丹江口水力发电厂4号机组固定导叶修型

丹江口水力发电厂4号水轮机改造除水轮机外还包括了对固定导叶的修型。固定导叶是支承座环的支柱,在设计时要求水流以最小的水力损失流经固定导叶。此次修型主要是通过铲磨固定导叶进出水边,改变导叶的型线,力求固定导叶型线与蜗壳所形成的水流流线相重合。文章详细介绍了固定导叶修型的方法,重点介绍了修型时采用的关键技术。     

混流式水轮机固定导叶的设计研究

结合混流式水轮机座环固定导叶的典型结构特点,着重从水力设计、结构设计等方面,介绍了东芝公司和东芝水电关于固定导叶的设计和分析方法研究成果,供同行参考。     

混流式水轮机蜗壳座环强度的主要影响因素分析

从拓扑结构、几何形状、板厚尺寸三个方面，系统地阐述了影响混流式水轮机蜗壳座环强度的主要因素．通过对水轮机蜗壳座环强度影响因素分析，得到以下结论：(1)影响蜗壳座环强度的主要因素是蜗壳与固定导叶的相对位置、蜗壳过渡段的形状和位置、蜗壳断面圆半径、固定导叶数以及各主要板件的厚度．(2)一个强度性能好、合理的水轮机蜗壳座环结构型式应该是，蜗壳断面圆或其延长线与座环环板的交点应落在固定导叶内，到固定导叶外切圆的距离一般占固定导叶径向长度的28％-47％；蜗壳过渡段最好为蜗壳断面圆的圆弧，其次是弦或靠近该弦的斜线；要有足够数量的固定导叶．     

水轮机座环固定导叶骨线方程

本文以数学分析为基础，导出水轮机座环固定导叶骨线方程。这样形成的骨线，较现行方法，能保证流线更为平滑，可改善导叶的水力性能。     

ALSTOM水轮机固定部分修形

根据设计制造商法国ALSTOM公司的要求，对固定导叶、座环上下流道、导叶活动区、座环下法兰面及下法兰Φ6160mm镗口进行修形，以适应由于水轮机流量增大和转轮尺寸变化而引起的座环相关尺寸的改变。     

鲁地拉水电站水轮机固定导叶裂纹处理

鲁地拉水电站有6台混流式水轮机组,4号机和2号机检修过程中相继发现水轮机23号固定导叶相同位置有贯穿性裂纹,相关科研和技术人员一起分析改裂纹的原因,提出了具有针对性的处理方案[1]。正确的处理方案和焊接工艺措施是成功修复固定导叶裂纹的可靠保证,为机组的安全稳定运行提供了保障。     

水轮机座环的水力分析

水轮机座环是水轮机流道的组成部件之一。座环的外形是否符合水流的流动规律,对水轮机的效率有较大的影响。传统的座环是带蝶形边的,从使用中证明,它是符合水流的流动规律,且为水力损失最小的结构。由于座环又是承受导水机构、轴承及蜗壳水压力的受力部件,在大型机组中,出现了座环应力过大的问题。从强度要求出发,经过受力分析以后,就     

五强溪水电站导水机构安装

一、概述 五强溪水电站水轮机座环为非加工件出厂,座环与底环以及座环与顶盖的配合,都是由工地加工来满足,座环安装时水平标高的调整以固定导叶中线样点为准,当土建混凝土浇至发电机层机坑清理完后,开始进行座环三环切割,三环切割尺寸检查合格后,接下来的工作就是导水机构的安装。     

水轮机导叶摩擦保护装置的安全可靠性探讨

水轮机导叶摩擦保护装置的作用是当剪断销断裂后防止导叶在水力的作用下发生自由摆动,避免可能发生的活动导叶与固定导叶或转轮叶片之间的碰撞损坏。目前使用摩擦衬和剪断销联合作用的导叶摩擦保护装置已广泛应用于立式混流和轴流式水轮机,但某些电站在使用过程中出现摩擦衬失效、连接板变形、剪断销频繁断裂等问题,给机组的安全运行带来很大危害。如何增强导叶摩擦保护装置的安全可靠性成为机组结构设计和检修维护中必须认真对待的问题。文章阐述了水轮机导叶摩擦保护装置的设计原理以及工程应用的安全可靠性。     

四川关州水电站水轮机结构设计

关州水电站为高水头、大容量的混流式水轮机机组,水轮机设计技术参数、结构件强度要求高。对水轮机转轮、转轮摩擦传递扭矩方式、转轮止漏装置、导叶传动机构、主轴下法兰对转轮补气结构、顶盖和蜗壳座环的优化设计和蜗壳水压试验工具的设计。     

可逆式水泵水轮机的试验研究

通过对目前国内外水泵水轮机模型效率水平的对比分析，针对改善提高水泵水轮机效率及其他水力性能的途径和效果进行了试验研究，借鉴国外高水平水泵水轮机通流部件几何形状和设计方法进行了水力模型与转轮的设计，介绍转轮叶片高低压边的修型、导叶和固定导叶双列叶栅中的固定导叶安放角对水轮机和水泵性能影响的试验研究结果．     

水轮机筒阀安装质量控制及关键指标优化

<正>1水轮机筒阀应用及功能概述目前,水轮机筒阀已先后在国内漫湾、小浪底、大朝山、小湾、锦屏、溪洛渡等大中型水电站广泛使用。筒阀具有运行可靠、结构简单、操作灵活的特点,在控制厂房尺寸、减小水力损失,保护导水机构、提高经济性等方面具有突出优点。在机组停机时,筒形阀处于关闭状态,筒体落下处于座环固定导叶与活动导叶之间,上端紧压布置在顶盖上的密封条,下端紧压布置在底环上的密封条,从     

座环水平测量方法的探讨

座环是水轮机安装的基准,是水轮机埋设件安装中的关键项目,座环水平的优劣将直接影响底环、顶盖、水导轴承、导叶等部件的水平度和垂直度,直接影响到导叶的端部间隙。综合考查座环安装的中心、标高、水平度和圆度等质量标准,水平度是不可忽视的环节。     

水轮机导叶双列叶栅的水力优化

以水力损失为目标函数，对固定导叶，活动导叶叶型及周向相对位置进行了优化，计算结果表明：与常规方法相比，本文方法用于水轮机导叶双列叶栅的水力设计能提高其水力效率。     

二滩水电站水轮机埋件及导水机构安装

二滩水电站水轮机埋件及导水机构由GE公司制造 ,安装工艺由GE公司制定。埋件主要部件均为分瓣件 ,需现场组焊 ,埋件材质多为含碳量较高的高强钢 ,厚度大 ,焊接时对线能量、焊道宽度、预热温度、层间温度、后热温度、后热时间均有严格的要求。埋件安装后 ,经 3 46MPa水压试验。同时二滩电站的水轮机埋件和导水机构中还采用了一些独特结构 ,如座环止裂孔 ,与座环、基础环焊接相连的连接板 ,现场焊接的座环密封环 ,呈搭接结构的凑合节 ,导叶金属密封和导叶轴止推等结构 ,安装简便 ,运行效果良好     

向家坝水电站水轮机活动导叶端部间隙的控制

向家坝右岸电站混流式机组底环和顶盖均以永久垫块的方式固定在座环法兰面上。分析了右岸电站水轮机活动导叶端部间隙的安装控制方法,介绍了水轮机活动导叶预装及正式安装时垫块的制作尺寸及控制要求,经水轮机导叶安装后检测,实际端部间隙满足设计要求。     

不同导叶数对超低比转速水轮机水力性能的影响

为研究固定导叶数对小流量、低比转速的冷却塔专用超低比转速水轮机水力性能的影响,利用CFD技术对不同固定导叶数的超低比转速水轮机进行模拟分析,研究了4种不同导叶数对超低比转速混流式水轮机水力性能的影响。结果表明:水轮机匹配18个固定导叶时,超低比转速水轮机内部流动更加均匀,导叶间压力在圆周方向对称性更好;转轮流线分布更加顺畅,流态更好,尾水管涡量更小;水轮机运行稳定性增强,机组出力和水轮机效率提高。     

小型水电站水轮机导叶关闭规律的优化——以猴场水电站为例

以猴场水电站为例,探讨了小型水电站水轮机导叶关闭规律的优化。在水轮机组的GD2值因制造难度等原因不能加大时,采用导叶关闭的方法,通过优化导叶关闭规律,以满足水电站水力过渡过程计算的要求,从而可以有效地解决机组甩负荷后转速上升和蜗壳进口压力上升的问题。     

小型水电站水轮机导叶关闭规律的优化——以猴场水电站为例

以猴场水电站为例,探讨了小型水电站水轮机导叶关闭规律的优化。在水轮机组的GD2值因制造难度等原因不能加大时,采用导叶关闭的方法,通过优化导叶关闭规律,以满足水电站水力过渡过程计算的要求,从而可以有效地解决机组甩负荷后转速上升和蜗壳进口压力上升的问题。     

混流式水轮机固定导叶和动导叶准的三元流动计算

采用 S1、S2两类相对流面理论的准三元流动计算方法,研究了混流式水轮机固定导叶和动导叶的流场。在 S1流面上建立势函数方程,S2流面上建立流函数方程,通过两个流面的叠代计算得到该流场的流动状态。这一成果可以用来分析混流式水轮机座环和导水机构区域的水流情况。