ABB主立井提升机电气控制系统结构的研究

矿井提升机安全、可靠、高效、准确的运行集中体现在矿井提升机的电气控制系统中,ABB提升机控制、保护、操作、维护功能齐全,结构合理;动态、静态控制性能优越,多重保护系统保证提升机系统安全可靠运行,故障自诊断系统完善,故障率较低。     

矿井提升机控制系统的完善及改进

针对现用矿井提升机控制系统在日常运行过程中存在的磁性开关误动作、安全保护触发条件不全及保护动作条件不合理等问题,设计并完善相关控制工艺及程序,使提升机安全保护的监测更加全面,动作更加灵敏、可靠,进而确保提升机的安全、稳定运行。     

鲁各庄水采矿主井提升技改实践

介绍了鲁各庄矿水力采煤工艺及生产能力的概况,论述了鲁各庄矿2JK-3.5/20E缠绕式提升机的TKD电控系统的改造方案。改造后的提升机电控系统用高压变频器取代动作频繁的高压空气换向器,同时对相应各控制系统进行改造,实现了提升机提升能力、效率的增加,完善了控制、安全保护、联锁等功能。实际运行表明,改造后的矿井提升机电控系统提高提升能力和安全系数,节约了成本,工作可靠,各种性能稳定,控制精度高。     

武钢程潮铁矿引进瑞典提升电控系统建成我国一流矿井

一座采用瑞典引进的由编程工业控制器系统控制提升的现代化矿井,在武钢程潮铁矿建成。投入运行一年多来,情况良好,运行稳定。该矿井提升电控设备具有80年代国际先进水平。目前,我国冶金矿山矿石井提升机大多采用继电器控制,不仅能耗高,维护不便,而且可靠性差,安全系数小。为改变这一状况,武钢程潮铁矿在新建矿石提升井时,从瑞典ABB公司引进了SCR—D磁场可逆控制系统,该系统采用可编程工业控制器对提升机的全部生产过程     

矿用提升机钢丝绳张力及超载在线监测系统分析

矿用提升机是煤矿提升煤炭产品、运输大型生产设备和人员的主要提升设备,它的安全、稳定运行是煤炭企业安全生产的重要环节,是保障煤炭产量、保障人员安全上下的关键环节,提升机用钢丝绳所受张力及超载的在线监测可以很好地预防危险情况的发生,避免机械设备重度损伤和人员伤亡事件发生。通过设计试验分析,证实郭庄煤矿增设的提升机在线监测系统符合煤矿提升系统安全运行实际需求。     

主立井摩擦轮提升机提升方向闭锁

常村煤矿主立井提升机采用Ｓ５—１５０中央控制器控制，控制方式灵活可靠，具有多种保护功能，是目前国内较为先进的矿井提升机，简要介绍该提升机控制系统的构成及功能，针对提升机运行中出现的问题，对原微机程序及安全回路进行了改进，完善了原设计的控制部分，提高了系统运行的安全可靠性。     

制动控制系统在矿用提升机中的应用研究

针对现有制动控制系统已无法满足提升机复杂工作状态的情况,有必要设计开发一套高性能、高可靠性、功能更加齐全的提升机制动控制系统。在现有制动控制系统存在问题的基础上,设计开发了一套响应速度快、运行稳定的矿用提升机制动控制系统,并对该系统进行了试验测试,结果表明:该系统各项功能运行正常,具有较高的运行稳定性和可行性,能较好的满足矿业提升机的使用需求。这对提高矿用提升机的制动控制效率和制动安全性具有重要意义。     

基于自动化技术的矿井提升机稳定集中控制系统

在传统的继电控制方式下,矿井提升机稳车具有诸如保护简单和操作人员工作强度大等问题。文章介绍了一种新型的稳定集中控制系统,该系统的核心技术是PLC,其关键的保护器件为电动机综合保护器,且它的人机界面采用触摸形式。这种稳定集中控制系统能够同步运行多台稳车,也能够单独运行任何一台稳车,而在稳车运行过程中,也可以同时对多台或者任意一台稳车进行停车操作。该系统还采用多种保护形式来保障稳车电动机的正常运行,同时还能够实时显示出稳车的各项参数,进而实现了安全、稳定的运行稳车,且降低了人力资源的投入。     

王庄煤矿540副井提升机电控系统方案探讨

通过对提升机电设备驱动方式的分析,得出了交流电机交-交变频驱动方式最适宜应用在王庄煤矿540副井提升机控制系统中,并且针对提升机设备深度指示系统以及提升机设备控制系统进行了方案优化设计。经过实践应用得出,所设计的控制系统方案可以确保提升机设备更为高效、安全与稳定的运行,而且实际操作也非常便捷,可以实现更加精准的制动与停车。     

瑞典ABB公司矿井提升机的闻控系统分析

本文就瑞典ABB公司矿井提升机闸控系统在现场的使用和维护情况,介绍了ABB闸控的电气机械性能、制动方式和系统保护等。经过三年多的运行实践,表明此系统的制动装置是十分先进而有效的,大大提高了提升机运行的安全性和可靠性。     

瑞典ABB公司矿井提升机的闸控系统分析

本文就瑞典ABB公司矿井提升机闸控系统在现场的使用和维护情况,介绍了ABB闸控的电气机械性能、制动方式和系统保护等。经过三年多的运行实践,表明此系统的制动装置是十分先进而有效的,大大提高了提升机运行的安全性和可靠性。     

矿井提升机远程集中自动化控制系统设计

利用ABB公司工控技术的标准化开发平台,自行设计了1套矿井提升机远程集中自动化控制系统。系统由现场人工控制优化为远程集中自动化控制,从而实现了3条主井提升机的"无人值守"化运行,经过近1 a的持续改进和试运行,取得了良好效果,具有推广意义。     

智能传感器在提升机容错控制中的应用

传统控制技术难以在故障情况下对矿井提升机的复杂控制系统实现有效控制,提出了在提升机控制系统中采用集成智能传感器容错控制方案来实现提升机的容错控制,以保证提升机在传感器故障情况下,系统仍能稳定可靠的运行,增强了系统的可靠性,避免了事故。最后讨论了煤矿提升机容错控制系统的总体结构、功能组成以及各部分的具体实现方式,并对系统进行了仿真,仿真结果表明该系统具有容错控制和较好的稳定性。     

煤矿主井提升系统技术改造研究

为了满足主井提升设备的高效、安全运行,分析了电压空间矢量PWM技术,对主提电控设备进行双线制冗余改造,增加新增主井电控系统1套,包括高压馈出柜、辅助低压柜、变压器、PLC控制系统、全数字同步机调速调节系统、操作台、上位机监控系统及装卸载控制及信号系统等。此次技术改造提高了提升系统智能化水平,保障了提升机安全可靠运行。     

JK型提升机电气保护的几点改进

分析了JK型提升机电控系统在闸瓦磨损保护、润滑油保护以及铁磁稳压器控制等方面存在的不足 ,提出了改进方法 ,并详细介绍了改进后的工作原理、功能、特点、应用情况和注意事项 ,保障了提升机运行安全     

PLC矿井提升机综合保护装置的研究和应用

为保障矿井提升机的安全可靠运转，绝大部分矿井提升机都安装了提升机综合后备保护，以保障矿井提升机的安全运行。但是，据有关部门调查统计，全国大部分矿井提升机综合保护都存在着抗干扰性能低、保护不稳定、误动作多等缺陷，不少矿井虽然安装了提升机后     

煤矿提升机减速转换装置控制技术研究

为了提高煤矿提升机的安全性、可靠性,完善煤矿提升机的安全制动系统,研究了煤矿提升机减速转换装置控制系统,在煤矿提升机制动系统的技术要求基础上,设计了提升机恒力矩—恒减速转换装置液压系统及硬件构架,选用S7-300 PLC作为硬件系统的核心控制器,设计了信号隔离模块和光电隔离模块;软件设计部分主要分析了PLC主程序运行流程,并设计了人机界面,主要包括提升机运行状态监视、工作指示、故障信息、主/备溢流阀切换、参数设置等。研究为煤矿的安全提升提供了技术支持。     

JK型提升机电气保护的几点改进

分析了JK型提升机电控系统在闸瓦磨损保护、润滑油保护以及铁磁稳压器控制等方面存在的不足,提出了改进方法,并详细介绍了改进后的工作原理、功能、特点、应用情况和注意事项,保障了提升机运行安全。     

副井提升机电控系统典型故障处理方法

首钢矿业公司杏山铁矿副井提升系统担负着提升废石、升降人员和设备、运送材料及工具等任务。针对提升机安全回路保护故障及设备运行过程中的典型故障进行的分析、研究,解决提升机磁开关、主电机、传动装置等故障的处理和防范措施。为提升机的安全稳定运行奠定一定的基础。     

矿井提升机变频控制系统设计

按照矿井提升机安全、可靠和运行速度平滑的原则,设计了基于PLC冗余网络控制的矿井提升机变频控制系统,根据提升机S形速度给定曲线的数学模型,搭建了以S7-300为核心的PLC控制系统,给出了S形速度曲线的产生方法和软件程序流程图,并设计了上位机远程实时监控系统,实现提升机系统的全自动化控制。组态软件调试结果表明,控制系统转速响应快,满足提升机实际运行的要求,对矿井提升机变频调速系统设计具有重要的参考价值。