煤制氢气工艺路线技术经济性探讨

提出了煤制氢气不同的工艺路线,对比各工艺煤制氢的特点,进行技术经济性比较,提出SE-东方炉气化技术是重要的煤制氢工艺路线选择。     

煤制氢装置联产燃料气工艺路线对比

以煤为原料生产氢气和燃料气是炼化企业降低原油用量、减少原料成本的有效途径之一,在生产流程和产品规格上有多种选择,根据某项目实际需求,对比分析不同煤制氢装置联产燃料气的工艺路线.通过对各工艺路线的技术可靠性、经济性等方面对比分析,指出耐硫甲烷化工艺生产高热值燃料气路线在产品品质方面具有较大优势,但受目前技术水平限制经济性...     

炼厂制氢技术路线选择和成本分析

初步讨论炼厂制氢的必要性,对规模化的制氢技术进行了简要介绍。通过有代表性的天然气、渣油、水煤浆、干粉煤为制氢原料,分析讨论各原料制氢流程的最佳技术路线配置和典型物料平衡,并对4类原料选定的技术路线制氢成本进行技术经济分析,从成本角度初步探讨适宜炼厂制氢的原料和技术路线选择,结果表明,煤作为原料制氢不仅在技术上具有可行性,在经济性上也表现出越来越强的优势,以煤为原料的制氢装置在炼厂特别是重质油炼厂中将会得到广泛应用。     

浅谈天然气蒸汽换热式转化制氢工艺

随着现代化进程的加快和石油能源的紧缺,利用天然气为原料制氢路线一直占有重要的地位。本文详细介绍了天然气蒸汽换热式转化制氢工艺的工艺原理、工艺流程,分析了换热式转化工艺的特点。     

三源与首创焦炉煤气制氢工艺对比

焦炉煤气制氢技术在国内的工业化生产已经逐步趋于成熟,采用的工艺路线各有所长,而工艺路线是根据原料气的组分及用氢装置对氢气纯度要求确定的。在平顶山地区,焦炉煤气制氢装置已经投入运行的有2套,1套是平顶山市三源制氢有限公司的10000m^3／h焦炉煤气制氢装置（简称三源制氢装置）,另外1套是河南首创化工科技有限公司的30000m^3／h焦炉煤气制氢装置（简称首创制氢装置）。     

天然气—蒸汽转化制氢工艺中不同工况的比较

文章首先主要介绍了天然气—蒸汽转化制氢工艺路线,分析了关键工艺设备的特点。其次,设定制氢规模为10万Nm3/h,对流程进行模拟核算。最后,在模拟中调整部分关键工艺参数,如转化温度、水碳比、燃料空气预热温度等,比较四种不同工况下的消耗指标,为实际生产的制氢装置工艺优化提供参考。     

脱硫干气制氢工艺的应用

介绍了制氢装置采用廉价的脱硫干气作为主要原料,天然气作为补充原料的制氢工艺,以及原料气预处理和加氢处理的工艺过程。总结了脱硫干气制氢生产过程中应注意的问题。对脱硫干气制氢的工程设计提出了建议。     

不同原料制氢工艺技术方案分析及探讨

介绍了煤气化制氢、天然气制氢、重油制氢、干气制氢和煤超临界水气化制氢5种原料制氢工艺技术,通过比较煤、天然气、重油、干气为原料的制氢成本,可知生产每1 m~3氢气的成本从小到大的次序为:煤气化制氢<天然气制氢<干气制氢<重油制氢,煤气化制氢技术具有较好的经济性和发展前景。对超临界水煤气化制氢工艺和传统煤气化制氢工艺进行了对比,结果表明,超临界水煤气化技术具有冷煤气效率高、有效气体组成高、污染少的特点,是一种新型的煤气化制氢工艺技术,具有较好的发展前景。     

苯加氢装置制氢的途径分析对比

粗苯加氢装置使用外供氢气的气源主要采用变压吸附制氢工艺制得,根据原料气的不同,可以分为变压吸附煤气制氢、合成氨原料气制氢、天然气制氢,本文主要分析了它们各自的特点,并且建议各企业要因地制宜,选择适合的制氢工艺技术。     

生物质厌氧发酵制氢技术研究进展

聚焦生物质厌氧发酵制氢技术进展,分别从发酵菌源、生物质制氢原料、生物质制氢反应器、发酵制氢影响因素和优化工艺等方面进行综述。研究结果显示,不同种类的生物质原料能有效拓展生物质发酵制氢的应用范围,反应器结构和发酵工艺因素的优化有利于提高生物质发酵制氢的产率和效率。近年来,通过固定化技术、添加纳米颗粒等方法能够促进生物质发酵产氢,通过将暗发酵与光发酵偶联,有利于提升生物质发酵制氢工艺的经济性。在此基础上,对生物质发酵制氢技术进行了展望。     

有机固体废弃物热化学制氢研究进展

氢气是理想的清洁能源,也是重要的化工原料。但是,目前的制氢技术多以化石燃料为原料,制氢过程具有高能耗和高污染的弊端,这使氢能的清洁属性大打折扣。随着社会经济的发展和城市化进程的加快,城市固体废弃物的产量逐年递增,这其中的大部分有机物都有成为制氢原料的潜力。以有机固体废弃物（简称“有机固废”）为原料的制氢工艺对于氢能的清洁化发展和固废的资源化利用具有双重意义。本文以有机固废热化学转化制氢过程为对象,对该过程的原料预处理、技术路线、催化剂和吸附剂、技术经济分析、生命周期评价和生态风险评估等方面的研究进展进行综述,重点聚焦大型中试装置和工业化示范项目。通过分析各类技术路线的优劣性,总结得出新型热化学转化制氢技术受成本和装备的限制,大规模利用进展缓慢。在传统热化学转化制氢领域中,有机固废气化制氢最具大规模应用潜力。根据有机固废制氢的发展现状,还对该领域催化剂和吸附剂未来的研究方向以及技术经济分析和生命周期评价的热点问题进行讨论。最后对有机固废制氢的前景作出展望。     

浅析高质量脂肪醇聚氧乙烯醚的生产

评述了脂肪醇聚氧乙烯醚生产的主要原料、催化剂选择、工艺过程及乙氧基化反应机理。比较了 不同原料路线的优缺点,通过对反应因素如温度、压力、催化剂加量研究,确定了工艺控制的优化条件。同时 对原料和产品的储运提出了建议。总结出高质量产品生产原则。     

合成氨原料及工艺路线研讨

介绍了合成氨各种原料造气工艺路线，比较以煤为原料的合成氨工艺及技术经济指标，提出云南省用煤为原料的合成氨改造建议。     

大型制氢加氢子母站项目设计技术研究

以新疆某制氢加氢一体化项目为例，阐述了大型制氢加氢子母站的设计方法，提出了制氢加氢母站和加氢子站的工艺路线和配置方案。对于大规模制氢加氢母站，设置碱性水电解制氢系统、氢气压缩及储存系统、氢气充装系统及油气氢合建站，使母站兼具制氢、充装和加氢功能；考虑特定时段氢气外运不畅，提出了低压存储、中间压力存储和高压存储的方案，并通过比较确定采用低压存储方案；母站内加氢站及加氢子站采用油气氢合建站形式，提出了具体的设备配置方案。对于加氢子站，提出了分级卸气以提高长管拖车氢气利用效率的方案。     

常用氢气纯化技术及其在电解水制氢工艺中的应用

分析和简述了目前工业生产中常用的氢气纯化技术，概括了氢气纯化技术的应用现状。通过分析比较，结合电解水制氢装置所产原料氢气的特点，确定催化脱氧加变温吸附技术路线更适合于电解水制氢撬装纯化装置。该技术路线流程短、自动化程度高、易于集成撬装、可用产品气作为再生气、对吸附床层无污染，特别适用于含微量杂质的脱除和气体提纯过程。     

逆流等温-绝热烯烃饱和技术在制氢原料精制中的应用

介绍逆流等温-绝热加氢工艺流程在高烯烃含量的炼厂气用作制氢装置原料时,有效控制原料烯烃饱和过程中加氢反应器催化剂床层的温度的原理以及该工艺在中石油辽河石化焦化富气制氢中的使用情况,结果表明,该工艺解决了烯烃加氢饱和过程中的放热取出问题,实现了焦化富气用作制氢原料,拓宽了制氢原料来源.     

生物能源的研究现状及展望

综述了常见的生物能源如燃料酒精、生物柴油和生物制氢的应用和开发现状。对以淀粉和纤维素为原料的发酵制燃料酒精技术进行了比较,对木糖基因工程菌的构建及发酵工艺的国外新进展进行了讨论。分析了生物柴油的各种制备方法包括化学法和酶法的特点,特别是对酶法制备生物柴油进行了全面总结。对微生物制氢的菌种和不同制备工艺进行了技术经济评价。指出以纤维素为原料通过基因工程菌发酵制备燃料酒精,酶法制备生物柴油及利用有机废水进行微生物制氢可能成为新型生物能源的发展方向。     

国内外蒸汽转化制氢催化剂及工艺进展

本文分别对烃类蒸汽转化制氢技术中涉及的原料、工艺、设备及催化剂等方面的国内外进展进行了讨论，评述了烃类蒸汽转化制氢技术的发展趋势并提出有关建议。     

仲丁醇生产工艺路线的技术经济分析

通过对以正丁烯为原料生产仲丁醇的两种不同工艺路线的技术经济比较,论述了直接水合法工艺路线的合理性;与硫酸水合法工艺比较,投资可降低22%—33%;生产过程中没有连续的酸性污水,没有腐蚀和废气处理问题,副产物也少;生产1t仲丁醇所需的原料消耗为1.24t(硫酸水合法工艺为1.56t)。     

沥青基活性碳纤维的制备

沥青基活性碳纤维因其原料便宜且含碳率高、制品比表面积较大而得以迅速发展.分别以沥青不熔化纤维和沥青基碳纤维为原料,经不同活化工艺制得沥青基活性碳纤维.讨论了不同活化工艺参数对活性碳纤维收率、结构及性能的影响,并对基于不同原料纤维的两种制备工艺路线进行了比较.