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波形膨胀节对管壳式换热器固定管板的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
王卫群 《硫磷设计与粉体工程》2001,(4):35-38
针对固定管板管壳式换热器有时因管,壳间温度差大,引起轴向力太大;管板太厚,影响换热管与管板的连接质量等问题,分析了在其壳体上设置波形膨胀节后,温差轴向力可显著降低,明显改善了管板的受力情况,当出现固定管板太厚时,设计宜在换热器壳体上设置波形膨胀等。 相似文献
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本文针对目前管壳式换热器管子与管板连接技术的现状进行了分析,介绍了现代制造技术的发展动态及方向。 相似文献
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李永华 《硫磷设计与粉体工程》2000,(4):6-8
为提高管壳式换热器管子的管端和管板胀接接头的可靠性,分析了胀管过程的受力情况,认为GB151-89规定的胀管间隙和孔带尺寸偏大,实际应用中应加以注意,并提出胀接前最佳间隙C的计算公式。 相似文献
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管壳式换热器在使用中常出现因换热管和管板焊接接头质量差而泄漏的问题 ,通过合理的制造工艺可有效防止。 相似文献
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介绍了管壳式换热器管子与管板连接的质量控制,其中包括管板、管子的质量控制,管子与管板连接方式和检验等。 相似文献
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分三种情况建立了管壳式换热器自动布管模型,并编制了计算机求解程序,能自动完成已知换热管根数的布管任务。模型能给出换热器中心线排管数、六边形最外边的排管数、弓形区域内的排管数、布管限定圆直径。较之以往的自动布管模型,本模型考虑了弓形区域内的布管,计算结果更加精确。运算了多个算例,计算结果表明布管正确,模型建立合理。 相似文献
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为比较管板在不同形式管孔下的应力强度,分别在UG中建立了八分之一模型,即圆形开孔和椭圆形开孔的管板结构。在ANSYS中进行温度场和应力场的的分析。对计算结果进行分析,结果表明在本文计算工况下,圆形开孔的管板应力值与椭圆形开孔的管板应力值相比,其值很大且分布很不均匀,在管板中心布管区域的应力比较大,出现应力集中。而椭圆形开孔的管板,应力值普遍较低,应力的分布比较均匀。目前,所有的标准均是针对圆管的,这样的结果为工程实际应用提供了依据。 相似文献
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针对废热锅炉拉撑平管板的结构特点,对拉撑平管板与换热管连接部分进行了有限元分析,建立了三维有限元力学分析模型,按照JB4732—1995《钢制压力容器——分析设计标准》的规定进行了应力强度评定。有限元计算结果表明,所分析结构的强度能够满足设计要求。 相似文献
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文章介绍了换热管与管板的胀接,其中机械胀接由于优点多,操作简单,因此应用广泛。为了检查胀管的质量、管材的胀接性能,确定最佳的胀度,检验胀接部位的外观质量及接头的密封性能,测试胀接接头的抗拉脱力,在正式胀接前应进行试胀,通过试胀,检验合格,选定最佳胀度,待正式胀接时采用。 相似文献
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介绍了管壳式换热器复合管板的应用、复合管板材料标准及其种类;同时举例分析各种复合方法下管板的应用场合及注意事项,以期对广大的工程设计人员更好地理解和运用标准,使设计更符合规范的要求,期望提供有益的参考。 相似文献
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在氧化性、中性及含氯离子的介质中,钛的耐腐蚀性能均优于普通不锈钢和铝等。但钛材的焊接性能不好,焊接时极易产生氧化、氮化和脆化等缺陷。根据钛材的焊接特性,在焊接过程中有针对性地采取合理的保护措施,制定合适的焊接工艺,严格把好各个施工环节质量关,就能保证钛材的焊接质量。 相似文献
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换热器换热管与管板的胀管技术 总被引:3,自引:0,他引:3
介绍不同材料胀管连接使用的温度及压力范围,分析了影响胀接强度及密封性能的主要因素,对机械胀接法与液压胀接法中的特殊要求进行了说明。 相似文献