磷矿反浮选脱硅分批加药优化研究

在对宜昌某磷矿进行反浮选脱硅分批加药研究的基础上,对产品粒度不均匀、粗细混杂的磷矿进行了反浮选脱硅分批加药优化研究。结果表明:脱硅捕收剂的分批添加能够改善反浮选脱硅效果,提高精矿质量,但是分选效果并不是药剂添加次数越多越好。针对细粒脉石矿物添加六偏磷酸钠进行分散,针对粗粒脉石矿物添加煤油强化捕收,能有效提高反浮选脱硅效率,精矿P2O5品位由30.13%增加到31.87%,SiO2排除率由58.98%增加到70.72%,效果明显。     

磷精矿水力旋流器分级技术研究

对云南某地区胶磷矿进行矿物组成和粒度组成分析，发现磷矿倍半氧化物等杂质在较细粒级中富集，SiO₂在各粒级中分布较为平均。故采用磷精矿旋流器分级后沉砂产品进行反浮选脱硅工艺技术研究。结果表明：与单反浮选脱镁工艺相比，采用分级后沉砂产品反浮选脱硅工艺不仅能有效提高磷精矿品质，而且还在一定程度上降低浮选药剂用量，且P₂O₅回收率高。     

云南某硅钙质胶磷矿双反浮选工艺研究

利用工艺矿物学,研究了云南某硅钙质胶磷矿,确定了浮选的最佳磨矿细度和浮选工艺。针对该矿石低磷、高硅、高镁的特征,选择硫-磷混酸作为抑制剂、HM-02作为脱镁捕收剂,WH-04作为脱硅捕收剂,进行了磷矿脱镁、脱硅双反浮选工艺研究。结果表明,反浮选脱镁,脱镁精矿浆旋流分级,分级后的细粒级脱镁精矿再反浮选脱硅的双反浮选闭路流程工艺,分级粗粒级脱镁精矿和脱硅精矿合并为最终精矿,可获得P_2O_5质量分数为28.42%,MgO质量分数为1.08%,P_2O_5回收率为87.95%的磷精矿。选矿指标良好,能实现低品位磷矿磷灰石与脉石矿物的有效分离;取得的脱镁、脱硅磷精矿,能满足酸法加工用磷矿石要求。     

粒径对云南海口胶磷矿浮选的影响

矿物颗粒尺寸是影响矿物浮选的重要因素。通过对球磨后的海口胶磷矿进行粒度分析及分粒级浮选实验,了解粒径对胶磷矿浮选结果的影响。结果表明,MgO含量高的矿物易被磨细,在磨矿过程中有向细粒级富集的趋势;而含P_2O_5较多的矿物则相对难磨,在磨矿过程中在粗粒级得到相对富集;通过对比不分粒级比分粒级更有利于胶磷矿浮选。     

几种捕收剂对胶磷矿浮选脱硅的影响

在胶磷矿浮选实践中常用脂肪酸类捕收剂正浮选脱硅,存在矿浆需加温、浮多抑少、药耗大、成本增加的问题。本研究采用油酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二胺和十六烷基三甲基溴化铵4种捕收剂进行胶磷矿、石英及长石、高岭土和埃洛石单矿物浮选实验,结果表明,油酸钠、十二胺和十六烷基三甲基溴化铵对以上矿物均有捕收作用,对胶磷矿、硅酸盐类矿物选择性差;十二胺反浮选硅酸盐类矿物时,不同矿物的最佳浮选矿浆pH值不同,这是反浮选脱硅效果较差的原因之一。     

云南胶磷矿选矿脱铬试验研究

对云南胶磷矿进行了铬元素分析,结果表明铬在胶磷矿中是一种痕量元素。多种选矿工艺试验研究结果表明,铬元素没有赋存于胶磷矿的主要脉石矿物白云石和硅质矿物中,无法利用选矿的方式有效脱除。从磷精矿粒度分布来看,粗粒级中铬质量分数较低,而细粒级中铬质量分数较高,利用该分布规律可以对磷精矿进行分级利用。     

云南某碳酸盐型磷块岩矿工艺矿物学研究

对云南某碳酸盐型磷块岩矿进行了工艺矿物学研究,查明了矿石的矿物组成、结构构造、基本参数及主要矿物的特征。矿石中主要脉石矿物为白云石,通过单一反浮选脱除白云石即可获得合格磷精矿,有用矿物胶磷矿呈凝胶状、鲕状、假鲕状结构,嵌布粒度细,需要较大的磨矿细度才能使胶磷矿和脉石矿物解离。     

胶磷矿分散选择性脱泥试验研究

在胶磷矿反浮选脱硅试验中,阳离子捕收剂的捕收效果受矿泥影响比较大,有害矿泥的脱除是实现胶磷矿反浮选脱硅的关键,通过添加有效的矿泥分散剂,可实现胶磷矿中矿泥的选择性脱除。本文以湖北某胶磷矿为研究对象,研究了不同分散剂对脱泥和浮选的影响,结果表明使用多聚磷酸钠时,脱泥效果较好,浮选指标最好,分选性和回收率均得到提高,同时药剂用量有所降低。     

宜昌某中低品位磷块岩的工艺矿物学研究

宜昌磷矿中磷层(Ph2)中低品位磷块岩的工艺矿物学研究结果表明:该磷块岩的工业类型为选矿加工级碳酸盐型磷矿石,主要矿物成分胶磷矿与白云石均为中粗粒嵌布,在粉磨过程中比较容易解离。粉磨之后白云石在细粒级粉体中富集,适于采用反浮选脱镁工艺进行加工,矿石工艺类型为反浮选型白云质磷块岩。     

胶磷矿脱硅研究现状概述

针对胶磷矿品位低、难选,尤其是主要脉石为石英等硅质矿物难以脱除的特点,总结重选分离、电选、浮选等磷矿脱硅工艺的研究现状,为胶磷矿脱硅富磷提供参考;介绍磷矿脱硅捕收剂和脱硅抑制剂的研究现状。     

捕收剂GJBW作用下胶磷矿浮选动力学研究

以贵州省某海相沉积型胶磷矿纯矿物为研究对象,通过对纯矿物浮选及其动力学行为探索,研究了捕收剂GJBW质量浓度及矿物粒度对浮选动力学的影响。结果表明,胶磷矿的浮选动力学与一级动力学模型匹配度最高,同时在一定范围内捕收剂GJBW的质量浓度和颗粒的粒度均会对浮选动力学行为产生较大的影响。捕收剂GJBW质量浓度越高,各粒级的极限回收率ε∞越高,浮选速率常数k值越大;同时矿物粒度越大,极限回收率ε∞越小,而浮选速率常数k值却增大。     

湖北某胶磷矿双反浮选试验研究

以湖北某胶磷矿为研究对象,考查了磨矿细度及抑制剂H_3PO_4、脱镁捕收剂DS-1、调整剂Na_2CO_3、脱硅捕收剂GDS-Y等用量对浮选指标的影响。试验结果表明,采用反浮选脱镁一粗、反浮选脱硅一粗的双反开路浮选流程,可获得P_2O_5品位31.23%、回收率81.61%的浮选精矿。研究结果可为此类胶磷矿选矿提供参考。     

硅质胶磷矿选矿工艺试验研究

针对贵州省织金地区以玉髓形式存在的硅质胶磷矿,通过矿石工艺矿物学研究,查明了矿石中主要的矿物存在形式。有用矿物为碳氟磷灰石,占矿物组成的55.01%。脉石矿物主要为硅质矿物,其中以玉髓为主,占31.42%;云母次之,占8.9%;而石英仅占1.13%。对矿样分别开展了正浮选、反浮选、反正联合浮选、脱泥—正浮选、超声波强化药剂分散等工艺的脱硅试验研究,得出了正浮选+超声波强化药剂分散的联合工艺为最适合于以玉髓形式存在的硅质胶磷矿的选矿工艺的结论。     

离心力场在胶磷矿柱式反浮选中的应用

分析了胶磷矿的浮选过程特征,研究了离心力场在胶磷矿反浮选过程中的作用,结果表明在离心力场中存在着体积质量和粒度的分离,离心力场强化了微细粒级物料的矿化效果,提高了脱镁效果。     

云南东川低品位胶磷矿脱硅降镁常温正反浮选

为了降低云南东川低品位胶磷矿中脉石矿物的含量,对P2O5品位为18.30%,MgO和SiO2质量分数分别为5.05%和23.36%的原矿进行磨矿筛分分析,结果表明磷矿中P2O5均匀分布在每个粒级中,MgO富集在38μm以下的粒级中,SiO2出现分异现象。常温(20℃)下,采用正浮选1粗1精1扫联合反浮选1粗1扫的工艺流程进行该矿石的脱硅降镁浮选试验。结果表明该矿石属于硅镁含量较高的低品位胶磷矿,通过正反浮选得到了最终精矿P2O5品位27.59%、MgO质量分数0.81%、回收率84.06%的选矿指标。     

云南混合型胶磷矿正浮选浮选行为与机理研究

对云南混合型胶磷矿中的磷矿物、白云石和硅质矿物进行了浮选速率试验和接触角等机理研究,结果表明:当浮选时间超过2 min后,浮选过程为无效选矿;延长浮选时间虽然可以提高精矿回收率,但会降低精矿品位.利用白云石矿物、磷矿物和硅质矿物在一定浮选时间内浮选速率的高低可以确定脱除脉石矿物的浮选工艺,即先混合浮出磷矿物和白云石矿物...     

放马山中低品位胶磷矿双反浮选试验研究

本文将两种脱镁反浮选捕收剂FC和FN按一定比例混合,并应用于放马山中低品位胶磷矿的碳酸盐反浮选流程中,使得入选原矿一步反选MgO质量分数即从5.65%降至0.86%,MgO脱除率大于90%。在后续反浮选脱硅过程中,研发了新型醚胺阳离子捕收剂,结合pH值控制、分段给药等手段有效解决了泡沫发粘、选择性差的问题。将中矿与精矿混合,最终得到了符合行业标准的磷精矿,综合精矿产率43.39%,P_2O_5回收率77.69%,完成了放马山中低品位胶磷矿的常温双反浮选小试。     

一种胶磷矿正反浮选工艺（CN 1730161A）

其特征在于．将硅钙质型胶磷矿矿石，经破碎磨矿使组成矿物单体解离．加水调浆至浓度为20％～50％的矿浆，然后流入搅拌槽，再向矿浆中分别加入调整剂水玻璃和正浮选捕收剂进行调浆，调浆后的物料进入正浮选系统进行正浮选，正浮选泡沫产品进入反浮选搅拌槽，并向其中分别加入反浮选调整剂无机酸和反浮选捕收剂进行调浆，调浆后的物料进入反浮选系统进行碳酸盐脉石矿物反浮选，泡沫产品为反浮选尾矿，排出堆放，     

ξ—电位与胶磷矿浮选的关系

磷块岩矿石常常是含有大量碳酸盐岩和石英并与胶磷矿伴生,浸染粒度很细,不易浮选分离,特别是碳酸盐岩与胶磷矿的浮选分离更较困难。国内外学者进行了大量的研究工作。本文仅就矿物表面的ζ—电位与浮选的关系,借助有关资料,结合我们所做的工作,略述磷块岩直接浮选胶磷矿问题。     

工艺矿物学提高磷精矿品位的可能性及途径

研究了云南某低镁风化胶磷矿的岩石类型、结构构造、矿物种类及含量、嵌布粒度特性及化学成份,测定了主要矿物的工艺特性参数,查明了矿物组成、主要矿物的嵌布特征以及磷元素的赋存状态,并对浮选精矿和尾矿进行工艺矿物学研究。阐明了影响选矿工艺的矿物学因素。对矿石性质、磷的工艺特性及影响磷回收效果的主要因素进行了研究。结合研究成果,探讨了提高云南某低镁风化胶磷矿精矿品位的可能性及途径。