高炉冲渣水余热利用探讨

高炉冲渣水余热利用对钢铁企业节能减排具有重要意义。对高炉冲渣水余热资源的特点进行了介绍,对高炉冲渣水余热利用的主要方式进行了阐述,对常用的冲渣水换热设备的选择进行了分析,并通过冲渣水余热采暖应用论证了其经济效益。     

脱硫废水引入自平衡渣水系统的物理模型研究

  [目的]  为研究脱硫废水引入自平衡渣水系统后所产生的Cl-的富集问题,建立了自平衡渣水系统中Cl-的浓度变化的物理模型。  [方法]  通过所建立物理模型的稳态和瞬态分析,对渣水系统中Cl-浓度的变化进行详细的理论推导,得到了可以应用于工程实践的计算公式,并利用推导所得的公式对具体工程案例进行了计算。  [结果]  结果表明:脱硫废水引入自平衡渣水系统后,Cl-会在刮板捞渣机内逐渐浓缩富集,经过一段时间后最终达到平衡浓度。根据国内燃煤电厂的工程数据进行计算,最终平衡浓度一般为脱硫废水Cl-浓度的2～3倍,达到最终平衡的时间一般在数百小时之内。  [结论]  所建立的模型和计算结果是正确并有效的,可为实际应用提供指导。     

高炉冲渣水余热在企业职工洗浴用水的应用

利用高炉冲渣水余热,经过滤处理后做为一次热媒,自来水做为二次热媒,通过板式换热器进行换热,一次水降温后回到原有冲渣水系统,二次水加热后可用于职工洗浴用水.这样不仅节约了能源消耗,降低成本,而且高炉冲渣水余热也得到合理利用.     

高炉冲渣水专用换热器的应用

针对高炉冲渣水悬浮物高、污物量大的特点,通过各种形式换热器在冲渣水换热实际应用中的比较,设计了一种高炉冲渣水专用换热器。该换热器具有压降小、传热效率高、不易结垢的特点,尤其在换热介质恶劣的工况下不易污堵且维护方便。实践应用证明,该换热器可充分回收高炉冲渣水中的余热,节能减排效果显著,具有很高的推广与应用价值。     

利用高炉冲渣水余热采暖技术现状

高炉在生产过程中产生大量的冲渣水,同时排放了大量的热量,做好高炉冲渣水余热回收工作意义重大。本文阐述当前高炉冲渣水余热采暖的主要方式和利用现状,分析各种利用方式的优缺点及存在问题,为类似工程的开展提供参考。     

热水锅炉结垢的重要原因——水渣运动的探讨

热水锅炉中的水垢主要是由水渣转变来的,以三种炉型的结垢事故为例,分析和验证水渣运动对结垢的影响,为热水锅炉的设计、改造、运行、事故分析提供了一个新思路。提出水循环设计应考虑水渣运动的影响。     

高炉冲渣水发电项目的可行性研究

针对钢铁厂普遍存在的高炉冲渣水余热浪费现象,设计出一种双循环低温热水发电系统。经计算,该系统经济性良好,符合节能原理。     

宣钢利用高炉冲渣水余热采暖的实践

简要介绍宣钢利用高炉冲渣水余热采暖的发展过程。宣钢首先直接用高炉冲渣水作为热介质进行采暖,在Ⅱ期工程进行了扩能改造,为解决管道堵塞问题,又利用换热器进行换热,以清水作为热介质进行采暖,并对系统逐步优化,最终满足采暖要求。余热资源得到利用,冲渣水得到降温,降低了生产成本和采暖成本,为钢铁企业的余热利用提供宝贵经验。     

利用相变材料回收高炉冲渣水余热的经济性分析

根据高炉冲渣水余热的特点,对利用相变材料回收高炉冲渣水余热的经济性进行了分析。     

浅析高炉冲渣水余热利用

正1前言高炉冲渣池是冶炼过程中最末端工艺,高炉炼铁后产生的大量高温炉渣通过冲渣水进行冷却,在这个过程中能够产生大量温度在70~85℃的热水。高炉冲渣水低温余热具有热源温度较低、流量大的特点,将其回收利用既能节约能源,又能保护环境。2高炉冲渣水余热利用方式目前,国内对冲渣水余热的回收方式主要有两种:一是利用冲渣水采暖或洗浴用水;二是冲渣水余热发电。利用冲渣水采暖或洗浴用水,已广泛被一些北方的钢厂采用,并带来一定的经济效益。而冲渣水余热发电技术目前还处于研究实验阶段。     

国内外熔融高炉渣显热回收方法

分析了熔融高炉渣显热回收的必要性。因为熔渣的物理性质和高炉出渣不连续性,导致熔渣显热回收存在困难。介绍了滚筒法、搅拌法、风淬法、连铸法、离心粒化和反应热法显热回收工艺,并指出甲烷-二氧化碳重整法有很好的发展前途。     

风冷式冷渣器的测试及数值计算

对一种用于煤粉炉炉渣冷却的风冷式冷渣器进行了测试和数值计算。结果表明，此设备仅用空气冷却炉渣，有效利用了炉渣的余热，同时起到了节水的作用。在较低负荷下此设备冷却效果较好，高负荷下排渣温度较高，需要对设备进一步改进。数值计算与测试结构相符，说明数值计算对此类设备的设计和改进有一定指导意义。     

基于ControlNet的集散控制技术在除渣系统中的应用

本文以某发电厂的水力除渣系统为研究对象,介绍了ControlNet现场总线的特点和体系结构,论述了ControlNet现场总线与PLC结合组成的集散型控制系统的原理、设计原则和方法。     

改造循环流化床锅炉掺烧造气炉渣

提出了掺烧造气炉渣的课题;分析了普通循环流化床锅炉掺烧造气炉渣存在的问题及原因,设计了改进方案;通过实例,证明改进方案的切实可行,取得了安全、节能、节支的良好效果.     

FAC型流化床式冷渣器热态试验研究

介绍了FAC型流化床式冷渣器的特点及其在燃用劣质煤300MW CFB锅炉的应用情况,实炉进行了布风板阻力特性及流化风量、床压等参数对其运行影响的试验研究,并对该冷渣器的出力进行了热态测定。     

钛渣埋弧炉的设计

根据研究和实践,提出了相应的冶炼高钛渣电炉的设计特点和参数。对于钛渣埋弧电炉这种工艺复杂,能耗大,非线性的系统,采用合理的设计参数,优化的设备结构,降低了企业生产的劳动强度,减少设备的热停工时间,提高了埋弧电炉的经济效益,使埋弧电炉高效节电运行。     

钢渣/碱式碳酸镁新型复合脱硫剂的性能研究

在脱硫剂中加入添加剂会对脱硫剂的脱硫效率产生显著影响。实验采用了碱式碳酸镁作为脱硫剂,使用钢渣作为添加剂,通过实验室规模的鼓泡反应装置模拟烟气湿法脱硫过程,研究添加钢渣对碱式碳酸镁脱硫性能的影响。结果表明,在模拟的烟气湿法脱硫反应过程中,添加钢渣能够有效地提高复合脱硫剂的比表面积,同时提高脱硫效率,但复合脱硫剂的硫容量较碱式碳酸镁低,分析认为钢渣中含有的金属氧化物水解后生成的固溶体催化了脱硫反应,这是复合脱硫剂脱硫效率升高的原因,但钢渣中活性成分较少导致了硫容率的下降。     

双向皮带输渣机改三通落渣管的应用分析

详细介绍双向皮带输渣机在使用过程中存在的主要问题,改造三通落渣管的实施情况、经济分析、实际意义,对火电厂实施小技改项目,改善设备性能具有一定的参考价值。     

实现高炉渣再利用的高温碳化炉设备

针对攀西地区大量含钛高炉渣废弃、污染环境的现状,克服炉底上涨快、容易形成泡沫渣和成品渣流动性差等技术难题,成功开发出实现含钛高炉渣循环再利用的高温碳化炉设备.较系统地介绍了本设备的技术背景、工艺原理、操作流程和经济、社会价值等.     

300 MW机组水力排渣自动控制系统的设计与应用

本文以某电厂2×300 MW机组水力排渣系统为例,根据水力排渣的工艺特点,提出自动控制系统的总体设计方案,包括设备级PLC的组态、管理级IPC的监控、测量仪表的选型和软件程序流程框图的设计等,供工程技术人员一起商榷并探讨。