经济型数控系统在生产中的应用

基于SWAIBKX3－3MB实用经济型数控系统在生产中的应用,以计算机辅助设计在数控编程方面的应用为例,阐述了该数控系统的加工范围,及其数控编程的基本过程和步骤,并提供了应用示例的数控程序。     

恩格哈车床数控系统在外圆磨数控改造中的应用

恩格哈D-22两轴车床数控系统能提供标准及特殊G指令.MG1420B高精度外圆磨床数控化改造,以D-22控制X和Z轴,定义头架电机为磨床主轴,采用变频器对头架电机进行无级调速控制,砂轮电机仍用三相电机进行控制.并通过主动量仪对零件加工过程中的零件尺寸实施实时检测.     

基于PC的开放式数控系统

基于PC的开放式数控系统以ServoWorks核心,在Win NT/2000等平台上开发.系统由Win32空间层、实时系统层和接口层、ServoWorks RTX DLL实时运动控制软件组成.通过多任务实时软件代替运动控制卡,完成实时伺服控制任务.     

链表队列算法在生产线数据处理中的应用

介绍链表队列算法在生产线数据处理中的应用.先建立生产线模拟模型,其每个检测点采集的数据构成1个队列,将采集到的数据加入到相应队列尾,在废品剔除点C,判断产品是否合格,如果合格则将QueueA和QueueB的队列头的数据加入到QueueC的队列尾后将队列头的数据删除,如果不合格则直接删除2个队列的队列头数据,在下料点E处进行和C处相同的处理.在下料点E处,如果产品合格,则最后将数据保存到数据库或文件中.     

ZigBee技术在ARM数控系统组网中的应用

针对当前嵌入型数控系统数据传输的问题,基于ARM和ZigBee技术,为嵌入型ARM数控系统增加无线通信接口,并设计ARM网关负责网络管理、外部连接和数据分发,实现数控系统之间的无线组网。实验证明该方法简单易行,既能保证数控系统的加工效率,又能获得满意的数据传输准确率和数据传输速率。     

BKC2—B车床数控系统从CPU软件设计

在BKC2—B车床数控系统中，以280为核心的从CPU主要进行插补运算及轨迹控制，从而实现系统的“手动、自动、单段、示教”等功能。本文主要介绍从CPU软件的设计思想、主要功能和程序流程。     

8098单片机在数字轮控制中的应用

概述８０９８单片机在控制小型数字轮加工中的应用，改变了传统的靠压铸成型的小型数字轮的加工，提高了加工成品率及质量，减轻了工人劳动强度。     

数控加工技术在快速模具制造中的应用

在阐述快速原型技术基本原理以及基于数控加工技术的快速模具方法的基础上，用普通加工中心快速加工出精密成形用的专用泡沫塑料基模具原型，并优化其加工工艺和后处理工艺，最后通过精密铸造工艺制造出模具。     

数控滤波器在引信抗干扰中应用的研究

论述了一种以有用信号的频率变化规律控制滤波电路的频率特性来选择有用信号，抑制干扰的技术，文中给出了应用系统的原理框图，并较为详细地介绍了其中数控滤波器的设计与应用，还给出了有关的实验结果。     

数控与网络技术的结合应用

数控与网络技术相结合可形成低成本柔性制造系统.计算机通过多串口卡9针RS422接口连接8台数控系统.通过链路完成数据传递,对8台数控机床进行在线管理、控制,实现NC程序共享.该系统为各台数控系统建立相应的数据库,也可对各台数控机床进行分别控制.     

基于Simio 的排队系统仿真分析

针对传统数值方法难以求解复杂排队系统模型的问题,采用新一代面向对象的Simio仿真软件进行建模和仿真分析。采用Simio软件构建排队系统的仿真模型,对模型进行统计分析,并对原系统的2种改进方案进行建模仿真和比较验证。分析结果表明,利用Simio软件可方便地对各领域的排队模型及其相关问题进行建模仿真,具有较大的应用潜力。     

车床数控的故障诊断与维修

圣维车床数控系统由控制器、伺服驱动器及电机、外部器件等组成.控制器故障包括硬件故障、软故障和供电电源等引起的故障.伺服系统故障由驱动器、伺服电机、旋转编码器,多数是驱动器导致.外部故障出现于操作、调整、处理不当及外部器件或车床机械问题.其故障诊断应通过仔细观察、充分利用系统自诊断和报警功能、核对系统参数,分析每块电路板及数控车床结构,找出故障原因并按规范排除.     

导航接收机的非对称异步FIFO设计

无线电导航系统接收机中采用了多个通道对各个基站发来的数据进行并行处理,在FPGA和DSP中需要相互交换各种不同宽度和传输速率的数据,文中在重点分析了FPGA中设计的非对称异步FIFO结构特点及设计难点的基础上,提出具有总线功能的异步FIFO,即写入字宽和读出字宽不同的高速异步FIFO设计。采用VHDL语言描述,增加了硬件设计的可移植性和通用性,给导航接收机提供了一种简单有效的数据传输解决方案。     

数控系统软件的模块化设计

数控系统软件可划分为人机交互、预编译、数据处理、采样插补、伺服控制、I/O控制和主、从机通信模块.模块构建是将功能模块本体部分封装,并提供规范的输入输出接口.通过初始化,将加工程序处理后用于机床控制.该设计采用C 面向对象的方法,定义基类后,派生子类以实现函数功能快速扩展.     

基于FPGA+DSP架构异步FIFO视频图像数据采集实现

针对 FPGA 资源紧张和数据在不同时钟域间传递的亚稳态问题,设计一种基于 FPGA+DSP 架构的异步FIFO视频图像数据采集方法。在IIC配置模块和解交织模块的作用下,通过在2个时钟域的交界处设计3个低深度异步FIFO方式实现视频数据流的传输,由发送时钟域将数据写入,接收时钟域将数据读出,在数据传输的同时实现数据的缓存;通过分析 FPGA 芯片内资源利用情况并进行系统测试,结果表明：系统能够准确地再现输入的视频图像,实现视频图像数据的实时采集。     

新型CNC机床控制系统的设计

介绍一种新型智能控制系统的设计。该系统使用交叉耦合模糊逻辑控制器,控制机床的进给速度,控制器的参数用遗传搜索全局优化,结果表明,该方法可以有效提高CNC机床的成形精度。     

基于FPGA+DSP架构异步FIFO视频图像数据采集实现

针对FPGA资源紧张和数据在不同时钟域间传递的亚稳态问题,设计一种基于FPGA+DSP架构的异步FIFO视频图像数据采集方法。在IIC配置模块和解交织模块的作用下,通过在2个时钟域的交界处设计3个低深度异步FIFO方式实现视频数据流的传输,由发送时钟域将数据写入,接收时钟域将数据读出,在数据传输的同时实现数据的缓存;通过分析FPGA片内资源利用情况并进行系统测试,结果表明：系统能够准确地再现输入的视频图像,实现视频图像数据的实时采集。     

基于工业以太的木工机械雕刻机数控系统开发思路

为了满足木工机械雕刻行业对数控系统在工艺、集成性、成本、集成性、可维修性等方面的综合要求,提出基于工业以太网结构的木工机械雕刻机数控系统的开发思路.阐述了基于以太网接口的木工机械雕刻机数控系统的体系构架,并成功应用于实际产品设计开发中.研究结果表明:新体系构架下的控制系统能极好地满足主机厂的配套要求,提供更为灵活的配置选择,兼顾成本和工艺控制要求,具有很高的性价比.     

国内外数控技术发展动向

目前国内外数控技术的发展动向是串行总线数控和基于PC数控．串行总线数控系统具有连接简单、成本较低、安装方便等优点,国外正处在发展阶段,国产产品未见报道．基于PC的数控系统对用户开放性好、扩展功能容易,并且允许使用第三方软件．基于PC的数控系统技术,其一是利用单片机或DSP作为数控轴的运动控制部件,采用双端口存储技术或串／并行通信与主机(PC)交换数据,实现CNC控制;其二是利用PC高速运算能力,将硬件功能软化,用于CNC控制的硬件只是简单的接口：其三是利用EPCD、FPGA等大规模器件,作为基于IPC的专用数字一脉冲伺服接口卡,控制执行电机的运动．