蚌埠杨台子污水处理厂二期工程设计

蚌埠杨台子污水处理厂二期工程采用预处理-A~2O微曝氧化沟-深床滤池-紫外线消毒组合工艺处理城市污水,采用机械浓缩脱水工艺处理污泥。工程运行结果表明,在进水ρ(CODCr)=231.0~321.0 mg/L,ρ(BOD5)=85.0~142.0 mg/L,ρ(SS)=74.0~154.0 mg/L,ρ(NH3-N)=26.5~33.9 mg/L,ρ(TN)=28.9~35.6 mg/L,ρ(TP)=1.80~2.90 mg/L的情况下,出水水质指标达到或优于GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准。介绍了工艺流程、主要处理构筑物工艺设计参数、设备性能参数,分析了工艺设计特点,简述了运行效果。     

三级生物滤池工艺用于新建准地表Ⅳ类水污水处理厂

为进一步做好中心城区水环境治理,全面消除黑臭水体,某市新建准地表Ⅳ类水污水处理厂,采用三级生物滤池工艺。实际运行表明,出水CODCr、NH3-N、TN、TP均值分别为19.17 mg/L、0.19 mg/L、8.31 mg/L、0.16 mg/L,去除率均值分别为94.1%、99.4%、76.3%、95.5%,稳定达到准地表Ⅳ类水标准。三级生物滤池具有出水水质优、占地面积小、运行成本低等优势,可为准地表Ⅳ类水污水处理厂新建工程提供借鉴。     

EM-BAF工艺在高浓度炼油污水深度处理中的应用

南方某石化企业高浓度炼油污水深度处理采用EM-BAF工艺,设计规模为400 m3/h。工程运行结果表明,在进水ρ(COD_(Cr))≤135 mg/L,ρ(NH3-N)≤35 mg/L,ρ(石油类)≤5 mg/L,ρ(挥发酚)≤20 mg/L的条件下,出水ρ(COD_(Cr))≤60 mg/L,ρ(NH3-N)≤5 mg/L,ρ(石油类)≤1 mg/L,ρ(挥发酚)≤0.1 mg/L,达到GB31570—2015《石油炼制工业污染物排放标准》的要求。介绍了该工艺的技术特点、工艺流程的设计及影响因素,给出了主要构筑物及其设计参数及运行情况。     

BAF工艺在炼油污水处理工程中的应用

某炼油污水处理场二段生化处理采用BAF工艺。根据水质特点,选择BAF装置的设计参数,概括了操作要点。运行结果表明,BAF作为把关工艺应用于炼油污水的二段生化处理,是一种运行可靠、自动化程度高、出水水质好和抗冲击能力强的好氧生物处理工艺,能够确保处理后出水达标排放,在设计进水pH值为6～9,ρ(CODCr)=150mg/L,ρ(NH3-N)≤25mg/L,ρ(石油类)≤10mg/L时,出水水质指标完全达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。     

广东某污水处理厂氧化沟工艺提质增效改造工程设计

广东省某污水处理厂一期工程原采用氧化沟为主体的工艺,提标改造后要求出水指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准及《广东省地方标准水污染物排放限值》(DB44/26-2001)的第二时段一级标准的两者较严值,实际出水部分指标(如COD、SS、TP、TN)已临近排放限值,BOD₅、NH₃-N常有超标现象。提质增效工程旨在对原有生化池、消毒池等进行改造优化,并在二沉池后端新增“高效沉淀+滤布滤池”深度处理单元。提质增效后的运行数据表明,出水COD≤14 mg/L、BOD₅≤3.1 mg/L、ρ(TN)≤9.5 mg/L、ρ(TP)≤0.24 mg/L、ρ(SS)≤5.1 mg/L,去除率均>90%,出水水质稳定达到设计标准,同时氧化沟曝气单位能耗降低25%,单位成本低于同类型项目水平。     

玉米淀粉废水治理工程改造

介绍了玉米淀粉废水治理工程改造项目。改造工程增加了缺氧池和UASB中间沉淀池,对好氧反应池进行扩容,并增设填料,重新设计了水力停留时间。在流程末端增加了混凝沉淀设施,保证了氮和磷的去除。实际运行结果表明,系统运行稳定,处理出水COD≤76 mg/L,ρ(SS)≤12 mg/L,ρ(NH3-N)≤5 mg/L,ρ(TP)≤0.74 mg/L,pH=6～9。处理出水达到淀粉工业水污染物排放标准GB 25461-2010标准。     

多种物化生化组合工艺处理印染电镀混合废水

通过"混凝+预处理曝气+预处理沉淀+A2/O生化法+物化"组合工艺对污水处理厂废水进行处理,对COD、TP、TN、NH3-N等测定数据进行分析,评价污水处理厂运行效果.结果表明:COD、TP、TN、NH3-N的平均去除率分别为97％、96％、70％、97％,出水各项指标的平均值分别为:COD浓度为46 mg/L、TP浓度为0.06 mg/L、TN浓度为8 mg/L、NH3-N浓度为0.6 mg/L,出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中的一级A标准要求,在进水浓度低于设计值的情况下,出水污染物浓度不易受进水量增加的影响.     

高密度沉淀池/BAF工艺处理生活污水的应用

武汉市某临时污水处理厂设计规模为2×10~4 m~3/d,采用高密度沉淀池/BAF处理工艺,处理出水用作清水补给明渠,详细介绍了该工程的工艺流程、设备参数及运营情况。经过4个月的运行调试,结果表明,在进水平均COD为78.8 mg/L,进水NH3-N、TP平均质量浓度分别为26.5、2.6 mg/L的情况下,出水平均COD为14.2 mg/L,出水NH3-N、TP平均质量浓度为2.6、0.3 mg/L,出水指标稳定达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918—2002)一级A标准。该工艺具有运行稳定、占地面积小、耐冲击负荷能力强、自动化程度高、处理效率高等优点,可供相关污水处理工程参考。     

A~2/O生化法+物化法污水处理厂运行效果分析

介绍了采用A2/O生化法+物化法工艺的污水处理厂的工艺流程、主要构筑物参数,对COD、TP、TN、NH3-N等测定数据进行分析,评价污水处理厂运行效果。结果表明,污水经过处理后,COD、TP、TN、NH3-N平均去除率分别达到88.9%、89.0%、49.7%、98.4%,出水COD为17 mg/L,TP、TN、NH3-N的质量浓度分别为0.145、9.15、0.23 mg/L,满足GB 18918-2002的一级A标准要求。在进水COD低于设计条件的情况下,出水污染物含量不易受进水量增加的影响。     

人工快渗工艺在工业园区污水深度处理中的应用

湖北省十堰市某工业园区污水处理厂通过工艺比选,确定采用"水解酸化+A/O+人工快渗"工艺。本文主要介绍了该污水处理厂的工艺特点、主要构筑物、设计参数、运行效果及效益。运行效果显示,污水处理厂出水的CODCr、NH3-N和TP的浓度分别为9.4~19.1 mg/L、0.1~0.87 mg/L和0.11~0.18 mg/L,达到了《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准要求。人工快渗工艺作为深度处理工艺具有处理效果好、投资省,运行费用低,操作管理简单等优势,该污水处理厂极大降低了工业园区企业排放污水对神定河以及丹江口水库的影响,为工业园区污水高效经济处理提供了一个成功的案例。     

超滤膜在城市污水深度处理技术中的研究

本文分析了鄂尔多斯市达拉特旗污水处理厂污水中COD、NH4+-N、TP出水浓度水质特征以及经过MBR工艺处理后进出水浓度变化过程,结果表明:该工艺对COD、NH4+-N的平均去除率分别为94.78%、96.88%;试验平均出水COD浓度为31.42mg/L,NH4+-N浓度为1.99mg/L,均达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)》的一级A标准,可见该工艺对城市生活污水的有机污染物和氨氮有很好的去除效果。但是试验对污水中TP的平均去除率只有67.00%,平均出水TP浓度为1.84mg/L,远高于国家城市污水排放标准中的TP的排放限值。     

焦化废水治理工程实例

河北省某炼焦制气有限公司焦化废水治理工程先采用化学法降低焦化废水中氰、氨氮,然后与生活污水混合进入生化系统,生化系统采用水解酸化-缺氧-好氧工艺降解有机物,最后采用混凝沉淀工艺进行深度处理。运行结果表明,系统运行稳定,处理出水COD≤135 mg/L,ρ(NH3-N)≤15 mg/L,ρ(酚)≤0.5 mg/L,ρ(硫化物)≤1 mg/L,ρ(氰化物)≤0.5 mg/L,ρ(SS)≤51 mg/L,ρ(石油类)≤0.5 mg/L,pH=6～9。处理出水达到钢铁工业水污染物排放标准(GB13456-92)二级标准。环境效益和社会效益明显。     

炼油厂高浓度污水处理工程设计

炼油厂产生的高浓度污水具有水质复杂、有机物浓度高、可生化性差,水质、水量冲击频繁等特点。采用匀质-隔油-气浮-吸附-两段生化-絮凝沉淀-曝气生物滤池组合工艺对炼油高浓度污水进行单独处理。工程运行结果表明,在进水ρ(COD_(Cr))≤1 500 mg/L,ρ(NH_3-N)≤60 mg/L,ρ(石油类)≤500 mg/L,ρ(挥发酚)≤60mg/L,ρ(硫化物)≤35 mg/L的条件下,出水各指标稳定达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中一级标准的要求,该组合工艺具有良好的处理效果和较强的抗冲击负荷能力。     

改良A~2/O-MBR工艺深度生物脱氮除磷中试研究

为强化A~2/O-MBR工艺的生物脱氮除磷效果,以河北省某城镇污水处理厂旋流沉砂池出水进行中试,对工艺进行工况调整和运行条件优化。探究工况优化后的污染物处理效果及碳氮比、回流比、回流方式对出水水质的影响。运行结果表明,在不投加除磷药剂,膜池回流至好氧池250%,好氧池回流至缺氧池200%,缺氧池回流至厌氧池30%条件下,该组合工艺出水COD为21.01 mg/L,NH_3-N、TN、TP平均质量浓度分别为0.53、8.03、0.04 mg/L,水质稳定达到《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)准Ⅳ类(ρ(TN)≤10 mg/L)。优化后的A~2/O-MBR工艺同步生物脱氮除磷的最佳C/N比(COD/TN)为6～7,该工艺在生物除磷方面有显著的效果,适用于污水处理厂准Ⅳ类地表水提标改造工程。     

某城镇污水处理厂污染物去除效果研究

以某污水处理厂升级改造工艺(改良A~2/O+MBBR组合工艺+混凝深度处理工艺)为研究对象,对2015年污水处理厂主要进出水水质指标进行分析,发现该污水处理厂主要水质指标COD、TN、NH3-N和TP出水浓度均能稳定达到一级A标准,出水浓度年平均值分别为28.6mg/L、9.5mg/L、1.49mg/L、0.22mg/L,平均去除率分别为96.4%、86.8%、97.3%、97.3%,该污水处理厂污染物去除效果良好,去除率较高。     

胰岛素制药废水的处理

采用隔油、化学沉淀预处理-水解酸化-MSBR工艺处理胰岛素制药废水。实际运行结果表明:在进水CODCr,BOD5,TP,NH3-N的质量浓度分别为14860,9660,418.5,303mg/L条件下,处理后出水的各项指标分别为92,18.5,0.38,12mg/L,达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准。废水的处理成本为1.36元/t。该工艺在CODCr冲击负荷短时(1～2d内)超过设计值20%下与水量超过设计值10%情况下,仍能稳定运行。     

A/O工艺处理己内酰胺生产废水及运行控制

己内酰胺生产废水含有大量环状有机物和低聚物,(CODCr)=2000~3000mg/L,ρ(NH3-N)约为200mg/L,采用A/O活性污泥法生物脱氮工艺,在运行管理中,只要控制好pH值、溶解氧、污泥负荷、硝化负荷、混合液和污泥的回流比,可使排水的ρ(CODCr)≤100mg/L,ρ(BOD5)≤30mg/L,ρ(NH3-N)≤15mg/L。     

水果罐头加工废水治理工程改造

改造工程增加了气浮池和UASB反应器,对A/O反应池进行扩容,并增设填料,重新设计了水力停留时间。实际运行结果表明,系统运行稳定,处理出水COD≤87 mg/L,ρ(SS)≤66 mg/L,ρ(NH3-N)≤5 mg/L,色度≤40倍,pH=6～9。处理出水达到GB 8978-1996一级标准。     

某循环经济示范园污水处理厂工程设计实例

针对某循环经济示范园光伏企业排放的含氟污水成分复杂、 NH₃-N和F-浓度高、可生化性低的特点,设计采用以芬顿氧化-水解酸化-AO生化-臭氧氧化-曝气生物滤池为主的组合工艺。该工程运行结果表明,在进水COD、 NH₃-N、 TN、 TP、 F-的质量浓度分别为280、 35、 50、 4、 8 mg/L的条件下,出水水质可稳定达到DB34/2710—2016《巢湖流域城镇污水处理厂和工业行业主要水污染物排放限值》表2中的城镇污水处理厂I标准,且出水ρ(F-)≤1 mg/L。该工艺处理效果稳定,具有较强的抗冲击负荷能力,运行成本及动力消耗低。     

生活污水脱氮除磷的工艺设计

以泰州市紫光水业污水处理厂初沉池出水和曝气池的活性污泥制作一定浓度的污泥混合液,通过测定COD、TN、TP、NH3-N等指标发现自制的可移动悬浮式曝气设备脱氮除磷处理效果非常好。进水COD=324.6mg/L,TP=6.04mg/L,NH3-N=49.3mg/L,TN=56.4mg/L,出水COD=28.7mg/L,去除率为91.2%,TP=0.49mg/L,去除率为91.9%,NH3-N=8.02mg/L,去除率为83.7%,TN=12.7mg/L,去除率为77.5%。出水达到了我国《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)。