A/O+膜炭生物反应器处理制膜废水工程实例

随着膜技术的发展，制膜过程中会产生大量难降解有机废水，开发高效实用的处理工艺以保障膜行业的绿色发展显得十分迫切。采用A/O+膜炭生物反应器(MCBR)一体化设备处理某膜材料生产企业产生的N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)废水。项目处理水量为30 m³/d，整体占地面积仅为36 m²，建造时间短，生化调试简单，启动快，整体调试驯化时间在2个月内完成。在进水COD为1 800～3 100 mg/L,TN为120～180 mg/L情况下，经膜炭生物反应器处理后出水COD为200～400 mg/L,TN<40 mg/L,COD去除率在90%左右，TN去除率>70%，出水水质优于广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)第二时段Ⅲ级标准。经济性分析表明，制膜废水综合处理成本为1.99元/m³，低于“铁碳耦合Fenton氧化-混凝沉淀”和BDD电催化氧化法。A/O+膜炭生物反应器的稳定运行为难生化膜废水的处理提供了参考工艺。     

气升式环流反应器处理化纤废水

本文考察了气升式环流反应器生化处理化纤废水的效果。结果表明：在16-28℃下，通气量为0．325m^3／h，水力停留时间为7、0h，pH值为8．5～9．0时，化纤废水COD降解速率最快，COD去除率可达93％以上。而且适当补加磷源（如COD和磷源质量比为200：1时）有利于化纤废水COD的降解。该反应器连续运行了30d，经处理后的水质COD和氨氮分别降低到100mg／L和10mg／L以下，达到了化纤类废水国家一级排放标准。     

UASB反应器处理沤麻废水实验研究

对UASB反应器处理亚麻沤制废水进行实验研究,结果表明:COD在6 000~7 100 mg/L的沤麻"二遍水"经过UASB反应器中厌氧微生物的降解,停留时间为24 h时,出水COD在1 779~2 198 mg/L之间,去除率保持在66%以上,出水水质比较稳定,为用UASB反应器处理沤麻废水回用打下基础。     

表面活性剂LAS废水生化处理实验研究

进行了曝气生化法处理表面活性剂直链烷基苯磺酸钠(LAS)废水的实验研究。在水样中加入10～40mg/L不同量的表面活性剂LAS,同时做空白实验,可以得到不同表面活性剂浓度下的生化效果,当表面活性剂的浓度在30mg/L时,对生化效果有显著的影响。     

气浮-曝气生物滤池-膜生物反应器处理洗浴废水回用工程

采用工程规模为300～360m^3/d的气浮-曝气生物滤池-膜生物反应器组合工艺对同济大学学生浴室洗浴废水进行处理并回用于景观水体。试验结果表明,在气浮投药量为15mg/L,曝气生物滤池水力停留时间为0.5～2h,膜生物反应池水力停留时间为2～4h时,工艺对主要污染物SS、COD、LAS和NH4^＋-N等物质的去除率分别达到99%、90%、97%、和85%以上,出水水质可达到城市污水再生利用景观用水水质标准（GB/T 18921-2002）的要求。工程运行表明,该处理工艺在污水资源化方面有良好的应用前景。     

A/O-MBR处理聚苯硫醚生产废水试验研究

采用A/O一体式膜生物反应器处理高含量、难降解的聚苯硫醚(PPS)生产废水。结果表明,处理PPS废水原水时,系统COD去除率受到一定程度的影响,平均去除率为91%,氨氮去除率较差;而处理PPS废水处理站厌氧出水时较稳定,出水COD小于69mg/L,平均为27mg/L,平均去除率为97%;出水TN受m(COD)/m(TN)的影响,去除率在38%～55%内;出水pH在7.59～7.92,SS的质量浓度<5 mg/L,色度为16倍。系统处理的PPS厌氧出水可达到PPS生产回用水要求,膜组合清洗能够有效的恢复膜通量。研究结果可为PPS生产废水有效处理并回用提供了新思路。     

预处理-高负荷生化反应器-外置式膜生化反应器处理垃圾中转站渗滤液的研究

采用预处理-高负荷生化反应器-外置式膜生化反应器(MBR)的组合工艺处理垃圾中转站的渗滤液.研究结果表明,利用该组合工艺处理渗滤液后,COD和BOD去除率都超过95％;出水氨氮、总氮浓度分别低于30 mg/L和50 mg/L;SS去除率超过98％,其浓度由1500 mg/L降低至20 mg/L;最后经过外置式超滤的出水...     

MBR处理电镀前处理废水COD的工程设计

基于电镀前处理废水的性质,选用膜生物反应器(MBR)工艺对处理废水中COD进行了工程设计。对于MBR系统,从系统的角度综合整合了预处理和MBR工艺,并进行整体优化设计。工程运行实践表明该工艺处理电镀前处理废水是可行的,膜组件清洗周期较长,运行费用较低。当进水COD浓度为1000~1500 mg/L时,系统对COD的去除率超过95%,出水COD浓度保持在50 mg/L以下,达到排放标准。     

复合式MBR处理涤纶碱减量废水的试验研究

以柔性多孔颗粒作为填料组成的复合式膜生物反应器(MBR)处理涤纶碱减量废水.结果表明,在控制HRT不变的条件下,进水COD从812.35 mg/L提高到1 621.24 mg/L,系统出水COD为26.60～68.03mg/L.系统的COD总去除率均在95%左右.有机负荷冲击对处理效果影响不大.膜组件有效截留有机污染物,确保系统稳定出水.复合膜生物反应器中的生物去除率略高于普通MBR.柔性填料对减轻膜污染贡献明显,相同运行条件下,使最终透膜压差比普通MBR小28.3kPa.     

复合生物反应器处理化学合成类制药废水研究

采用复合式生物膜反应器对化学合成类制药废水进行处理研究,试验内容包括反应系统的启动、运行及不同影响因素下的运行试验。结果表明,反应系统从启动到正式运行,COD去除率达到50%以上。在正式运行过程中,曝气量为0.36～0.52m3/h,溶解氧的质量浓度为5mg/L时,当进水COD的质量浓度为200～500mg/L时,最佳水力停留时间为6h,出水COD质量浓度可降低到180mg/L以下;当进水COD质量浓度为500～1700mg/L时,最佳水力停留时间为8h,COD去除率达到46%～72%。复合式生物膜反应器处理低浓度化学合成类制药废水时,出水水质可达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904—2008)的排放要求。     

泡沫分离法处理洗车废水中LAS的试验研究

考察了泡沫分离法去除洗车废水中LAS的效能。单极泡沫分离法对进水LAS小于55 mg/L废水的最高去除率可达94%。在一定气液比下,进水LAS浓度越高,去除率越高,但气液比超过12∶1时,LAS浓度对去除率影响有限。通过对2～5级泡沫分离法处理洗车废水的试验结果进行比较,证明三级泡沫分离法去除效果最佳。当进水LAS为30 mg/L,停留时间25 min,气液比为12∶1时,LAS去除率达到98.4%,出水达到洗车废水回用标准。     

曝气生物法深度处理制药废水

设计利用曝气生物法处理经过两级接触氧化的制药废水,研究了曝气生物滤池的启动和水力停留时间、水力负荷及进水COD对废水中COD、NH4+-N去除率的影响。结果表明,在气水体积比为10:1,水力停留时间为12 h时,COD去除率最大;进水COD在320～780 mg/L,COD去除率随进COD的增加而增加;在进水COD为320～780 mg/L,水力停留时间12 h,水力负荷0.23 L/h,气水体积比10:1的条件下,NH4+-N的去除率稳定在45%～56%。出水达到国家生活杂用水标准。     

臭氧氧化法处理化工废水工艺优化及性能评价

研究了臭氧氧化法对两种典型的化工废水(煤气化废水(CGW)和聚合母液废水(PMLW))的降解效果,对臭氧化的工艺条件进行了优化。结果表明,臭氧可有效处理富含高浓度、有毒、难降解酚类煤气化废水。在最优工艺条件(臭氧浓度为50 mg/L,氧化降解60 min,初始pH值11)处理CGW,COD从1 075 mg/L降至362 mg/L。废水颜色从棕色浑浊变成无色透明,可生化性显著提高。对于聚合母液废水,分析了臭氧浓度、串联反应器的串联级数、降解时间对COD去除率的影响。分析比较了串联反应器级数和臭氧浓度对臭氧化效率的影响。结果表明,以反应速率和COD去除率为目标,在优化工艺条件下(臭氧浓度为60 mg/L,降解150 min,3、5级串联),COD去除率可达66.4%。对串联反应器,高浓度臭氧虽可提高COD去除率和降解速率,但臭氧利用效率降低;五级串联臭氧利用效率是三级的2倍,增加级数可提高臭氧利用效率。两类化工废水臭氧化降解实验表明,臭氧浓度对COD降解具有饱和性,反应过程在临界时间点可分为快速和慢速反应两阶段性。     

膜生物反应器工艺处理炼油废水中试研究

采用中空纤维膜生物反应器(MBR)工艺处理炼油废水,了解膜生物反应器在炼油废水处理中的性能.研究结果表明,采用膜生物反应器工艺可有效地处理炼油废水,COD、氨氮和油去除率分别为91.5%、96.7%、84.7%,MBR出水COD为64 mg/L,氨氮为1.85 mg/L,油含量<3.0 mg/L,出水水质达到国家一级排放标准.     

水解酸化-生物接触氧化工艺处理中草药废水启动特性研究

为了解水解酸化-生物接触氧化工艺在处理中草药加工废水的处理效果,将参数调试为在水解酸化池水力停留时间13.5h,溶解氧浓度0.1~0.2mg/L,生物接触氧化池水力停留时间21.6h,溶解氧浓度2~3mg/L,进行反应器的启动试验。最终经过20d完成了该工艺反应器的启动,测定了反应器的COD、总氮、总磷和色度情况。结果表明,在经过反应器处理后,COD的去除率为60%以上,总氮去除率为50%以上,总磷去除率为60%以上,色度去除率为60%以上,反应器对废水各项指标的去除率非常稳定。     

新型MBR膜生物反应器在重金属有机废水中的应用研究

本研究通过研发一种新型MBR膜生物反应器(专利技术),应用于电镀、线路板等重金属废水中的有机废水的试验研究。研究表明,在痕量重金属环境中,采用新型MBR膜生物反应器,可以截留生化系统中的优势菌群落,提高有机物的去除效率,COD去除率提高到90%左右,出水COD达到50 mg/L以内,出水氨氮达到10 mg/L以下,满足现行重金属领域最严格的行业表三排放标准。     

钠法季戊四醇生产中含甲醛废水的处理实验研究

为了有效地处理含甲醛废水,提高其生化性、降低COD和甲醛,对季戊四醇含甲醛废水进行研究,实验采用"预处理+厌氧+好氧+混凝沉淀"的工艺。结果表明,当进水COD为6 000 mg/L左右,BOD5约1 500 mg/L,甲醛浓度1 200～1 500 mg/L时,预处理停留时间在36 h,曝气强度13 L/(m2·min),p H值6.5～7.0;厌氧反应器停留时间6天,COD容积负荷为0.88 kg/(m3·d)。好氧反应器停留时间为4天,曝气强度86 L/(m2·min),COD容积负荷为0.5 kg/(m3·d);混凝沉淀加PAC和PAM后,废水经过各个工艺段处理后出水COD可达130 mg/L,BOD5约20 mg/L,甲醛浓度0.88 mg/L;去除率分别可达97%、98%和99%;最终污水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的二级标准。     

焦化废水MBR深度处理试验研究

采用多孔聚合物载体内循环一体式膜生物反应器对二级生化处理后的焦化废水进行深度处理试验,以达到目的.结果表明,采用间歇进水、间歇曝气出水的运行方式,当进水COD在120～320 mg·L-1,在人工配水中添加焦化废水比例为50.0％时,平均COD去除率可达75.0％,出水COD最低为46.9 mg·L-1,当完全使用焦化废水时,出水COD升高到132.8 mg·L-1,继续采用Fenton氧化处理后出水COD低于75 mg·L-1;反应器对于人工配水的TN去除率达79.1％,但对于焦化废水的TN去除效果较差;载体的加入对反应器的稳定运行和减少膜污染具有重要作用.一体式膜生物反应器可用于新建或改造已建二级生化处理的焦化废水系统.     

浸没式膜生物反应器处理啤酒废水

采用浸没式膜生物反应器(MBR)处理模拟啤酒废水.考察了活性污泥的驯化过程,同时考察了不同水力停留时间(HRT)下膜生物反应器对啤酒废水的去除效果及稳定性,确定最佳的水力停留时间(HRT)为10 h.在此条件下,当进水CODCr在732.5～1 544 mg/L时,CODCr的平均去除率达97.02%;进水NH3-N在25.65～41.41 mg/L时,的平均去除率为84.69%.实验结果表明,MBR工艺具有很强的耐冲击负荷能力,采用MBR工艺处理啤酒废水技术可行,实验结果可为工业规模应用提供技术参考.     

厌氧生物滤池-移动床生物膜反应器组合工艺处理丁腈橡胶废水

采用厌氧生物滤池-特异性移动床生物膜反应器(SMBBR)/厌氧移动床生物膜反应器/SMBBR组合工艺处理丁腈橡胶废水,考察了停留时间(HRT)、溶解氧(DO)质量浓度及进水化学需氧量(COD)对COD去除率的影响。结果表明,当HRT为6~10 d时,出水COD小于500 mg/L,SMBBR中适宜的DO质量浓度为2~4 mg/L,随着进水COD的升高,NBR废水的COD去除率下降。当进水p H值为6.5~8.0、COD为1 500~2 500 mg/L、HRT为10 d,DO为3 mg/L时,出水COD稳定在400 mg/L以下,COD去除率高达83%。