质量检验统计分析，满足工程设计质量要求。大朝山水电站大规模的应用PT掺和料，在有效的解决了百米高坝Rcc混凝土施工的控制问题。达到了降低水泥用量，降低工程造价，保证工程质量，促进工程进度的目标。在充分利用当地材料上，开创了PT料在大型水电工程上应用的实例，取得了较好的社会效益和工程效益。     

双掺料在景洪水电站工程中的研究与应用

景洪水电站附近地区没有粉煤灰生产厂家,粉煤灰供应运距远,成本高.为给工程提供来源可靠、性能理想、经济可行的掺和料,景洪水电站工程充分利用当地原材料资源,提出了采用双掺料作为混凝土掺合料的方案,并成功应用于各种混凝土中,各项检验指标均满足设计要求,适应性较好,降低了工程成本,取得了良好的技术经济效益和社会效益.     

双江口水电站碾压试验掺砾土料研究

按照设计方案,双江口水电站掺砾土料的生产采用系统生产的方式,但由于目前系统尚未完建,经参建各方商讨采用平铺立采的方式生产供碾压试验用的掺砾土料。正式生产前,分别进行室外掺合试验2次,室内掺合试验1次,确定掺配遍数按4遍控制,掺配比例则根据掺合试验结果及上一批次掺砾土料掺配结果适时调整。通过掺砾土料的生产可知,在掺砾土料的平铺立采生产过程中,为取得更优的掺配效果,需根据土料及砾石料的级配检测结果适时调整掺配比例。     

景洪电站双掺料碾压混凝土现场工艺试验

双掺料是近年来水电行业发展起来用于代替粉煤灰的一种新材料,对解决粉煤灰缺乏地区大坝混凝土掺和料供应问题具有重要意义。景洪电站采用MH双掺料（水粹锰铁矿渣和石灰岩粉按1：1混掺）作为主体工程混凝土掺和料,解决了粉煤灰供应紧张的难题。本文介绍景洪电站双掺料碾压混凝土现场工艺试验基本情况,验证了双掺料碾压混凝土的性能,确定了双掺料碾压混凝土合理的施工工艺参数,为双掺料用于景洪电站主体工程积累了经验,对类似工程具有一定的借鉴意义。     

两河口水电站掺砾土料碾压试验分析

以两河口水电站的砾石土心墙堆石坝为例,对大坝掺砾土料进行现场碾压试验,分析其压实特性,并确定碾压机械设备、铺料方式、碾压程序、碾压施工参数(包括填土料级配、填筑厚度、碾压遍数、行车速度),并提出了施工质量控制标准与试验检测方法,从而为同类型条件下的施工提供参考。     

沐若水电站大坝碾压混凝土石粉掺和料应用研究

沐若水电站大坝为全断面碾压混凝土重力坝,因当地人工砂的细度模数小,石粉含量高,为降低工程造价,合理利用资源,减少对环境的污染,对石粉作为掺和料进行了一系列现场试验研究。结果表明,只要采用合适的加工工艺控制人工砂的石粉含量在27%以下,以内含的方式按砂质量3%~4%的石粉作为掺和料配制碾压混凝土,就完全可以满足设计对碾压混凝土各项性能指标的要求。此项成果已成功应用于工程实际,取得了较好的效果。     

外掺氧化镁碾压混凝土技术在黄花寨水电站的应用

外掺氧化镁筑坝技术和碾压混凝土筑坝技术相结合,可以简化温控措施,少分横缝,从而达到快速筑坝的目的。位于贵州的黄花寨拱坝成功将这两种技术相结合,实现了全坝外掺氧化镁快速浇筑碾压混凝土拱坝。本文介绍了黄花寨拱坝的坝体结构设计、混凝土配合此选择、氧化镁掺量与温度控制设计、施工过程中外掺氧化镁及混凝土质量控制等技术,提出了全坝外掺氧化镁碾压混凝土拱坝技术的设计方法及施工质量控制方法,可为今后该类工程建设提供指导。     

双掺料在土卡河电站混凝土工程中的应用

利用当地材料特性,以两种或多品种矿物材料混合而成一种复合性掺和料,大规模应用于水电工程,解决了缺乏粉煤灰地区浇筑水工混凝土温控问题。     

高掺氧化镁混凝土在某水电站拱坝工程中的应用

为了充分发挥MgO混凝土筑坝技术的优越性,针对某Ⅳ等小(1)型水电站混凝土拱坝工程,依据压蒸原理,进行水泥-粉煤灰-石粉混合浆体试件压蒸试验,据此将MgO的掺量提高到6.5%,并应用于水电站混凝土拱坝工程。结果表明,高掺MgO混凝土进一步提高了坝体混凝土的抗裂能力,简化了大体积混凝土的温控措施,实现了仅设极少诱导缝、不设纵缝、通仓浇筑坝体的混凝土坝体浇筑方式。     

石灰石粉在山口水电站碾压混凝土中的应用

通过试验研究,对石灰石粉替代粉煤灰碾压混凝土的和易性、力学性能、变形性能、耐久性等特性进行了分析。将石灰石粉作为碾压混凝土新型替代掺和料,替代或部分替代日益紧缺的粉煤灰等掺和料,能够解决实际工程的粉煤灰资源紧缺问题,运用前景广阔。     

矿渣石粉在戈兰滩水电站碾压混凝土中的应用

文章分析了矿渣微粉对水泥胶砂性能的影响和作为掺合料的矿渣石粉的品质,叙述矿渣石粉在戈兰滩水电站碾压混凝土施工中实际应用。     

碾压混凝土在花滩水电站大坝施工中的应用

碾压混凝土作为一项筑坝新技术，正以其独特的优点在工程建设中充分发挥作用。本文根据花滩电站碾压混凝土筑坝施工过程中，从碾压混凝土原材料试验、配比设计、中间试验以及现场施工的各种方法和参数的选用等多方面作了较为详细的阐述。     

某水电站低温下碾压沥青混凝土配合比研究

某水电站沥青心墙坝工程沥青心墙施工时段为2011年1～10月,施工期跨越年最低气温及常温季节,国内对于处于低温环境下的碾压沥青混凝土研究相对较少。工程施工前,通过低温下不同配合比沥青混凝土的碾压试验及其防渗、变形、强度、施工等性能的分析、研究,结合工程实际情况,选择了安全、经济的沥青混凝土配合比。     

两河口水电站心墙料掺砾工艺研究及现场碾压试验

两河口水电站心墙堆石坝最大坝高295m,与国内目前已建成最高的261.5m的糯扎渡大坝还要高出近35m,其心墙防渗料的特性是大坝成败的关键,选定的料场基本均为含砾低液限黏土,其防渗性能均满足设计要求,但土料粗粒含量偏少,力学指标偏低,压缩性偏大。鉴于两河口心墙堆石坝坝高达300m级,对防渗土料的要求很高,除满足防渗性能外,还需具有较好的力学性能。类似高坝工程的经验表明,在保证掺合土料的防渗、抗渗性能满足设计要求的前提下,改善防渗土料的力学指标及抗变形能力,提出适应300m级高坝防渗土料性能要求、便于施工和质量控制、经济合理的掺合方案,以满足高心墙堆石坝的设计要求。     

掺石粉混凝土在沐若水电站工程中的应用

沐若水电站工程是中国长江三峡集团公司海外项目之一,地处马来西亚婆罗洲岛的砂捞越州。坝址位于拉让(Rajang)河流域源头沐若河上。受地质条件制约,人工骨料采用砂岩骨料。由于料场砂岩微风化,导致人工砂石粉含量偏高,达到25%左右。为经济有效地解决人工砂石粉含量偏高问题,沐若工程建设部开展了掺石粉混凝土性能试验研究并应用。结合试验结果及实际浇筑情况,阐述了掺石粉混凝土在沐若水电工程中应用的可行性,分析了不同石粉掺量对混凝土性能的影响,并推荐了适用于沐若水电工程的掺石粉混凝土配合比,可供类似工程参考。     

两河口水电站大坝心墙掺砾土料工艺及碾压试验

两河口水电站大坝为坝高295m掺砾土心墙堆石坝,通过对两河口水电站不同土料场、不同性状土料进行的一系列碾压试验工作,基本明确了原状土料的渗透性、砾石料一次性生产成形的系统设计情况、土料与砾石料掺合工艺、碾压设备的选型、铺土厚度、碾压遍数、含水率等,为两河口水电站大坝工程招标及承包人进场后开展的生产性试验提供了技术支持。