2005～2050--铸造工业的黄金时代对中国铸造行业经营者的启示

不容置疑，中国的金属铸造业正在快速发展。基础设施的巨大增长及由此引起的对耐久商品的庞大需求，正在驱动着对铸件的需求以两位数的速率快速增长。并且，整个世界都在从中国寻求更多的毛坯铸件及含有铸件的终端制品。这种趋势在近期内有可能将继续保持并保证中国的铸造业的持续繁荣。事实上，中国是几个新兴市场中的一个，从现在开始到2050年，中国和其他几个新兴市场每十年的经济总量将与整个美国同期的经济量相当。单凭这一点，就可使中国铸造业以两倍于过去几十年的增长率快速增长。正当碳氢混合物基材料由于资源日益稀少使其竞争价格上升到一个新高度并可能持续升高时，冶金技术的发展则正在迅速提高金属的性价比。此外，金属提炼和制造技术的进步为显著降低具有优良性能的金属，例如镁和钛的价格提供了可能。最后，铸件设计和制造工艺正变得越来越高效、灵活和低成本。本文探讨了中国铸造工业黄金时代的开始，并为中国的铸造业界提供了一些如何抓紧机遇、紧跟潮流的指导性建议。     

2005～2050——铸造业的黄金时代对中国铸造行业经营者的启示

不容置疑，中国的金属铸造业正在快速发展。基础设施的巨大增长及由此引起的对耐久商品的庞大需求，正在驱动着对铸件的需求以两位数的速率快速增长。并且，整个世界都在从中国寻求更多的毛坯铸件及含有铸件的终端制品。这种趋势在近期内有可能将继续保持并保证中国的铸造业的持续繁荣。事实上，中国是几个新兴市场中的一个，从现在开始到2050年，中国和其他几个新兴市场每十年的经济总量将与整个美国同期的经济量相当。单凭这一点，就可使中国铸造业以两倍于过去几十年的增长率快速增长。正当碳氢混合物基材料由于资源日益稀少使其竞争价格上升到一个新高度并可能持续升高时，冶金技术的发展则正在迅速提高金属的性价比。此外，金属提炼和制造技术的进步为显著降低具有优良性能的金属，例如镁和钛的价格提供了可能。最后，铸件设计和制造工艺正变得越来越高效、灵活和低成本。本文探讨了中国铸造工业黄金时代的开始，并为中国的铸造业界提供了一些如何抓紧机遇、紧跟潮流的指导性建议。     

砂型铸造用金属模具设计制造中应注意的几个问题

以典型复杂薄壁铸件－气缸体为例，评述了砂型铸造用金属模具快速及优化设计与制造应注重的几个技术问题：如模具设计人员的高素质要求，铸件铸造工艺的优化设计，CAD及CAM的应用，以及复杂模具基准的合理准确，尺寸链标注尺寸方法的合理应用，标准件及通用件的合理应用。     

某大型铝铸件的低压铸造

介绍了大型铝铸件低压铸造技术,采用树脂砂制芯、组芯,选用合理的工艺参数,充分利用机械设备,并且设计和制造金属工装,提高了生产效率,减轻了工人劳动强度,铸件的良品率大幅提升.     

铸造行业寻求良策,应对原辅材料涨价

我国是一个铸造生产大国,又是一个铸造原辅材料消耗的大国.年耗焦碳300 万t,生铁1000多万t,新砂1 000多万t,各种粘结剂30～40 万t(其中各种树脂用量约8～10 万t,各种涂料用量4～5 万t),铸造原辅材料品种达500～600种.预计2004年机械工业强劲发展的拉动下,铸件产量增长将在15%左右.随着铸件产量的逐年快速增加,铸造原辅材料用量也相应大幅增加.从2002年年末开始,铸造用原辅材料,尤其是废钢、生铁、焦炭、煤等材料价格大幅攀涨,且居高不下,铸件成本大为提高,年亏损达300亿之多,使原辅材料占铸件成本达60%以上的铸造业处于困境,铸造企业对原辅材料的涨价反响极为强烈,因此,我国铸造业如何在涨价形势下很好地发展已成为全行业关注的热点问题.     

英国的铸造生产和铸造金属质量

一、前言本文主要介绍在整个铸造过程中铸造金属的质量及质量如何测量和改进的问题。“铸造金属质量”这一概念直接与铸造金属工业怎样对质量下定义有关。一方面,对一般铸造经营者而言,铸件质量的提高可用废品率降低来表示。另一方面,对冶金学家或材料工程师来说,铸件质量可用其机械性能表     

铸件成品率与铸造生产管理

阐述了铸件成品率与金属炉料有效率、铁液利用率、工艺出品率、铸件合格率四个比率的关系，指出了铸件成品率与铸造生产的全过程有关。并从理论上分析了降低临界成品率的几种途径。     

直接金属铸造工艺在低成本快速模具上的应用

直接金属铸造粉末作为直接金属铸造技术的原材料,受到了专利技术保护,导致其销售价格昂贵,大大增加了该技术的生产成本。本文通过实验确定了低成本直接金属铸造粉末的配制方法,按质量比6∶4将74μm的Al2O3粉和37μm的石膏粉ZP102混合。采用自配制的直接金属铸造粉末,成功打印出了齿轮及弯管快速成型模具,并铸造出了合格的齿轮和弯管铸件,大大降低了直接金属铸造技术用打印原材料的成本。     

铸造用聚氨酯树脂模样现状

本社是日本最早的铸造机械制造厂.随着铸造技术的进步,与其相关的边缘技术也在迅速发展.特别是随着汽车制造业的发展,大批量生产的铸件制造技术有了显著进步.在大批量的铸件生产中,多采用高压射砂造型、金属模样,模样寿命在数万至数十万次.然而,为适应铸件形状的多变性,需要采用制造成本低的制模材料,因此,树脂模样得到了发展.作为树脂模样的材料,以前一直使用环氧树脂,但因耐磨性差,其使用范围受到了限制.为弥补这一不足,最近在欧美各国都使用了耐磨性好的聚氨酯(聚氨基甲酸乙酯)树脂,造型次数可达数万次,而且成本也较低.这里,就聚氨酯树脂模样的特征、制造方法及今后动向报告如下:     

水平铸造机

将熔化金属注入模型中,待冷却后,取出铸件,这种工艺,我们已经采用好几个世纪了。而现代铸造工艺已从多方面改变了那种铸造方法。从前,铸造模型是用各种砂质材料或用某种金属制成的。用砂型生产铸件,不但模腔尺寸受到了限制,且铸件常包含一些制模用的砂质材料,而用金属模型铸造时,却能使铸件精密度高、质量好。     

立式离心铸造技术及其应用

介绍了立式离心铸造方法、浇口尺寸和铸型转速的计算。金属液在离心力作用下通过内浇口对铸件进行补缩,形成了从铸件外缘到旋转中心直浇口处的顺序凝固。与重力铸造相比,该工艺显著地提高了铸件成品率和机械性能,达到以较少的成本生产出较多优质铸件的目标。     

国外消失模铸造的发展简史

195 6年美国人H .F .SHOYER开始了将聚苯乙烯泡沫塑料用于铸造的试验 ,并获得成功 ,引起了人们极大的兴趣 ,195 8年以专利的形式公布于众 ,当时称之为“无型腔铸造”。起初 ,该法只是用来制造金属雕像等艺术品铸件 ,以后经过许多实践和探索 ,1962年西德从美国引进专利 ,消失模铸造法才开始被开发 ,并在工业上得到应用。1964年美国的T .R .SMITH发表了使用无粘结剂干砂造型生产消失模铸件的专利。到了 1967年 ,采用普通粘土砂和自硬砂的消失模铸造法获得了成功 ,并在许多国家得到了应用 ,生产了成千上万吨铸件 ,但无粘结剂干砂实型铸造…     

墨西哥铸造行业将面临严峻挑战

正墨西哥的汽车轻量化金属部件供应商受益于汽车行业的强劲需求,预计到2020年汽车铝铸件销量将平均年增长8%,镁合金部件增长10%,锌部件增长2%,汽车轻金属部件总销售额将达到18亿美元。据墨西哥铸造学会预测,2018年墨西哥铸造行业总产值将增加8%,未来几年,墨西哥汽车工业轻量化     

快速金属模具的陶瓷型铸造工艺

快速金属模具制造是一种新的模具制造技术。为获得高质量的陶瓷型精密铸造金属模具,着重从硅酸乙酯水解液的制取、耐火材料粒度级配、陶瓷浆料制作、催化剂选择、喷烧工艺和焙烧工艺等几方面进行系统研究,得出一整套将分层实体制造ＬＯＭ原型应用于生产高质量的陶瓷型精密铸造金属模具的工艺,经实际生产验证,取得良好的效果。     

数字化无模铸造技术前景广阔

<正>目前,在铸造行业中砂型铸造应用最广泛,世界上约80%的压铸件都采用金属模等进行砂型铸造,需要耗费大量金属。数字化无模铸造技术是一种基于三维CAD模型驱动的柔性化、数字化、精密化、绿色化快速制造方法。通过机器直接切削砂体得到铸造用砂型,省去了模具制造环节,大大缩短工艺流程,使铸件开发时间缩短50%~80%,相应的制造成本降低30%~50%。     

嵌套铸造方法在大尺寸环类铸件生产中的应用

介绍了大尺寸环类铸件嵌套铸造方法的实施过程。实际生产应用表明，大尺寸环类铸件在模具制作、造型、熔炼工序上生产效率明显提高，制造成本大幅降低。     

2009年中国铸造协会出国访问参展通知

中国铸造协会2009年将组团参加第113届金属铸件年会(美国)和第二届国际铝铸件会展(俄罗斯),具体事项通知如下:一、组团访问     

中国国际铸造采购说明会

随着全球经济一体化进程的加快,中国铸造业的国际影响力不断攀升,到中国采购铸件已经成为一种趋势。采购品种已经从初期的配重、下水井盖等低端铸件产品扩展到汽车零部件、工程机械配件等高端铸件产品和铸造材料、铸造设备等多个方面。中国铸造协会掌握丰富的海外铸造企业采购信息,为了促进国内外铸造业的交流与合作,鼓励优质铸件和铸造材料出口,我会将致力于为中国的铸造生产企业与全球铸造采购商搭建可持续发展的购销平台,     

硬型铸造的研究与运用的方向

硬型是用来铸造各种合金铸件的金属型的一种.用硬型制造铸件的过程叫做硬型铸造.硬型铸造同其它金属型的铸造方法如压铸、离心铸造、真空吸铸、连续铸造、液体金属冲压的区别,在于用这种方法时,液体金成属充满铸型和铸件的结晶是在铸造合金的重力作用下     

壳型铸造工艺及新的研究成就

壳型铸造是一种最先进的铸造工艺,只是在最近十年内才在世界各国得到逐渐推广.它的应用范围很广,重量从几克到几百公斤的铸件,都可以用壳型铸造.对于精度要求较高产量较大的铸件,这种铸造方法就更为