新型氮化硅陶瓷刀片——FX105

新型氮化硅陶瓷刀片——ＦＸ１０５日本东芝タンガロイ公司最近成功地开发出一种新型氮化硅陶瓷刀片——ＦＸ１０５。这种刀片可用于车削和铣削加工（包括精加工）黑皮铸件，显示出良好的切削性能和加工效益。１．材料特性ＦＸ１０５氮化硅陶瓷刀片在制造过程中采取了减少...     

切削难加工材料用的高密度陶瓷

切削难加工材料用的高密度陶瓷近十年来镶氮化硅基陶瓷（以下简称氨化物陶瓷）刀片的刀具的开发和生产，在全世界都进行了大量的工作。这种陶瓷刀片的一个重要特点就是能以比Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＣ基陶瓷刀片更高的切削速度和更大的进给量进行切削，且刀片的寿命较高。用镶氨...     

一种新的数控磨削加工两坐标联动轨迹插补算法

根据可转位刀片的几何形状特点和磨削加工原理，建立了刀片刀尖圆弧加工的简化运动模型，提出了新的可转位刀片刀尖角圆弧数控磨削加工两坐标联动插补算法，分析了算法的插补精度。     

陶瓷刀具对特殊材料切削的应用

通过采用ＬＴ５５陶瓷刀片加工铬基合金,ＳＧ４陶瓷刀片加工钴基合金的试验研究,得出了比较理想的切削参数。并且通过采用加大刀片负前角,改善其所受应力状态,减小切屑厚度,降低切削冲击载荷提高刀具寿命,从而解决了陶瓷刀具在切削硬度高,冲击载荷较大的零件加工时的困难。     

Sandvik新产品

<正> ①Coromant陶瓷刀片 Sandvik公司在原有刀具材料品种上增加了陶瓷刀片,这样,该公司的产品便能完成所有类型的切削加工。 Coromant陶瓷刀片有三种类型,适宜于     

陶瓷刀具在转包机匣镍基高温合金加工中的应用

采用陶瓷刀片进行了转包发动机薄壁机匣铣加工、车加工试验,研究了陶瓷刀片加工镍基高温合金的特点,优化了切削参数和走刀路线,分析了高速加工切屑形态,指出应用陶瓷刀具加工镍基高温合金最优的匹配性和最佳经济性,同时也是提高效率的有效途径。     

陶瓷刀具切削铬基及钴基合金的试验

通过采用LT55陶瓷刀片加工铬基合金,SG4陶瓷刀片加工钴基合金的试验研究,得出了比较理想的切削参数。并且通过采用加大刀片负前角,改善其所受应力状态;减小切削深度,降低切削冲击载荷,提高刀具寿命,从而解决了陶瓷刀具在切削硬度高、冲击载荷大的零件加工时产生的困难。     

陶瓷刀具在发动机中介机匣加工中的应用

采用陶瓷刀片进行了发动机中介机匣的粗铣切削试验,研究了陶瓷刀片加工镍基高温合金的切削性能,优化了切削参数和走刀路线,分析了高速干式加工的切屑形态,指出应用陶瓷刀具加工镍基高温合金是提高效率、降低成本的有效途径。     

陶瓷刀具在生产中的应用研究

铬基合金与钴基合金性能好、硬度高、难加工。通过采用LT55陶瓷刀片加工铬基合金,SG4陶瓷刀片加工钴基合金的试验研究,得出了比较理想的切削参数。并且通过采用加大刀片负前角,改善其所受应力状态;减小切屑厚度,降低切削冲击载荷,提高刀具寿命,从而解决了陶瓷刀具在切削硬度高、冲击载荷较大的零件加工时的困难。     

陶瓷刀具加工高硬度材料的实践

铬基合金与钴基合金性能好、硬度高、难加工。通过采用LT55陶瓷刀片加工铬基合金 ,SG4陶瓷刀片加工钴基合金的试验研究 ,得出了比较理想的切削参数。并且通过采用加大刀片负前角 ,改善其所受应力状态 ;减小切屑厚度 ,降低切削冲击载荷 ,提高刀具寿命 ,从而解决了陶瓷刀具在切削硬度高、冲击载荷较大的零件加工时的困难。     

车削HRSA耐热合金时刀片的选用（下）

5.陶瓷刀片 尽管陶瓷刀片的进给量较低,但它的切削速度是硬质合金的6倍,它的沟槽磨损倾向较大,这也是为什么主要用小主偏角的圆形刀片的原因。陶瓷刀片加工的表面一致性并不是很好,因此不用于工件外形要求高的精加工。 山特维克可乐满提供的两种陶瓷刀片:CC670、CC6080,在加工Ni基和Co基合金时,比硬质合金刀片效率高很多,但不能用来加工钛合金(有着火的危险)。CC670是一种晶须陶瓷,有很好的强度。CC6080是一种氮化硅陶瓷,具有很好的抗沟槽磨损的能力,但强度不如CC670。 陶瓷刀片没有槽型,但有E/A(刃口磨削过)     

陶瓷刀具加工高硬度材料的实践

铬基合金与钴基合金性能好、硬度高、难加工。通过采用ＬＴ５５陶瓷刀片加工铬基合金,ＳＧ４陶瓷刀片加工钴基合 试验研究,得出比较理想的切削参数,并且通过采用加大刀片负前角,改善其所受应力状态;疽小切屑厚度,降低切削冲击载荷提高刀具寿命,从而解决了陶瓷刀具在切削硬度高、冲击载荷较大的零件加工时的困难。     

新型陶瓷刀片材料FX105

东芝坦葛洛伊公司针对陶瓷脆性大，作为刀具使用易崩刃的特点，对Si_3N_4基陶瓷作了较大改进，开发出一种新型刀片材料FX105。改进的重点是保持陶瓷的硬度．提高强度和韧性，尤其是提高其热传导率。具体措施是减少烧结辅助剂，并使Si_3N_4晶粒微细化，从而大幅度提高Si3N4基陶瓷的耐磨性刊抗崩对性。该公司用FX105陶瓷刀具进行了大量切削试验，在加工汽缸体、制动片等汽车化关零件（材料均为铸铁）时，效果十分显著，与原有的陶瓷刀片相比，寿命提高2倍以上。FX105刀片加工铸铁（FC）时的主要特性如下：①可适应较广的切削速度范围（v…     

BAT单刃陶瓷刚性镗铰刀加工大直径精密深孔

大直径精密液压缸体的镗铰加工目前在国内尚属难题，使用硬质合金刀具加工很难达到图纸要求和理想的效果，而用陶瓷刀片(或涂层刀片)可较好地解决这一难题，不仅提高了加工精度，降低了表面粗糙度值，还大大地提高了生产效率。     

新型陶瓷刀片SP3

<正> 日本特殊陶业公司最近开发出一种陶瓷可转位刀片,具有优异的耐磨性,最宜用于普通铸铁的粗车加工。主要特点:①刀片基体为高韧性氮化硅陶瓷,刀片上进行了多层Ti化物涂层,用于铸铁的粗车加工,效果十分显著;②加工铸铁时的切削条件范围很广,在切削速度为10～1000m/min的范围内均可使用;③可取代涂层硬质合金刀片进行长时间高效率切削加工。     

高硬刀片干切削淬硬GCr15轴承钢的表面粗糙度预测

采用陶瓷刀片和CBN刀片干切削淬硬GCr15轴承钢,测量了不同切削参数下切削后工件的表面粗糙度;基于微粒群优化算法建立了表面粗糙度预测模型,并与线性回归法建立的经验公式进行了比较;用扫描电子显微镜观察了切屑形态。结果表明:采用微粒群优化算法建立的表面粗糙度预测模型具有一定的可靠性,与线性回归法相比,能更精确地预测出加工工件的表面粗糙度;切削参数中对表面粗糙度影响最大的是进给量,其次是背吃刀量,切削速度的影响最小;锯齿状切屑能降低切削温度,提高工件表面质量;用陶瓷刀片和CBN刀片切削获得的最低表面粗糙度分别可达0.48μm和0.56μm。     

新型XN4金属陶瓷刀片

<正> 美国NTK刀具公司的工程师们在旧形车床上用XN4新型陶瓷刀片与TiN涂层硬质合金刀片进行了一项仿形加工的对比切削试验,证明了在切削条件相同的情况下,XN4陶瓷刀片可使经济效益提高2.5倍。试验条件:被加工材料:1020合金钢传动     

陶瓷刀片在BTA刚性镗铰刀上的应用

本文介绍了陶瓷刀片在BTA刚性镗铰刀上的应用,以及BTA陶瓷刚性镗铰刀的结构特点。阐述了用它加工高强度钢大直径精密深孔的效果和工艺参数的选用。陶瓷BTA刚性镗铰刀的成功应用,开辟了一种大直径精密深孔的加工方法,而且也是陶瓷刀片在深孔刀具上运用的一个实例。     

热压陶瓷刀片

据报导:Valenite公司现在供应一种热压不重磨式陶瓷刀片,该刀片特别适于轧钢机轧辊的修复加工。新型V—32陶瓷刀片是含有A1_2O_3和碳化钛的耐热混合物,在     

机电信息

AT6陶瓷刀片生产纳入国家火炬项目 (通讯员叶伟昌)AT6陶瓷刀片是济南市冶金科研所研制成的一种新型切削刀片。它是以Al_2O_3为基体,含有30％以上TiC,并以Mo、Ni等金属作粘结剂的热压金属陶瓷刀片。它具有比其他陶瓷刀片更广泛的适应性,除可用于诸如淬硬钢、高强度钢、高锰钢、合金耐磨铸铁、玻璃纤维及塑料夹层材料等难切削材料加工外,还可用于普通铸铁和钢的加工;既