芳砜纶纤维针刺法非织造布高温处理后耐氧化性能研究

研究了芳砜纶纤维针刺法非织造布经高温处理后，再采用不同浓度次氯酸钙溶液处理，其尺寸稳定性以及物理机械性能的变化情况。结果表明：芳砜纶针刺法非织造布的尺寸和孔径情况无显著变化；厚度、拉伸断裂强力和顶破强力呈整体下降趋势。     

非织造布超声波粘合技术

非织造布超声波粘合技术众所周知，非织造有的粘合技术主要包括针刺法、热轧法和化学粘合法。针刺法是利用针刺机上的刺针在蓬松无强力的纤网上往复穿刺作用而将纤网加工成具有一定紧密度和强力的非织造布。它是靠针刺作用使纤网中纤维与纤维之间发生的缠结和摩擦力而加固...     

非织造布针刺工艺参数的研讨

针刺是加固纤维网的一种机械方式,针刺的机理是利用截面为三角形(或其它形式)、棱边上带钩刺的刺针对被控制状态下的纤维网进行多次反复穿刺,由于刺针上钩刺的作用,将纤维网中的一些纤维钩向垂直方向,从而使纤维网原来松散的纤维相互缠结而形成结构较为紧密、有一定强力的非织造布。针刺后,产品厚度减小,单位面积重量及产品的机械物理性能将受到影响,而这些影响及其程度与针刺工艺参数密切相关。针刺产品如地毯、衬垫等的性能一般包括定重;断裂强力;伸长;耐磨性;压缩弹性等,而针刺参数主要有针刺频率、针刺深度及植针密度等。本文着重研讨针刺主要工艺参数对针刺非织造布主要性能的影响。     

改善超纤革用非织造布力学性能的研究进展

力学性能作为超纤革用非织造布的一项重要性能,决定了超纤革的应用范围。超纤革用非织造布大多以海岛短纤或橘瓣长丝超细纤维为原料,经针刺或水刺加固等工序制备而成。文章主要从纤维原料、针刺工艺与水刺工艺3方面因素出发,分析纤维强度与断裂伸长率、纤维线密度、纤维长度、纤维卷曲度、针刺密度、针刺深度与水刺压力对非织造布力学性能的影响规律,为增强超细纤维合成革用非织造布的力学性能提供参考。     

黄麻纤维非织造布增强不饱和聚酯树脂复合材料力学性能研究

为了探讨黄麻纤维非织造布/不饱和聚酯树脂复合材料的力学性能,将黄麻纤维通过针刺工艺制备成非织造布,并对其进行碱处理,制备了不同黄麻纤维质量分数的复合材料,测试了复合材料的拉伸弯曲性能,并采用扫描电镜测试了复合材料的断面形态,分析了黄麻纤维针刺非织造布质量分数与碱处理对复合材料拉伸强度与弯曲强度的影响。结果表明:黄麻纤维针刺非织造布对不饱和聚酯树脂的力学性能具有明显的增强效果,且随着黄麻纤维质量分数的增加,复合材料的力学性能先增加后减小,当黄麻纤维/树脂质量比为20/80时,复合材料的拉伸强度和弯曲强度均达到最大,其中碱处理黄麻纤维针刺非织造布增强复合材料的拉伸强度为41.78 MPa,弯曲强度为59.03 MPa;碱处理后黄麻纤维的表面性能得到改善,使得黄麻纤维与聚酯树脂的界面结合情况得到改善,从而提升复合材料的力学性能。     

不同混纺比芳纶、芳砜纶隔热层水刺非织造布性能分析

为开发轻薄型耐高温阻燃消防服隔热层水刺非织造布,分析了芳纶1313、芳纶1414和芳砜纶不同混纺比水刺非织造布的耐高温阻燃性能、力学性能、透气性、刚柔性、回潮率、耐洗涤性能等。结果表明:纯芳砜纶水刺非织造布强力较差;混纺水刺非织造布,随着芳砜纶含量增大,阻燃性能变好,高温处理后水刺非织造布尺寸稳定性好。各水刺非织造布纵横向断裂强力随温度升高,总体呈升高趋势,断裂伸长率呈先减小后增大现象,总体呈震荡型下降,经各项综合性能分析,3#水刺非织造布为最佳配比工艺。     

制备工艺对黄麻纤维针刺非织造布增强PHBV复合材料力学性能的影响

将黄麻原麻通过碱处理后,制备成黄麻纤维针刺非织造布,再采用热压工艺制备成黄麻纤维针刺非织造布增强PHBV复合材料。选取黄麻纤维质量分数、热压温度、热压压强、热压时间4个工艺参数,探讨其对黄麻纤维针刺非织造布增强PHBV复合材料的性能影响。经测试分析得出最佳工艺参数为:黄麻纤维质量分数为40%、热压温度为170℃、热压时间为5 min、热压压强为11 MPa。在此工艺下制备的黄麻纤维针刺非织造布增强PHBV复合材料的拉伸断裂强度达到79.483 MPa。     

ICBT水力针刺工艺——Perfojet水刺装置

<正> 水力针刺也称射流喷网(Spunlacing)或水力缠结(Hydro—entanglement),为非织造布纤网加固的一种独特工艺,该工艺由美国杜邦和Chicopee于1970年开发并取得专利,此后西欧、日本也包括美国不少厂家相继采用该工艺生产非织造布。世界水刺法非织造布的产量增     

非织造布用纤维

织造布是由单纱或股纱经机织、针织进行有规则的重复交织结构而成的布;非织造布是由无规排列的纤维经化学处理、热粘合、机械或水力缠结等方式加固而成的布。纤维是非织造布的最基本的原料,所以更加强调单根纤维的性能。本文就非织造布的原料——纤维的类型、性能和所使用的某些新型纤维作一些介绍。纤维类型现在使用的纤维可以分两类: 一、天然纤维。可分两类:一类是在岩石中存在的矿物纤维,如石棉;另一类是生物纤维,包括植物纤维棉花、麻类纤维和动物纤维的毛类、丝类等纤维。     

大电机用聚酯非织造布产品的开发

大电机用绝缘适形材料是采用聚酯、芳砜纶等纤维经针刺法生产的非织造布产品,用于一般温度部位的通常采用聚酯纤维。本文论述该产品在国内外的生产现状、工艺过程、技术关键以及应用效果。     

Characterization of needle-punched nonwoven fabrics for industrial air filter application

Needle-punched nonwoven fabrics with three different areal weights have been developed using micro-denier (0.8 Denier) and fine-denier (3 and 6 Denier) staple polyester fibers, separately. Process parameters such as punching density and depth of penetration have been changed according to the fabric areal weight. Effect of fiber fineness and areal weight on air permeability, tensile strength, bursting strength and compressibility of the fabric has been analyzed. It has been observed that air permeability decreases with the increase in areal weight of the nonwoven. The micro-denier fiber nonwoven gives 40% lower air permeability as compared with fine-denier fabrics. 6 Denier nonwoven provides 44% higher tensile strength as compared to 0.8 Denier nonwoven fabric and 23% higher tensile strength than 3 Denier fabrics. Compressibility and compression recovery of 6 Denier fabrics are also better as compared with other fabrics. However, micro-denier fabric shows 24% improvement in bursting strength and very good air dust filtration efficiency.     

ES 纤维热风非织造布驻极性能初探

本论文对不同纤维细度和面密度的ES纤维热风非织造布进行电晕驻极处理,通过对比电晕处理前后的过滤效率,分析ES纤维热风非织造布的驻极性能;通过对比ES纤维热风非织造布与PP熔喷非织造布驻极后的表面电压变化情况,分析ES纤维的电荷存储稳定性。结果表明：热风非织造材料的纤维越细、面密度越大,材料的驻极效果愈好;ES纤维热风非织造布较PP熔喷非织造布,其即时电荷稳定性较差,但是长期的电荷稳定性较好。     

脱漂工艺对医用水刺全棉非织造材料性能的影响

为提高医卫用非织造布产品的使用性能,本文采用NaOH/H2O2一步法对棉纤维进行脱脂漂白,通过正交试验设计,利用极差分析法,确定最佳脱漂工艺,探讨先漂后刺和先刺后漂两种工艺对医卫用全棉水刺非织造材料吸水性、白度、强度、柔软性和透气性的影响。结果表明：最佳脱漂工艺参数组合为：时间60 min,浴比1:30,温度95 ℃;温度对纤维白度和吸水量的影响最大,时间对纤维强度的影响最大;使用最佳脱漂工艺参数得到的全棉水刺非织造布,其厚度、克重和断裂强度有所下降,吸水性明显上升;采用最佳脱漂工艺参数组合制备的先漂后刺全棉水刺非织造布的断裂强度和断裂伸长率较高,而采用先刺后漂全棉水刺非织造布的柔软性、透气性和吸水性更好。     

针刺滤布生产中纤维、针布和刺针的选配

为了提高针刺非织造布产品品质,从针刺滤布用原料纤维、梳理用针布及刺针选配三个方面进行了详细阐述。指出:纤维是针刺非织造布基本原料,其物理性能指标直接影响最终产品的质量;在生产前首先应掌握原料纤维的物理性能指标、优缺点及影响最终产品的关键点,并针对纤维、设备及具体工况条件制定工艺;梳理工艺在非织造布生产中十分关键,它又是通过针布来实现的,所以应根据所加工的原料品种、纤维性能、各辊筒尺寸及工艺参数,纤网克重及纤网杂乱要求等具体参数选择合适的针布规格及配置参数;刺针型号及刺针品质直接决定产品质量,应根据原料纤维细度,针刺工艺、工序作用具体选择刺针,同时刺针使用厂应和制造厂密切配合、交流,不断修正、提高刺针质量以适应生产需要。     

低温等离子体处理改善PET非织造布润湿性能

采用O2、N2等离子体分别对PET非织造布进行改性处理,使用原子力显微镜(AFM)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对其微观结构进行表征与分析。结果显示,低温等离子体处理对PET纤维表面产生明显的刻蚀,处理后PET非织造布润湿性能得到提高;用O2等离子体处理60 s时,PET非织造布瞬间吸水量以及最大吸水量较好。     

Investigation of electromagnetic shielding effectiveness of needle punched nonwoven fabric produced from conductive silver coated staple polyamide fibre

In this paper, electromagnetic shielding effectiveness (EMSE) of needle-punched nonwoven fabric produced from silver-coated staple polyamide fibre having a fineness of 1.7 dtex was investigated. This production was carried out at Automatex needle punching line, which consists of carding, cross lapper and needle punching machine. After production, the surface resistivity measurements of needle-punched nonwoven fabric was carried out in accordance with ASTM D 257-07 standard. The EMSE of the as-produced needle-punched nonwoven fabric was determined using a network analyzer as specified in ASTM D4935-10 in the frequency range of 15–3000 MHz. Electromagnetic shielding test shows that needle-punched nonwoven fabric produced from 1.7-dtex silver-coated polyamide fibre has the highest shielding value of 36.53 dB in the frequency range of 15–3000 MHz. The EMSE of needle-punched nonwoven fabric with fibre fineness of 1.7 dtex increased from 11.00 dB maximum to 36.53 dB in the 15–3000 MHz frequency range. It was seen that as the frequency increases, reflection values of the needle-punched nonwoven fabric decrease at floating mode, while absorption values of the nonwoven fabric increase at floating mode in the frequency range of 15–3000 MHz. EMSE results of the needle-punched nonwoven fabric produced from 1.7-dtex silver-coated staple polyamide fibres were compared to carbon fabric and needle-punched nonwoven fabric made from stainless steel fibres.     

空气等离子体处理涤纶非织造布的研究

 针对涤纶纤维的表面能较低导致其吸湿性差的现状,采用空气等离子体对涤纶非织造布进行处理。通过实验得出了处理时间、功率以及放电间隙这3 个参数对涤纶非织造布吸湿性的影响。结果表明:该方法能显著改变涤纶非织造布的润湿性;随着功率的不断增大,吸湿量增加到一定峰值后有少许的减少;随着处理时间的延长,吸湿量持续增加;放电间隙为1 mm时,可以获得较为理想且均匀的等离子体,可对非织造布进行均匀的处理。     

用于气流成网非织造布的Trevira双组分纤维

纤维的线密度、纤维聚合物的种类和短纤维的长度对气流成网非织造布的性能有显著的影响。用线密度为１．７ｄｔｅｘ的纤维制得的非织造布的强度最高,Ｔｒｅｖｉｒａ公司提供适合各工厂和产品用户需要的纤维。     

激光散射法测定非织造布纤维取向分布和面密度的研究

非织造布的光后向散射性质主要取决于纤维的物理性质、非织造布中纤维的取向分布以及非织造布面密度。通过对平行纤维束光散射特征的研究 ,本文给出了纤维取向分布与非织造布光散射强度分布之间的关系以及非织造布面密度与光后向散射强度之间的经验关系。自行开发研制了可自动显示的计算机程序控制激光散射测定系统 ,实验表明 ,非织造布的光后向散射强度及其分布与分析值之间具有较高的一致性。据此 ,非织造布的纤维取向分布和面密度能够根据实际测定的后向激光散射强度及其分布计算出来。     

非织造布阻燃背涂整理在实际生产中的应用探讨

本文采用阻燃涂层胶CF221HF1对一种产业用纺织品面料进行了背涂整理,然后系统地对该面料涂层后的阻燃、抗老化、耐水洗、抗剥离强度以及黄变程度等性能指标进行了研究。并与其它的阻燃涂层胶进行了对比,发现经CF221HF1涂层胶处理的产业用纺织品面料具有良好的阻燃、抗老化、水洗牢度、手感以及黄变程度较小等性能。