关于液氯钢瓶测温试验小结

用液氯钢瓶作暴晒，测温，测压等项试验，考核了液氯钢瓶在贮藏，运输过程中的安全性。文中提出了试验装置示意图和检测仪表，液氯钢瓶暴晒前后的数据，通过试验和分析认为：在高温季节里，在液氯的 生产，贮藏和运输中，为安全起见，应对液氯钢瓶采取防晒措施。     

液氯钢瓶中三氯化氮分解规律初探

叙述了跟踪检测液氯钢瓶中三氯化氮浓度变化情况，分析和探讨了检测结果，找出了液氯钢瓶中三氯化氮的浓度、温度和时间之间的关系，以及导致三氯化氮自行分解的原因，在使用液氯钢瓶中的液氯时，应该及时跟踪监测瓶中三氯化氮的富集情况。     

液氯安全储存的分析及建议措施

介绍了液氯的用途及危害，指出液氯安全储存是涉氯企业安全生产的基本保障。通过分析传统涉氯企业液氯储存环节中造成液氯泄漏的原因，结合实际所导致的严重后果，从工程应用角度提出了液氯安全储存的可行性设计思路、解决方案及建议措施。并根据工程项目的设计运用及企业投产后的信息反馈，验证了所采取的方案、措施的安全有效，获得了客户的一致认可。     

液氯输送技术探讨

介绍了气化器、液氯屏蔽泵、液氯液下泵、液氯磁力泵的工作原理和工艺流程、工艺特点，并指出了它们的优点和缺点。     

液氯：下游需求不旺价格先扬后抑

今年上半年，国内液氯市场下游需求不旺，价格呈先扬后抑的走势。 1月份，由于环氧氯丙烷、氯化苯等市场较好，对液氯需求量较大．造成液氯市场供需暂时失衡，从而推动价格走高；2月份，国内液氯市场总体保持相对乎稳的局面，东北、西南地区氯加工产品节后复苏，液氯市场出现补涨；3月份是国内液氯市场传统销售旺季，农药等大宗耗氯产品对液氯的需求量骤增，导致液氯价格总体上调；4月下旬，由于液氯下游的农药、消毒剂等行业开工率逐渐下降，部分地区液氯价格开始下滑.     

液氯装置工艺计算及选型

介绍了液氯装置的工艺计算，新建液氯装置特点及运行情况和使用效果。经改造后的液氯装置每年可节约电费73万元，同时提高了装置的安全可靠性。     

我厂液氯工序中几个问题的解决

本文介绍了该厂液氯工序中液氯贮槽和汽化器液位的几种测量方法，液氯包装管卸压及脱除三氯化氮的方法。     

液氯贮罐泄漏的预防和紧急处理

为了保持生产的连续性，液氯生产和使用企业，都不可避免要用到液氯贮罐，液氯是一种剧毒化学品，一旦泄漏，危害特别巨大，不但危及本厂的安全生产，也会给周边地区带来严重影响，可能造成人员和财产损失，也会深度污染环境，后果不堪设想，因此，保证液氯贮罐的安全稳定运行，是涉氯企业的头等大事，是一切工作的重中之重；同时，万一发生了泄漏事故，切实可行的紧急预案、及时有效的处置措施，是避免事故扩大的最有效途径。山东海化股份有限公司天祥化工厂4万t／a甲烷氯化物装置，主要生产二氯甲烷和氯仿，液氯是主要原料之一，液氯供货途径有2种方式，一是从相隔60m的海化氯碱树脂公司通过管道输送，另一种方式是槽车运输。装置区配置有液氯贮罐4台，每台容积为50m3，总计200m3。在液氯贮存和泄漏预防上，有以下几方面问题，与大家探讨。     

液氯钢瓶过量充装的危险性

分析了液氯钢瓶过量充装的危险性的原因，并根据液氯钢瓶的有关特性数据和计算液化气体温度升高后产生压力增大值的经验公式，对充满液氯的钢瓶受环境温度影响（从２０℃上升到３０℃时）发生爆炸瞬间所承受的内压力值进行了计算，从而得出：严格控制液氯钢瓶的充装系数是确保液氯钢瓶充装、贮存、运输及使用安全的关键。     

安徽氯碱集团关注重大危险源保障液氯安全生产

随着安徽氯碱化工集团企业的不断发展，产品种类和数量逐年增加，安全管理工作显得尤为重要。国内某化工企业曾经发生的液氯泄漏事故，给人民群众的生命财产带来重大威胁，造成极坏影响，再一次为氯碱化工企业的从业人员敲响了安全生产的警钟。液氯是安徽氯碱化工集团电化分公司液氯工段生产装置生产的主产品，液氨是液氯生产过程中的制冷剂。液氯工段存在氯和氨这2种危险源。液氯工段现有计量槽7台、液化器和液化槽共9台、排污桶2个、液氯中间槽2台、液氨储槽2台。这些设备的好与坏直接影响到集团公司的生存和发展。无论其中哪台设备出现问题，都将造成不可挽回的损失，因此，安全工作是液氯工段日常工作的重中之重。该工段经常组织召开安全专题会议，传达集团公司对安全工作的指导意见和要求，同时对本工段存在的安全问题进行商讨，想出具体解决办法。液氯工段的液化岗位主要任务是将气态氯液化，是液氯工段的关键岗位，这个岗位的生产区域面积较大，从液化器到液化槽就要爬好几次楼梯。为了生产安全，工段要求每位液化岗位操作人员当班必须每小时巡检一次，发现问题要及时处理并汇报。     

液氯泵恒压变频调速系统的应用

介绍了液氯泵变频调速恒压罐装控制系统的结构及工作原理，并以LSY40-10／5多级液氯液下泵为例，具体说明了在保证恒定罐装压力下液氯泵的调速范围。     

低温低应力工况下液氯储槽设计探讨

根据国家法规、标准、并结合液氯储槽在设计制造使用的特性，从安全使用便于制造、经济合理各方面作出全面的考虑。正确的选择在低温低应力下液氯储槽压力容器的设计，为液氯压力容器的设计提供了选材依据和设计思路。液氯是一些化工企业的主要产品之一，由于它对人体有害，其毒性程度属高度危害级别。因此正确的选择以液氯为介质的压力容器的设计参数，保证其安全性，同时尽可能的降低其成本是我们设计制造中的重要工作。     

2008年9月国内液氯市场走低

由于国内氯化石蜡企业开工率下降，PVC减产。9月国内局部地区液氯市场价格的下落明显。现在华东地区液氯销售价格下滑已经突破1000元／t，如江苏地区液氯低端价位在800元／t，浙江地区在1400元／t左右。华中地区液氯销售依然回落明显，在湖南液氯市场低端价位已经走至900～950元／t。华北山西地区液氯出厂价格在500元／t．而宁夏地区则在600～700元／t，销售也不理想。     

节能环保型液氯生产是氯碱工业的发展趋势

介绍了氨－盐水法液氯生产工艺、氟里昂法氯气液化生产工艺以及高温压法液氯生产工艺。高温高压节能液氯生产法将硫酸循环槽和氯气干燥塔合为一个设备，配置了酸雾捕沫器，实现了氯压机组机械密封国产化，且工艺先进，扩大产能，经济效益和社会效益显著。     

新建液氯储罐方案的风险对比分析

通过分析、计算，从安全角度对总容积相同（200m^3）而单个罐容不同的液氯罐区（4台50m^3液氯储罐或2台100m^3液氯储罐）风险进行对比。得出：储存相同质量的液氯，大型储罐所造成的个人风险，远小于多台小型储罐所造成的个人风险。并提出液氯储罐安全防范措施。     

液氯充装自动化关键技术应用研究

简述了液氯充装工作的危险性及其液氯充装工作现状,分析了江苏省氯碱企业液氯充装自动化发展趋势,介绍了液氯充装自动化关键技术一液氯钢瓶自动灌装系统及其创新之处,最后提出液氯充装自动化关键技术的应用将提高液氯充装、运输、储存的本质安全性,形成产业化后可以为社会获得最大的公共安全效益。     

浅谈液氯系统对安全生产的影响

介绍了本厂液氯工段氯系统存在的问题和对安全生产的影响，并提出了相应的改进措施，确保液氯安全稳定生产。     

液氯液下泵的应用

介绍了液氯液下泵在液氯生产中的应用情况及优缺点 ,液氯液下泵的使用可大大方便液氯槽车的充装 ,比汽化液氯升压充装提高工效 3～ 5倍     

液氯储罐区的安全管理要求

根据液氯的危害特性,结合作者多年从事氯碱生产安全工作的经验,从液氯储罐区的平面布置、液氯储罐的使用安全、液氯储罐的安全附件的选用、液氯储罐的自动控制、液氯储罐区的应急处置器材配备、液氯储罐区的检测和检查等方面,提出了做好液氯储罐区的安全管理工作的要求。     

氯气及液氯精制技术

阐述了国内外氯气干燥、脱除三氯化氮和液氯提纯的新工艺，并提出了液氯提纯技术的计算方法。