无围压射孔技术研究

为了保证施工安全,在射孔完井施工时井筒内要预留一定高度的射孔保护液,这样对于地层压力较低的井,负压值将难以实现,在射孔后射孔液就会进入地层,对地层造成伤害,影响油气井的产能.无围压射孔技术就是研究在高负压甚至无围压条件下实现射孔完井.介绍了无围压射孔技术的研究和初步应用,着重介绍通过对枪体、弹架材料的优选和结构设计,实现了射孔器在无围压条件下射孔完井.无围压射孔枪穿孔后,枪身孔眼、胀径符合SY/T5128-1997标准规定.应用无围压射孔技术对套管和水泥环的伤害较小,满足要求.通过现场应用取得了较好的效果,该工艺技术对低压、低渗油气藏特别是气井的射孔完井具有重要应用价值.     

环空加压起爆大负压射孔工艺在大涝坝气田的应用

环空加压起爆大负压射孔工艺是在传统负压射孔基础上针对地层压力系数较低时射孔的一项重大突破,其核心技术是在射孔完井作业中建立负压开孔装置,使完井管柱在下井过程中,油管与套管压力隔离,负压开孔装置以上油管内可根据井况调节合理的液垫高度,在所形成的大负压状态下由环空加压引爆射孔枪。这种新式的负压装置在塔河油田大涝坝气田DLK12井首次使用并获得成功。     

超正压射孔与负压诱喷联作技术

射孔过程中,由于射流的强大压力作用,在射孔孔道内形成压实带,严重影响着油井的产能。用超正压射孔可以解除压实带,但同时失去了负压保护油气层的作用。超正压射孔负压排液诱流技术,就是在井筒内为超正压状态下射孔,解除射孔压实带,在近井带产生多条径向微裂缝,改善近井带导流能力,并在射孔后使井筒立即转为负压状态,达到射孔、改善流动通道和负压诱喷等目的,从而获取更理想的产能。对超正压射孔与负压诱喷联作技术的设计思路、管柱结构及各部件的结构和原理进行了阐述,给出了现场应用程序和应用效果。该技术的成功应用,为低渗透储层射孔完井提供了一条新途径。     

动态负压射孔技术研究及在渤海油田的应用

渤海油田近65%的油水井采用套管射孔方式完井,建立地层与井筒的连通通道,使流体从地层中流出或将流体注入地层,其中有相当数量的为大斜度井、大位移井。目前通常采用静态负压射孔方式进行射孔,但该工艺对射孔的清洁压实带效果较差。为了更好地清洁射孔孔道,采用动态负压射孔技术,通过特殊的射孔设计,采用专门的负压射孔弹和射孔枪的组合,在较低的负压或正压条件下产生一个较大的瞬时的动态负压值,可显著提高孔眼的岩心流动效率。该技术已在渤海油田沙河街组储层完成3口井的现场应用。由投产数据对比表明,动态负压射孔工艺达到了设定的负压值,且平均产液量高于传统平衡射孔负压返涌静态负压射孔工艺,增产效果明显。     

疏松砂岩油藏水平井不均匀射孔技术探讨

针对套管固井射孔完井水平井水平生产层段产液剖面动用不均衡、射孔完井费用高等难题,尤其是开采复杂层段无法实现裸眼完井开发的水平井,成功研究并应用了水平井不均匀射孔技术.通过改变水平井段上、下游射孔密度分布,调节总的流动阻力,改善因井筒流动摩阻所造成的水平井段中、底部采出程度偏低的情况,调整产液剖面,实现油层均匀供液,提高水平井开发效果.在优化射孔、减少射孔费用方面取得了很好的效果.     

基于分段、变密度技术的水平井射孔完井方案优化

随着水平井技术的不断进步,水平井作为一种高效的油气藏开发方式已得到广泛的应用,目前射孔完井仍然是水平井完井的主要方式。但在水平井射孔完井过程中,存在着射孔成本高、易引发底水脊进等问题。本文以减少射孔成本、降低射孔对套管损坏程度、防止底水脊进、提高射孔完井水平井产能为目标,应用分段、变密度射孔技术对切16H2-24井进行射孔完井方案优化设计,对比了不同射孔方案下的产率比,为该油田水平井完井方案的优选提供了新途径。     

平衡射孔与负压射孔的对比

聚能射孔弹射孔造成的地层伤害会限制井的产能。目前 ,负压射孔已逐渐成为减少这种地层伤害的最常用方法。采用负压射孔的目的是防止完井液中的微粒渗滤到地层 ,但同时人们也认为 ,负压冲击回流能将造成地层伤害的微粒从射孔孔道及其周围岩石中冲刷出来 ,从而形成一个干净、畅通的孔道。为了提供更好的设计指南 ,以满足负压射孔条件的需要 ,有必要了解射孔降低渗透率的机理 ,以及负压是如何克服它的     

高能复合射孔(FracGun)在国外A油田的应用

国外A油田下石炭系碳酸盐岩储层具有低孔、低渗、高破裂压力的特点，采用常规射孔后酸化压裂的完井工艺，油井产量低，严重影响油田的开发效益。为此，该油田应用高能复合射孔技术（FracGun）对下石炭系KT-Ⅱ碳酸盐岩地层和二叠系的砂泥岩地层进行投产或改造。该技术通过对射孔器和二次能量的优化设计，使用油管传输负压射孔工艺，射孔后用射孔菅柱进行酸洗后直接投产，从而缩短了施工周期，降低了成本，而且消除了聚能射孔弹对地层的压实污染和钻井完井液过程中钻井完井液对储层的污染，大幅度提高近井地带地层渗透率，使油井产量提高。该技术已在A油田应用120余口井，均达到提高油井产能的目的。介绍了该技术的原理及施工工艺，并以几口井为例，详细介绍了现场应用情况，并对应用效果进行了分析。     

负压射孔完井产能的有限元分析

建立负压射孔完井渗流有限元3D模型.该模型包含了流体物性参数、地层伤害参数、射孔几何参数,以及生产参数.在有限元分析时假设射孔孔道无堵塞,而负压射孔对完井产能的影响主要在于负压射孔导致的冲击回流将造成地层伤害的微粒从孔眼周围的压实带中冲刷了出来,增大了压实带的渗透率,从而提高了完井产能.在此分析的基础上,引入了相对产率比概念,并使用射孔完井渗流有限元3D模型详细研究了负压射孔对完井产能的影响.该研究对负压射孔完井具有一定的指导意义.     

斜井射孔工艺研究与应用

张店油田是河南油田重点区块,根据油层分布规律,大部分井采用斜井钻井技术。为提高斜井的射孔完井效率和单井产能,开展了斜井射孔工艺研究,对射孔弹、相位角、射孔液的选取及孔密、射孔负压值等参数进行优化设计,改进射孔枪结构。现场11井次应用结果表明,该技术能有效提高斜井的射孔完井效率和单井产能。     

优化射孔完井工艺提高油井产能

通过对射孔工艺、射孔参数、射孔液、射孔完井过程中压实等因素对油井产能影响的分析,可以看出不合理的射孔参数、不匹配的完井液、不先进的射孔工艺及不正确的射孔完井过程都会对油层造成极大的伤害,因此在实际工作中我们注重优化射孔工艺、优化射孔参数,注重射孔液与油层配伍性,保证负压射孔,使新井产能达到方案的要求,见到了很好的开发效果.     

科技简讯

<正>塔河油田TK7231井多级脉冲射孔获得成功塔河油田TK7231井位于塔河沙72区块,目的层位三叠系油藏二区东阿四段。该区块地质构造复杂,前期采用PURE动态负压射孔工艺完井、常规射孔完井和常规负压射孔完井进行油井投产,生产情况均较差。在对该区     

隔离式负压射孔技术研究及应用

隔离式负压射孔技术是一项新型的射孔完井工艺技术。该技术通过对施工管柱的整体设计和隔离短节、负压阀等关键结构的研制,解决了靠气举掏空套管内压井液或用泵车(人工)向油管内灌注压井液实现负压的方法。利用负压阀通过井筒压力自动实现负压(负压值根据要求设定),可与撞击式或压力式起爆器配套实现油管输送射孔。通过3口井现场应用表明,隔离式负压射孔自动准确实现了负压值,缩短了施工时间,降低了劳动强度。     

优化射孔完井工艺提高油井产能

通过对射孔工艺、射孔参数、射孔液、射孔完井过程中压实等因素对油井产能影响的分析，可以看出不合理的射孔参数、不匹配的完井液、不先进的射孔工艺及不正确的射孔完井过程都会对油层造成极大的伤害，因此在实际工作中我们注重优化射孔工艺、优化射孔参数，注重射孔液与油层配伍性，保证负压射孔，使新井产能达到方案的要求，见到了很好的开发效果。     

枯竭型油气藏储气库射孔完井技术

枯竭型油气藏储气库一般采用套管射孔完井方式,注、采气需要"缓进大出",要求储层与井筒良好沟通.针对枯竭型油气藏储气库射孔完井工艺复杂、要求高、地层保护难度大等特点,阐述了射孔方式及工艺优选、射孔参数优化、射孔压实带改造技术、多级负压起爆技术等内容.该项射孔完井技术在中石化文96储气库13口井成功应用,取得了良好的效果.     

超正压射孔工艺技术及在碳酸盐岩地层的应用

超正压射孔工艺是一项射孔完井新技术。介绍了它的施工管柱、起爆方法、配套设备工具器材和施工工艺 ,并用施工实例介绍了超正压射孔与大型酸化的联作方法。在碳酸盐岩井中成功应用了 8井次 ,从实际产量与测井资料预测产量比较、与临近的同产层地质条件相当的井负压射孔后再酸化的产量比较 ,以及试油成本的降低等几方面对其评价 ,获得了较满意的效果     

长延时动态负压射孔技术的研发与应用

动态负压射孔技术,利用射孔后瞬间形成的大负压差清洗射孔孔道,解除孔道堵塞,实现清洁射孔。通过多年的应用与发展,尝试将复合射孔为代表的“正压造缝”射孔技术与动态负压射孔技术结合,实现先“正压造缝”后“负压清洗”的复合射孔-动态负压联作射孔技术,可进一步提高完井效果。但随着要求复合射孔火药作用时间的延长及油管输送射孔厚度的增加,原有的动态负压射孔技术已不能满足需要,为此研发了长延时复合射孔动态负压技术及油管输送式全井段动态负压射孔施工工艺,已规模应用262口井,该技术可有效提高中低渗透、特低渗透储层的完井效果。     

自2井解堵工艺技术

自流井气田2号井是一口事故完钻井,以钻具代替油管完井。于1960年5月16日采用套管环空投产,1982年11月25日进入泡沫排水采气阶段,1984年1月因钻头水眼被堵塞进行过油管射孔恢复生产,其射孔井段2108.92～2114.95m,孔数61孔,孔径Φ5～10mm,目前井下钻具结构为Φ114.3mm×2030.59m+Φ146.0mm钻铤114.04m+接头0.54m+Φ196.8mm+钻头0.16m。     

雅轮凝析气藏一次完井新技术

雅轮凝析气田是一个富含凝析油的深层凝析气藏,为做好储层保护工作,同时节约时间和成本,通过优化研究,在完井时,采用油管传输负压射孔一次完井工艺。完井工艺的焦点集中在封隔器能否成功坐封、管柱伸长量多大以及液压坐封和打压射孔双重打压级别的严格设计,通过精密计算及现场实践证实了采用液压封隔器及负压射孔联作并采用先坐封后射孔这一完井新技术是可行性。该工艺的现场成功应用,对于在其它高压油气藏完井中推广该工艺具有借鉴意义。     

超正压射孔工艺技术及在碳酸盐岩地层的应用

超正压射孔工艺是一项射孔完井新技术,该文介绍了它的施工管柱,起爆方法,配套设备,工具器材和施工工艺,并用施工实例介绍了超正压射孔与大型酸化的联作方法,我们在碳酸盐岩井中成功应用了8井次,从实际产量与测井资料预测产量比较,与临近的同产层地质条件相当的井负压射孔后再酸化的产量比较,以及试油成本的降低等几方面对其评价,获得了较满意的效果。