怎样控制油墨印刷粘度

在塑料印刷中．油墨印刷粘度的控制是关键．特别是在高速轮转凹印中．油墨印刷粘度控制是否适当．直接与颜料的转移、脏版、印品光泽度．颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题相关，影响着印品的成品率以及工作效率。应怎样控制油墨印刷粘度，才能多方面兼顾．保证印品质量？这就需要我们了解油墨印刷粘度与这些质量问题之间的关系。     

概述在塑料凹印中如何控制油墨的印刷粘度问题

在塑料凹版印刷中,如何控制油墨印刷粘度是个十分关键的问题.特别是在高速轮转凹版印刷中,油墨印刷粘度控制是否适当,直接与颜料的转移、脏版、印品光泽亮度、颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量川题关系极大,影响着印品的成品率以及工作效率.那么,在塑料凹印中,如何控制油墨印刷粘度,才能兼顾多方面,保证印品质量.这就要求我们首先了解油墨印刷粘度与粘性这两个概念.     

浅谈油墨粘度

油墨是印刷的主要材料之一,它通过对光的选择性吸收,带给人们一个五彩的世界。油墨是一种稳定的胶体分散体系,它主要由颜料、连结料和各种助剂组成。油墨的印刷适性一直是印刷行业关注的对象,它的好坏直接影响着印刷的过程与印品的质量。油墨印刷适性的一个典型的方面就是油墨的粘度。     

在塑料凹印中如何控制油墨的印刷黏度

在塑料凹版印刷中,如何控制油墨印刷黏度十分关键。特别是在高速轮转凹版印刷中,油墨印刷黏度控制是否适当直接与颜料的转移、脏版、印品光泽度、颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题关系极大,影响印品的成品率。要控制油墨印刷黏度,首先要了解油墨印刷黏度与黏性这两个概念。一些教材或资料上对两者之间关系的描述通常很含糊,有的甚至把两者看成是一个概念,其实两者之问有着明显的区别。     

油墨黏度对印刷适性的影响分析

在印刷中,油墨黏度的控制是保证印刷品质量的关键,它直接与颜料的转移、脏版、印品光泽度,颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题相关,影响着印品的成品率以及工作效率。合理控制油墨黏度,多方面兼顾,保证印品质量、印刷成本和印刷速度是印刷中十分重要的问题。该文简要介绍油墨黏度的定义,油墨对印刷适性和印刷品的影响。对于指导生产有着重要意义。     

塑料薄膜印刷中如何控制油墨黏度

在塑料薄膜印刷中,油墨黏度的控制是保证印刷品质量的关键,它直接与颜料的转移、脏版、印品光泽度,颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题相关,影响着印品的成品率以及工作效率。怎样合理控制油墨黏度,多方面兼顾,保证印品质量、印刷成本和印刷速度是凹版塑料印刷中十分重要的问题。     

调整油墨粘度解决问题

在塑料印刷中,油墨的粘度对印刷质量有着较大的影响,通过调整油墨粘度的大小,可以有效地改善印刷效果。     

含有偶联剂的水性包装印刷油墨中若干技术问题的探讨（连载）

4．2水墨的故障原因及排除方法。4．2．1色相不准油墨粘度过低或体系内颜料含量少或色纯度有偏差，油墨在印刷时分离析出沉淀，油墨搅拌不匀，并转移不出，掺入原墨，调整粘度，把水墨搅匀后再印刷，检查印版及墨辊是否老化。     

油墨印刷黏度与常见质量问题的关系分析

在塑料印刷中,油墨印刷黏度的控制非常关键。特别是在高速轮转凹印中,油墨印刷黏度控制是否适当,与颜料的转移、脏版、印品光泽度、墨层牢固度、静电等绝大多数问题问题关系极大,影响着印品的成品率以及生产效率,怎样控制油置印刷黏度,才能多方面兼顾,保证印品质量,这就要求我们了解油墨印刷黏度与这些常见质量问题之间的关系。     

油墨粘度的调整

在胶印过程中,油墨的粘度对印刷品质量有很大影响。粘度偏大,易引起传墨不匀,造成橡胶布堆墨,纸张拉毛、掉粉,并容易出现花版;粘度偏小,则容易造成网点扩大、油墨乳化,版面出现浮脏等故障。我们在长期工作中,摸索出一些对油墨的调整方法,现介绍如下: 1.在印刷精细产品时,如果油墨粘度偏大或因纸质差造成拉毛、糊版时,可采用撤粘剂来解决问题。因为撤粘剂在降低油墨粘度的     

控制油墨黏度改善印刷质量

在塑料印刷中,油墨印刷黏度的控制很关键,尤其是在高速轮转凹印中,油墨印刷黏度控制是否适当,直接影响颜料的转移、颜料的黏结牢度、印品的光泽度、静电等质量问题,影响印品的成品率.本文通过分析黏度与印刷质量的关系,介绍一些控制油墨黏度,提高印刷质量的办法.     

塑料凹版印刷中怎样控制油墨的黏度

随着塑料薄膜在软包装中应用日益广泛,对塑料薄膜印刷质量的要求也不断提高。目前,塑料薄膜印刷主要有柔印、凹印、网印等几种。在凹版塑料薄膜印刷中,油墨黏度的控制是决定印刷品质量的关键,特别是在高速轮转凹印中,油墨黏度控制是否适当,直接与颜料的转移、脏版、印品光泽度、颜料黏结牢固度、静电等绝大多数质     

油墨浓度与印刷质量关系之我见

所谓油墨浓度也就是油墨的着色力,它是反映油墨分散度以及在油墨中颜料含量大小的一种俗称。也就是说,颜料的分散程度越高,油墨的浓度也就越高;油墨中的颜料含量越高,它的浓度也就越大。除颜料决定油墨的浓度外,连结料、填充料和助剂等,在一定程度上也影响着油墨的浓度。生产工艺情况表明,油墨浓度是影响印刷质量的重要指标之一,所以,正确了解和认识与油墨浓度有关的若干因素,对于做好印刷过程的生产工艺控制,提高产品印刷质量具有十分重要的意义。     

油墨性能参数测定

油墨是印刷生产的重要原材料之一,它的性能直接影响着产品的印刷质量和生产效率,所以对油墨的性能进行测定有利于在实际生产操作过程中对油墨的某些性能进行适当的调整,从而达到提高生产效率和产品质量的目的。油墨影响印刷成品质量的因素有:油墨粘度、油墨的乳化率、油墨的转移率、油墨的干燥性能等等。下文是笔者经过亲身试验向大家简要介绍一些油墨性能参数的测定方法。油墨的粘度是左右油墨的传递性能、印品的墨层厚     

水基油墨的使用

在采用水基油墨进行柔性版印刷时,人们往往忽视油墨粘度以及油墨在不同承印材料上的干燥性能,上述两种因素对瓦楞纸的影响尤为显著。忽视油墨粘度在印刷中的重要性,将使产品难以达到应有的质量标准。油墨粘度的调节与控制,应从控制油墨温度及稀释剂用量入手。 温度 从表1可以看出温度对油墨粘度的影响。实际生产时,当使用带有刮墨刀的印刷机时,温度过低时油墨的传墨量不如温度稍高时那样稳定。 油墨的温度和粘度改变时,其印     

太阳能电池板备板丝印溶剂型油墨粘度和可变性的控制方案

溶剂型油墨的粘度和可变性对太阳能电池板备板印刷质量的保证至关重要。本文主要介绍如何合理地进行调控太阳能电池板备板丝印溶剂型油墨中粘度和可变性的方法。     

珠光颜料应用于印刷工业

<正> 在上期我们介绍了珠光颜料概况及珠光颜料在凹印中的应用,本期我们继续介绍珠光颜料在柔版印刷中的应用。 随着印刷技术的发展,特别是柔性版材与柔性版印刷油墨的技术进步,以及水基油墨的广泛推广,柔版印刷的质量及环保特性已越来越为人们所接受。而珠光颜料作为一种特殊的颜料,其化学及物理性质决定了它几乎可以应用于所有的柔版印刷油墨中。     

调整印刷墨层厚薄的原则

印刷墨层厚度合适与否，很大程度上决定着印品的质量。所以，根据生产工艺原则，合理准确地控制印刷墨层厚度，是质量控制的重要一环，对产品质量的稳定有着举足轻重的作用。生产工艺实践表明，印刷墨层的厚薄与其粘度和流动性有着直接的关系。我们知道，在增加印刷墨层厚度的情况下，粘度也相应增加，油墨的流动性变小，这时，从墨斗传递到各墨辊上的油墨就不易均匀，涂布到印版上的油墨层也就不均匀。油墨厚度、粘度过大，不仅输墨难以顺畅，而且还容易造成版面积墨，导致压印时产生拉脱纸毛、纸粉和涂料层等不良情况，难以实现正常的生产…     

PCB网版印刷油墨触变性的影响和控制

油墨在PCB印刷过程中又是不可缺少的材料,油墨使用的情况如何,直接影响到PCB印刷质量和生产速度。因此,PCB生产厂家都非常重视油墨的性能。在油墨的主要参数中,除了广为人知的油墨粘度外,油墨的触变性指标也是非常重要的。     

浅析套色胶印油墨的印刷适性

1油墨的浓度 即油墨的着色力,它是反映油墨颜料的分散度以及在油墨中颜料含量大小的一种俗称。也就是说,油墨中的颜料含量越高,它的浓度也就越大。生产工艺情况表明,油墨浓度是影响印刷质量的一个重要指标之一。