巧用小设备生产大铸件

巧用小设备生产大铸件漯河冶金机械设备集团股份有限公司（４６２０００）朱明德，曹改全我公司铸钢车间于１９８７年安装了一台青岛工业电炉厂生产的ＷＧ１．５－４２０工频无芯感应电炉。几年来所浇注的铸钢件单件重量都在１．７ｔ以下，遇到大件无能为力。随着公司产品...     

采用气冲造型线生产三开模壳体铸件

机械造型在生产中的应用，极大的提高了生产效率和铸件质量。但造型方式相对于灵活多样的手工造型却显得机械呆板。针对结构不适合常规机械造型分型要求的三开模铸件，通过对常规铸造工艺的改进和气冲造型起模方式的调整，提供了一种利用机械造型生产三开模铸件的解决方案。仅生产实践证明，不仅提高了生产效率、降低了生产成本，而且较好的改善了铸件的外观质量。     

摩托车铸件的生产

本文介绍了摩托车铸件的生产工艺及其设备的选用     

钛合金铸件的生产

一、钛合金的熔炼特点当在空气中加热时,钛会与各种气体发生反应。固态的钛与氧反应会形成氧化物TiO_2、Ti_2O_3和TiO。随着温度的提高,氧就会向金属中扩散,形成间隙固熔体。液态的钛能溶解氧。结晶时钛与氧形成一系列固     

自动打磨设备在汽车刹车盘铸件生产中的应用

对汽车刹车盘铸件的主要工艺进行了概述,重点介绍了几种近年来出现的适用于刹车盘铸件的自动化打磨设备,并对这些设备的工作流程和特点进行了分析。认为专用铣床、通过式打磨清理机、自动打磨生产线实现了刹车盘铸件打磨清理的自动化,对提高企业的生产效率、降低工人的劳动强度、改善车间生产环境等方面具有明显的优势。     

模盖铸件铸造工艺研究

针对模盖铸件的使用要求,分析了铸件的结构特点和铸造工艺难点,进行了铸造工艺设计。结果表明,加强冷铁激冷和适当的工艺补贴等工艺措施,可以保证此类产品铸件的质量。     

消灭球墨铸铁潮模铸件的气孔

灵山农具厂在用潮模铸造各类球墨铸铁收割机零件的过程中,曾有一个很长的阶段,铸件普遍发生气孔的缺陷。这些气孔在铸态下隐藏在铸件表皮下,而且遍布于铸件断面的四周(如图1),只有将铸件打断后才可以清楚地看出。气孔是圆形或类圆     

应用数字化无模铸造技术生产艺术铸件的探索与实践

数字化无模铸造成形技术相比于传统铸造工艺,具有加工精度高、速度快、成本低等优点,其集CAD/CAM、铸造、数控加工等多项技术于一体,铸型造型不需要模样,是一种全新的铸件生产技术,具有数字化、精密化、柔性化、绿色化等特点。一般的艺术铸件结构复杂,批量小,尤其是较大型艺术铸件多数是单件生产,采用传统的铸造方法具有成本高、效率低、模型制作时间长等缺点。将数字化无模铸造成形技术应用到艺术铸造行业中可以大量地减少艺术铸件的制造周期和降低生产成本,具有很好的应用前景。本文基于数字化无模铸造精密成型技术,设计并生产了一套艺术字铸件,详细讲解了其具体生产过程。     

铸件浇冒口折断设备

申请厂商西德“通用机械仪器制造公司”本专利为铸件浇冒口A等突出物(见图)的机械折断设备。它主要有一个靠夹紧方法支撑铸件W的可回转驱动工作台1,另有一个能牢牢抓住被夹紧工件的扳脱工具2。扳脱工具制成能自由转动的圆盘为宜,它安装在支架3     

用岩石生产铸件

如今,产业界有了很大的转变。当然铸造业也不例外。在机械业中应更好地重新考虑铸造技术的实质,对今后铸造业是很重要的。 俗话说:“水容器定方圆”。确实,水总是流往低凹之处。铸造技术可说是固态→液态→固态的过程,一面使物体的状态改变,一面利用液体流动性而制得所需的物件。 可是这样构成的铸造工程,就不限于所谓铸件生产。例如陶瓷器,将原材料作成泥浆,浇注入石膏雏型的方法,人们也称之为铸造。     

生产抗磨铸件的新工艺

卡拉干达冶金联合工厂用70хп钢(ZG70Cr—译者)铸造烧结矿粉碎机的星形叶轮(图1),由于磨科强烈的摩擦和高温(>1000℃),使轮片磨损很快。钢水温度在1510一15     

薄壁铸件的熔模铸造生产

通过工艺设计和严格工艺纪律,实现了1mm厚薄壁铸件的熔模铸造生产,既提高了企业的效益,也为熔模铸造生产薄壁铸件提供了工艺参考.     

生产清洁铸件的方法

铸造业面临的问题之一是用坩埚熔炼金属存在着少量耐材沾污熔融金属材料的危险。为此,美国的研究人员研究了一种不使用坩埚的磁力悬浮方法熔炼金属。这项技术即将在英国出售,它可减少投资金额和生产成本。这项研究系Inductothermo公司和阿拉巴马大学共同负责的。磁悬浮(Magnetic     

西德的钛铸件生产

西德虽然不生产海绵钛,但它的钛工业却很发达。它拥有五家生产钛及其合金半成品和锻件的大公司,两家生产钛铸件的公司。     

仿金铸件的生产

近年来,黄金色成为时髦的国际流行色,完全取代了流行几十年的镀铬亮银色的垄断地位。过去,铁路客车车厢内的行李架、烟灰缸,扶手等绝大多数装饰性铸件是以铝合金或铁合金镀铬为主的银白色构件,如今,为满足国际交往的需要,在设计高级国际旅游列车时,车厢内的所有金属装饰件均要求采用能显示出富丽堂皇的黄金色构件。由于装饰性铸件一般外形较复杂,不宜于机加工。而且要求铸件表面抛光,不允许有任何表面缺陷。这就对铸造工艺提出了一个新的要求。     

球墨铸铁箱体铸件的生产

介绍了缓速器箱体铸件的技术要求及技术难点.为确保铸件质量,采用CAE软件对铸件进行凝固模拟分析,严格控制炉料质量和铁液化学成分,采用合理的球化、孕育处理工艺,4件铸件试生产结果显示：铸件表面质量良好,力学性能达到规定要求,铸件超声波探伤和表面着色探伤检测均达到了客户的要求,机械加工后没有发现任何铸造缺陷.     

球墨铸铁曲轴铸件的生产

介绍了球墨铸铁曲轴的铸造方法,熔炼工艺和热处理工艺,同时描述了预防一般缺陷的措施。     

球墨铸铁活塞环铸件的生产

介绍球墨铸铁活塞环原材料的选购,化学成分的确定,球化和孕育处理工艺,浇注系统和退火工艺的改进,以及所取得的良好效果。