滚压工具在锥面加工中的应用

以一种阀体锥孔加工为例,阐述了滚压工具在锥孔滚压工艺中的应用,并通过对现有锥孔滚压工具结构的分析及使用过程中的现象,提出滚压刀具存在的问题.     

车加工用滚压工具

在车床上对工件进行冷滚压加工 ,使工件表面粗糙度降低 ,且表面硬度得到提高 ,这是目前常用的一种工艺方法。滚压工具的结构式样较多 ,应用方法也各有不同 ,这里介绍一种通用的滚压工具如图 1所示。滚压头为硬质合金锥体 ,具体使用时 ,将装有滚压头的刀具壳体旋转 ,使滚压头与 z轴成 45°角 ,转动刀架 ,使滚压头与 x轴成 3 0°,并注意使滚压头硬质合金的中间部分对准工件中心 (如图 2所示 )。图 1　滚压工具　　　图 2　滚压加工示意图滚压时的切削速度一般选择为 40 m/min,加注润滑油 ,工件旋转带动滚压头旋转达到滚压目的 ,滚压余量视具体…     

轴承滚压安装工具设计与应用

对关节轴承滚压安装固定的要求和安装轴承壳体的表面滚压状态进行分析,比较各型关节轴承滚压安装工具的差别及应用效果。     

浮动式内孔滚压工具

说明:1.工具特点:利用钢球均布进行滚压,滚压头尾部制成浮动式装卸方便,使其在滚压中处于自由定位状态。此滚压工具体积小,重量轻,装卸快而制造简单。2.应用范围:(加工材料、零件)对φ70—φ72内孔的钢件连续表面均可滚压,长度超     

多用途的滚压工具

在机械加工中,降低零件表面粗糙的方法有多种,滚压加工是应用比较广泛的一种。本文介绍的滚压工具结构简单、实用,能满足各种形式的滚压加工。一、滚压工具的结构滚压工具的结构如图1所示,杆体是装夹部分,可加工成长方体,直接装夹在车床的刀架上或刨床上,如果设计成莫氏锥柄,可用于镗床或铣床上。支承体用螺钉固定在杆体上。定位块是压头的支承部分,与     

电磁式磁力滚压工具的研发及试验研究

磁力滚压是一种将磁技术和滚压技术结合的新技术用以提高长不锈钢管内表面质量。为了实现电磁式磁力滚压加工,研发出一套新型磁力滚压工具。通过对磁力滚压加工机理进行分析,得到电磁式磁力滚压加工滚压力的有效范围;基于滚压力的范围和工件的结构设计磁力滚压工具;利用Ansoft对系统磁路进行优化,确定出磁力滚压工具结构以及与之相匹配的滚压加工频率;搭建电磁式磁力滚压加工系统,对长不锈钢管进行磁力滚压加工试验。结果表明:电磁式磁力滚压工具有良好的加工特性,工件的有效滚压加工频率为(4～9)Hz,系统的最佳加工频率为9Hz。     

信息之窗

硬质合金滚压工具本单位生产硬质合金滚压工具已有20余年历史。滚压加工广泛运用于机械加工、液压、重型机械等行业,是     

精密滚压工具及其应用

这份资料主要介绍西德 MADISON 股份有限工业公司的精密内滚压工具,特别是小孔精密滚压工具的结构上有些特点。文中所推荐的滚压余量、滚压用量和预加工方面的数据,也有一定的参考价值.     

双珠弹性滚压工具

双珠弹性滚压工具的主体如图1所示,装在一般的弹簧刀杆上,便构成双珠弹性滚压工具。它能在各种车床上完成外圆滚压。滚珠及其支承,均位于工具的外部,便于清洗和更换滚珠,有利于保证滚压质量。滚珠的高低和松紧,可用螺栓1和螺母2进行调整。滚珠有两个,位于工具的左、右两侧,可分别进行不同走刀方向的滚压,特别适合于滚压两面有轴肩的轴颈表面(见图2)。     

外圆滚压工具

采用滚压工具来提高不淬火零件的表面光洁度和物理机械性能,在生产中已得到更多的应用。我厂工人师傅在总结已有经验的基础上,又制成了一种新结构的滚压工具(图1)。[结构特点](1)采用的是     

燃气轮机点火器滚压工艺研究

燃气轮机关键热部件点火器的相关部件采用滚压方式进行连接,但其滚压部位形状复杂且无装卡、固定位置,采用相应工装进行固定用机床滚压出现褶皱、裂纹等现象,为此曾研制相应滚压工具进行滚压,但仍出现褶皱、裂纹.后对来料进行回火热处理,消除自身应力,并采用特殊滚压工具解决了滚压过程中出现的问题.     

内孔弹性滚压器

<正> 滚压加工作为一种高效的无屑加工工艺,正在机械制造业中得到越来越广泛的应用,但能适应较小直径内孔的滚压加工、且结构简单的滚压工具结构尚不多见。图1所示的内孔弹性滚压器,结构简单,制造简便,使用可靠,且能适应一定的尺寸变化范围。     

硬质合金滚轮式滚压工具

硬质合金滚轮式内外圆滚压工具,是一种新颖工具,具有光整效果好、加工效率高、适应范围广、使用寿命长等特点。但是,要保证制造精度,使用要合理。为适应推广使用的需要,现将我厂使用的硬质合金滚轮式滚压工具结构及制造、使用方法介绍如下: 工具的结构及制作: 我厂使用的滚轮式滚压工具已成系列,根据压力传递方式和支承部分结构,分为刚性和弹性的两类。图1所示为轻型系列滚压工具,其特点是工具头部的宽     

滚压精密圆柱形孔的工具设计及工艺分析

本文依据生产实践,从理论上对滚压作用原理和滚压精密圆柱形孔的工具一滚压头的设计作了阐述。提供了可供参考的滚压头典型结构和滚压工艺的实验数据     

滚珠式滚压工具

用滚柱和滚珠滚压机器零件,以使金属表层冷硬并获得高的表面光速度的方法,由於缺乏可靠的滚压工具和流压加工规范的参考资料,在生产中还未能得到应有的广泛采用。 在各种结构的滚柱式滚压工具中,滚柱都只能在垂直於其本身轴线的平面上周转,因而在滚柱过程中,滚柱沿零件轴心线的滑动是不可避免的。此时,加在滚柱上的轴向负荷,使得滚压的压力增大,零件的热度提高,因而引起金属表层有本体分离,降低了冷硬的程度,同时使被滚柱加工过的表面的粗糙度增加,减低了滚压加工的效果。 为了消除滚柱式滚压工具的上述缺点,有人建议将单柱式的滚压工具对零…     

高效复合镗滚压工具

采用双排滚柱式高效复合镗滚压工具在卧式车床上对液压缸缸体内孔进行加工。镗滚压工具同车床主轴浮动连接 ,为避免进刀加工完后移动溜板快速退出时拉伤已加工孔孔壁 ,在镗滚压工具上设置了可以随意取出移动的半圆卡环 ,如图 3所示。精镗镗刀可通过顶刀螺钉调节径向伸出尺寸 ;前、后排滚柱分别安装在前、后滚柱保持架的孔中。滚柱支承在滚道体上 ,承受径向滚压力 ;轴向滚压力通过支承销作用于止推轴承上。精镗产生的切屑通过低压大流量切削液冲走。滚压时 ,孔壁在产生塑性变形的同时 ,还有弹性变形 ,因而使滚压得到的孔径要比滚压工具的外径…     

深孔机床

滚压头滚压车间车床班老师傅乘市金属切削表现交流大会东风,与车间技术组一起改进一种滚压工具用来滚压油压筒内孔。在滚压过程中,油压筒内孔精度大大提高,原珩磨工艺精     

车削表面的滚压加工

滚压加工是一种对机械零件表面进行光整和强化加工的工艺。在车床上应用滚压工具在工件表面上作相对滚动,施加一定压力,强行滚压,使金属表层产生塑性变形,修整工件表面的微观几何形状,降低表面粗糙度,同时提高工件的表面硬度、耐磨性和抗疲劳强度。这种方法主要用于大型轴     

精恒凯翔机械参加第十一届中国国际高新技术成果交易会

2009年11月16日，宁波市精恒凯翔机械有限公司结合“创新、创业、发展”的展会主题，携带拥有自主知识产权的“内冷却润滑镜面滚压工具”等20多件镜面滚压工具（也称滚压刀、滚压头）参加了第十一届中国国际高新技术成果交易会。     

滚压式板牙头

外螺纹滚压系采用塑性变形使金属滚压成螺纹的特种工具,该滚压板牙头用于普通车床或六角车床,专用机床上滚压一般为工件作旋转运动,滚压头作进给运动(不是强制进给)工件