丙烷脱氢尾气精制氢气过程中PSA技术的应用研究

PSA技术是当前进行丙烷脱氢尾气精制氢气的主要技术手段,是通过变压吸附的形式进行气体吸附分离的新型技术,对于我国化工领域、能源提取领域、冶金生产领域等各工业领域发展有着重要意义。通过PSA技术应用,能够有效能提升丙烷脱氢尾气精制氢气的效率,并且具有多种应用优点。本文对PSA技术在丙烷脱氢尾气精制氢气应用中的优势进行分析,提出其技术应用原理和要点。     

V-PSA工艺在回收乙苯脱氢尾气中氢气的应用

对乙苯催化脱氢生产苯乙烯的副产物乙苯脱氢尾气的组分特性及利用情况进行了分析,提出采用先对低压脱氢尾气进行增压、然后采用真空再生-变压吸附工艺(V-PSA工艺)对乙苯脱氢尾气中氢气进行回收的技术方案并实现了工业化应用。结果表明,该技术实现了对乙苯脱氢尾气中氢气的高效回收,氢气产品纯度不低于99.5%(体积分数),氢气回收率不低于95.0%,提高了资源利用率。     

炼油厂氢气回收方案优化探讨

回收炼油厂富氢尾气中的氢气是节能增效的有效措施,通过对比分析膜-变压吸附耦合工艺和单独变压吸附分离工艺回收富氢尾气中的氢气的两个方案,得出结论:以膜-变压吸附耦合为基准,单独变压吸附分离方案的投资低14.11%,约486万元,运行能耗低30%,氢气回收率高2%;使用单独变压吸附工艺得到产品氢纯度高达99.6%。项目投用后预计每年回收氢气1.26 Mt,在现行的加工基础下可降低制氢装置41.7%的负荷,节约能量281 827 GJ。故拟定选用单独变压吸附分离方案对富氢尾气进行氢气和轻烃的回收。     

真空变压吸附技术的工业应用分析

阐述了某乙苯装置的副产物烷基化尾气及柴油加氢装置的反应低分气的混合原料气中含有50%的氢气,为了回收该部分尾气中的氢气作为全厂汽、柴油加氢的氢源,通过技术比选采用抽真空变压吸附(VPSA)技术,将混合原料气中的氢气加以回收利用,同时产生的解析尾气并入燃料气管网,重点对该技术应用情况进行分析。     

聚乙烯排放尾气的回收和利用

针对气相法聚乙烯装置尾气排放到火炬中气体含有20%C2以上有机组分的现状,采用有机蒸汽膜分离技术回收尾气中的C4、C5、C6等重烃类组分、变压吸附技术(PSA)富集浓缩其它的烃类组分和氮氢气,并对氮氢气増压分离和回收利用的方法,结果表明:采用组合方法可以使排放尾气中烃类气体和氮气的回收率达到90%以上。     

乙烯裂解粗氢及苯乙烯尾气PSA氢提纯装置运行总结

简介变压吸附气体分离与提纯技术的发展和技术特点,以及变压吸附技术在氢气分离提纯、变换气脱碳、CO分离提纯、CO2分离提纯、空分制氧气氮气等多种领域的应用。介绍了20 000 m3/h(标况)乙烯裂解粗氢及苯乙烯尾气PSA氢提纯装置的工艺流程及特点,然后分析了工艺条件与装置处理能力的关系、影响氢气回收率和产品氢纯度的因素,并提出了稳定操作运行、提高装置运行效果的措施。     

变压吸附技术在聚烯烃装置上的应用

在聚烯烃生产过程中,作为放空燃烧处理的尾气中通常含有20%~30%的非甲烷烃成分。为了保护环境,降低生产成本,国内聚烯烃装置采用变压吸附技术对尾气进行了回收利用。本文阐述了变压吸附技术的原理、特点,介绍了应用变压吸附技术的尾气回收装置的工艺流程、运行中出现的问题、处理方法和经济效益。     

变压吸附程序控制系统

一、概述南京长江化工厂凡士林加氢精制装置变压吸附部分是一种新兴的气体分离技术,回收氢气纯度大于98.5%,可作为新氢用,采用变压吸附制氢,工艺简单,效果明显。本装置采用甲烷氢气体变压吸附分离回收氢气具有以下特点:     

炼厂弛放气制备氢气

<正>炼厂弛放气如连续催化重整变压吸附装置尾气中生产纯度(体积分数)超过95%的氢气的方法,可以将一种烃流与炼厂弛放气混合,通过对进料物流加压、重整、变换、吸附、解吸,得到纯度高于95%的氢气。     

四川盆地LNG尾气提XAI潜力探讨

随着俄乌战争影响,XAI （氦气）价格持续上扬,国内XAI 90%以上依赖于进口。四川盆地致密气、页岩气含有微量伴生XAI,在LNG工厂尾气闪蒸气（BOG）中XAI含量较高,BOG中粗XAI通过深冷法膜分离、变压吸附等工艺,可制得高纯XAI产品。通过整合四川盆地LNG工厂尾气中可利用的XAI资源,对脱氢+变压吸附+低温精制工艺在经济适用性方面的研究论证,认为该工艺经济可行,符合国家支持天然气清洁能源利用的政策,可为国家重大战略工程提供XAI资源技术支撑。