浙江宁海塑模业向内地进军 创办模具工业园

浙江宁海明远橡塑模具有限公司在重庆购地100亩，创办模具工业园。模具师傅出身的公司董事长陈胜林说，在重庆从事模具行业的宁海模具工至少超过千人，建立模具工业园可以有效地整合资源，打响宁海模具的品牌。     

重庆模具工业协会大力开展员工岗前培训

根据重庆模协工作计划安排，重庆模协教育培训委员会近期已多次组织企业专家对即将进入模具企业的应届大中专毕业生开展模具行业岗前培训工作。接受培训的学生主要来自重庆科技学院和重庆工业职业技术学院等院校，他们即将前往重庆嘉隆模具、重庆长安模具、重庆翎雁模具、重庆深渝模具和宁波金冠集团等企业实习。     

专利名称：汽车进气网格板模具

本发明涉及一种汽车进气网格板模具,包括上模、下模,所述上模、下模分别设置有成型圆弧形产品的上模芯、下模芯,上模芯、下模芯分别设置有成型产品的上模芯圆弧面和下模芯圆弧面,汽车进气网格板模具还设置有将模具生产时产生的气体排出模具的排气系统和冷却模具的运水系统。排气系统分别设置于上模芯、下模芯的运水斜孔。     

金属液态压铸锻造双控一次成型的模具

本实用新型公开一种金属液态压铸锻造双控一次成型的模具结构，在上模框的内部下侧设有模芯，在上模框和模芯的中部设有活动的锻压凸模。锻压凸模底部的形状与压铸锻造产品的上表面形状吻合。下模框的内部上侧设有模芯，在模芯的一侧设有压铸流道、压铸流道的下部设有压铸锤，模芯的下部设有推杆，模芯上表面的形状与压铸锻造产品的下表面形状吻合。把液态金属经过压铸流道，     

重庆市模具工业协会召开模具人才资源校企对接会

重庆市模具工业协会于2010年5月27日在重庆国际会议展览中心召开2010年重庆模具人才资源校企对接会。重庆市模协借第11届立嘉国际机械展览会和重庆市模协七届二次理事会召开之际召开此次模具人才资源校企对接会,吸引了重庆及周边地区许多模具企业和开设了模具专业的院校前来参会。重庆市模具工业协会会长邓成忠、副会长韦家赈、田军、陈毅明、黄国顺以及秘书长赵青陵参加了此次会议。     

用原塑料件电铸塑料模型腔

<正> 按照常规电铸制造注塑模型腔是将金属沉积在预先制好的模芯表面,然后脱去模芯,取原金属沉积层作为型胶。众所周知,模芯的制造是电铸成败的关键工序之一,对于一般非专业模具制造厂要制造出这种电铸需要的模芯缺乏应有的加工手段,有一带旋     

冷挤压模具磨损优化设计

以凸缘螺母冷挤压模芯为例,建立凸缘螺母冷挤压成形的三维几何模型和有限元模型。通过对冷挤压成形过程的模芯磨损分析,设计基于摩擦系数、模具初始硬度、上冲棒冲压速度、模芯入口圆角半径大小的四因素三水平标准正交实验。通过Archard磨损模型和理论,在Deform-3D数值模拟分析软件中进行冷挤压模芯磨损的正交实验,获得模芯磨损量最小的最优四因素组合,研究四因素与模具磨损的影响关系,分析上冲棒冲压速度是模芯磨损的最大因素的原因。结果表明,通过正交实验和磨损模型能够准确地计算模芯磨损量,预测模芯寿命,改善工艺设计。     

多缸柴油机气缸盖水套的制芯模具

本实用新型涉及机械制造技术领域,尤其是涉及一种多缸柴油机气缸盖水套的制芯模具。该模具由两个半芯动模与一个共用定模构成,半芯动模的分型面通过共用定模的侧面形成,合模后从模具的制芯射砂口射砂制成2个对应的水套半芯,两个水套半芯合型后形成水套芯,所述的制芯射砂口布置在半芯动模分型面的旁侧处。由该制芯模具制山的多缸柴油机气缸盖水套芯,制出的两个半芯的分型面不带有残留射砂口,无须进行任何修整,因此分型面的平面度很好,合型后浇注出的水套其内腔的残留飞边极少,人大提高了水套对气缸盖的冷却性能;同时,以此制芯模具制造水套芯,能够大大降低生产成本并提高劳动效率。     

专利信息（Ⅲ）

本发明涉及一种金属管材矫直模具。该模具包括：上芯模、下芯模、分别套在上芯模和下芯模的一对预紧内模套、2个预紧套环、2个预紧垫片、2个预紧螺母及装在上芯模固定销孔上的固定销。其特点是解决了大口径薄壁管材张力矫直时夹持困难、易脱模、易损伤管材头部，且不易施加张力等技术问题。该矫直模具结构新颖独特，装卸容易，张力大小可调，特别适合用于直线度要求高的大口径薄壁金属管材的立式蠕变张力矫直，也可用于金属管材的卧式热张力矫直。     

亚洲最大陶瓷砖模具在佛山研制成功

本刊讯日前，亚洲最大、国内首创具有排汽功能的陶瓷砖模具及装模车在陶都佛山问世。该模具规格为８００×１６００mm，净重１０吨，目前已在萨克米７２００吨压机上成功使用，效果良好。该模具总成采用浮动模框，砖坯质量明显提高。使用该项技术可减少砖坯分层和开裂，提高压砖速度。与模具相配套的液压半自动装模车，装卸模具平衡、方便、快捷，普通装模车需两天时间的装卸，用它只需２小时，极大地提高了生产效率。亚洲最大陶瓷砖模具在佛山研制成功     

厚壁管整体镦粗工艺试验研究

在单向加压的普通液压机上，采用不同结构的模具，对厚壁管整体镦粗工艺进行了试验。试验结果表明：经不同的模具结构镦粗后的工件沿高度方向各截面壁厚变化规律不同。在变形量相同的情况下，采用凹模及芯模浮动结构的模具，镦粗后的工件壁厚最均匀。     

管材挤压模具工作带强化的方法

针对挤压模具工作带易断裂失效的特点,提出了模具结构的改进措施.整体模具结构被改为原模具和加固芯轴两个部分,芯轴采用双楔形结构.采用塑性加工、压力加工的方法,并利用热胀冷缩使加固芯轴和模具结合良好并在界面处具有一定的压应力.通过试模证明,改进过的模具工作带断裂情况消失,模具寿命大幅度提高.     

快换模芯转子压铸模设计

通过对转子铸件的分析,设计了一种快换模芯式模具结构。模具成型零件可快速更换,并采用液压缸压斜楔锁紧模芯机构实现转子的系列化生产,达到了降低成本,提高效率,改善性能的目的。     

离合器片压模的设计计算

离合器片压模的设计计算山东梁山石棉制品厂（山东梁山２７２６００）李玉亭１引言离合器片压模是压制离合器面片的成型模具，结构如图１所示。模具主要由以下几部分组成：①成型部分：包括模芯、模板、衬套；②辅助部分：包括模体、上压盖、底板等；③加热部分。图１离合...     

钢带缠绕预应力模具缠绕层数的确定方法

采用钢带缠绕预应力模具,可有效提高模具的强度、刚度。确定缠绕层数是设计钢带缠绕预应力模具的关键问题之一,对建立缠绕张力计算公式具有重要作用。文章将缠绕对象简化为厚壁圆筒,基于拉美公式和强度理论等,建立了钢带预应力缠绕模具的缠绕层数确定方法。通过VC++设计了用户计算应用程序,实现了缠绕层数的自动计算。通过3个实际算例,分别比较了缠绕模具与组合预应力环模具的外形尺寸;脆性材料模芯与塑性材料模芯缠绕层数;塑性材料模芯的缠绕层数随其许用强度的增加的变化规律。其结果表明,该文建立的钢带缠绕预应力模具缠绕层数确定方法是可行的,钢带预应力模具具有比组合模具更为优越的性能。     

模具常用排气方法

模具常用排气方法山东潍坊高等专科学校（２６１０４１）李建心在设计注射模、压注模、吹塑模、拉伸模等模具时必须考虑排气问题。如果注射模型腔内的气体不能顺利排出，将造成制品的气泡、疏松、充模不满、熔接不牢、制件表面发乌，或者在注射时由于气体被压缩所产生的高...     

管材整体镦粗工艺

以接箍零件为例，选用外径不变，仅缩小内径的管材镦粗方式，在多种结构的模具上进行了工艺试验，使用凹模、芯轴均浮动的模具在普通压力机上取得最佳镦粗效果。     

拉杆头部多工位镦压成形模具设计

针对杆状制件的结构特点,采用模套组合装置较好地解决了制件在工位间的夹持传递问题。利用模芯和模套框的相对位移,可以实现杆件的夹紧和松开,调整杆件在模具中的位置,并从模芯中向下落料推出成品。实际生产表明,该模具生产效率较高,操作简单、安全。     

浮选机橡胶叶轮转子模具设计

介绍了浮选机橡胶的叶轮转子结构,根据其结构特点对模具进行设计,由胶料的热压特性对模具定型。主要针对芯模的固定和定模具分型面的位置进行了详细的分析、设计定型过程。     

离合器膜片弹簧、碟形弹簧成型模具

本发明公开了一种离合器膜片弹簧、碟形弹簧成型模具，包括设有冷却槽的上模及下模，下模内设有定位芯，所述上模及下模内的冷却槽为环形冷却槽，所述上模及下模内的环形冷却槽通过管道相互连通，上模及下模上设有连通外界冷却液的连接口。本发明能有效提高膜片弹簧、碟形弹簧的成型质量，可以增加成型模具的强度、延长成型模具的使用寿命。