PMMA/PAN核壳复合粒子的制备与表征

用无皂乳液聚合法制备粒径分布较窄的单分散聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)乳液粒子后,以此乳液粒子为种子,以丙烯腈为壳层单体,用种子乳液聚合法制备了粒径分布更窄、具有核壳结构形态的PMMA／聚丙烯腈(PAN)复合粒子,测定了核及核壳粒子粒径及其分布,并用透射电镜表征了其核壳形态特征。结果表明,PMMA／PAN核壳粒子的壳层厚度约为20nm,粒径分布要比PMMA粒子的窄。     

聚丙烯酸酯无皂核壳乳液聚合反应的研究

采用无乳液聚合技术，合成了PBA／PMMA核壳结构的复合乳液，研究齐聚物用量及配比、温度，DDM对齐聚物聚合反应速率的影响，以及引发剂浓度，齐聚物浓度等因素对核壳乳液聚合速率的影响。     

悬浮-乳液耦合聚合制备大粒径核-壳结构PS/PMMA复合粒子

采用在苯乙烯(St)悬浮聚合不同时期滴加甲基丙烯酸甲酯(MMA)乳液聚合组分的悬浮-乳液耦合聚合方法,制备大粒径核-壳结构复合粒子。研究发现：在St悬浮聚合初期和宏观成粒基本完成的聚合后期滴加MMA乳液聚合组分,分别得到由初级粒子凝并的非核-壳结构粒子和核-壳结构不完整的复合粒子,粒径分布较宽;在St悬浮聚合中期滴加MMA乳液聚合组分,MMA和PMMA乳胶粒子易于向PS粒子扩散或粘并,制备得到平均粒径大于100gm、粒径分布窄和核-壳结构良好的PS／PMMA复合粒子。     

PBA/PMMA核壳无皂聚合反应速率的研究

合成了聚(丙烯酸丁酯／丙烯酸钠)(PBA／ANa)齐聚物，并以此为乳化剂合成出聚丙烯酸丁酯(PBA)为核，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为壳的复合乳液，研究了单体配比、链转移到(DDM)的用量对齐聚物聚合阶段反应速率的影响，温度、引发剂用量对复合乳液聚合速率的影响，齐聚物用量、核层交联剂的用量以及滴加速度对聚合速率的影响。结果表明，在合成齐聚物时，随着从含量的增多，能有效地提高转化率；引发剂浓度的增加能有效提高核层聚合反应速率，但是对壳层反应速率影响不大；合适的单体滴加速率有利于反应的进行。     

PBA/PMMA核壳结构乳胶粒子粒径分析

采用种子乳液聚合制备出了PBA/PMMA核壳结构乳胶粒子，研究并分析了MMA在3种不同投料方式（间歇法、半间歇法和平衡溶胀法）下粒子粒径变化情况。实验发现第二单体采用间歇法投料可获得较理想的核壳结构乳胶粒。     

核壳PBA/PMMA乳液粒径分布规律与壳层聚合研究

通过半连续饥饿态法合成了核壳型PBA/PMMA乳液,并利用激光粒度仪时实监控壳层聚合阶段粒子粒径变化,结合理论数学计算模型,研究了壳层单体加料速度与补加乳化剂的量对平均数均粒径及其分布与总粒子数的影响.理论计算乳液中的总粒子数的变化规律和对比反应前后粒径大小,并通过傅立叶红外光谱证实了核壳结构的存在.核壳聚合中壳层聚合机理为单体在加入种子核乳液过程中大部分先在水相中均相成核形成PMMA低聚物,随后由于表面吸附作用而迁移到PBA核表面成为活性中心继续聚合成为壳层.     

PBA/PMMA核壳结构乳液聚合的动力学研究

采用重量分析法对PBA／PMMA体系核壳结构乳液聚合物动力学进行了研究，并计算了乳化剂用量，引发剂浓度与第一单体和第二单体聚合速率的定量关系。同时研究了温度对第一单体和第二单体聚合速率的影响。聚合速率，特别是第二单体的聚合速率对核壳结构的形成有很大的影响。     

无皂核壳丙烯酸酯乳液的合成与性能研究

合成了聚（丙烯酸丁酯／丙烯酸钠）[P(PA/AANa)]低聚物,并以此为乳化剂合成了聚丙烯酸丁酯（PBA）为核,聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）为壳的复合乳液。讨论了低聚物用量、壳层单体配比、核层交联剂的用量以及加料方式对乳液性能的影响。     

种子聚合法制备PS/PAA核壳微球的研究

设计制备了以疏水性聚苯乙烯(PS)为核、以亲水性聚丙烯酸(PAA)为壳的PS/PAA核壳结构复合微球。首先利用无皂乳液聚合法制备了亚微米级的PS微球,再以其为种子,利用种子无皂乳液聚合法制备PS/PAA核壳微球。在种子聚合阶段,选用AIBN当引发剂,经过红外光谱(IR)表征,表明当使用油溶性引发剂偶氮二异丁腈(AIBN),使其最终形成PS/PAA核壳结构微球。这种方法解决了亲水性较强的单体在以水为介质时在PS微球溶于少量的苯乙烯(St),并在引发聚合之前经过充分的吸附溶胀,可使亲水性单体AAc在PS种子微球表面聚合生成壳层,解决表面不容易直接聚合生成壳层的问题。     

PMMA/MC复合胶粒的制备及在尼龙中的应用

采用原位乳液聚合法制备了聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)／三聚氰胺氰尿酸盐(MC)复合胶粒,对其进行X光电子能谱及热重分析结果显示,在MC阻燃剂颗粒表面覆盖了一层PMMA胶膜,形成了具有核-壳结构的PMMA／MC复合胶粒;MC能影响PMMA的热降解过程并促进其成炭;在尼龙6(PA6)中的应用结果表明,PMMA／MC复合胶粒能改善PA6的力学性能和阻燃性能。     

乳液聚合法制备核(二氧化钛)-壳(聚苯乙烯)复合粒子

研究了乳液聚合技术用于聚苯乙烯(polystyrene,PS)包覆改性二氧化钛(TiO2)纳米粒子.十二烷基硫酸钠(sodium dodecyl sulfate,SDS)作乳化剂,考察了其浓度对复合粒子形态的影响.用Fourier红外光谱、透射电镜和热重分析表征了无机-有机核-壳复合粒子.用沉降实验评价复合粒子的分散性和分散稳定性.实验表明:SDS浓度为0.8mg/mL时,可以实现PS对纳米TiO2粒子的成功包覆.最佳条件下,乳液聚合单体转化率达62.0%:包覆效率为54.0%;复合粒子中PS占62.6%;复合粒子平均粒径为181nm.复合粒子能在乙酸乙酯中形成均匀分散体系.     

核壳型丙—苯乳液的制备研究

实验证明,根据粒子设计所制备的丙－苯乳液为核壳型复合乳液,且该乳液具有很好的结构稳定性。研究了乳化剂、引发剂、滴加速度等对聚合反应的影响。讨论了软、硬单体配比、丙烯酸含量及交联剂对涂膜性能的影响。     

碳酸钙/聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合粒子制备及表征

研究了纳米碳酸钙存在下的甲基丙烯酸甲酯的无皂乳液聚合。对所得的产品用热甲苯进行抽提,并用TEM、IR、XPS等手段进行分析。结果表明,聚合后纳米碳酸钙粒子表面被PMMA所包覆,并且PMMA不能完全被热甲苯抽提出来,这是由于这部分PMMA是通过化学键接枝在纳米碳酸钙的表面的缘故。     

PAN/PBA复合聚合物乳液性质的研究

用三种不同的加料方法和两种不同的加料顺序,制备了PAN/PBA复合聚合物乳液。测定了乳胶粒子的大小,分布,形态及胶体的表面张力,电导率,离心稳定性,电解质稳定性。发现单体全滴加法和AN先加入法的胶体表面张力大,电导率小,对电解质和离心稳定性较好。     

核壳结构聚合物复合粒子的合成与表征

过去几十年,由于核壳结构聚合物复合粒子在合成聚合物材料的抗冲改性和增韧、涂料、粘合剂等诸多领域的成功应用而备受关注。本文综述了核壳结构聚合物复合粒子的制备方法,从热力学和动力学２ 个方面探讨了形成核壳结构聚合物复合粒子的条件,介绍了该类粒子的表征方法。     

玻璃微珠/银核壳纳米复合粒子的制备及表征

通过添加聚合物表面活性剂,采用原位复合法制备了具有面心立方结构壳层的草莓状银包玻璃微珠核壳纳米复合粒子.用X射线衍射、扫描电镜及透射电镜等表征了复合粒子的形貌和结构.结果表明:随着溶液pH值的升高,反应速率加快,银的析出量增大,壳层银纳米粒子的特征峰也越强.十二烷基硫酸钠的加入使得表面呈蓬松态,而聚乙烯吡咯烷酮则使表面均匀致密,羧甲基纤维素钠使壳层颗粒生长呈不对称分布.随着银氨溶液浓度的增加,经液相还原的银纳米粒子相应增多,复合粒子壳层厚度也逐渐从30nm增大到52nm左右.     

丙烯酸酯类聚氨酯/SiO2纳米复合材料制备及性能研究

用原位聚合法制备丙烯酸酯类聚氨酯/SiO2纳米复合材料,通过透射电子显微镜研究了纳米SiO2在基体中的分散情况,并对材料的力学性能和光学性能进行了研究。结果表明,纳米SiO2在基体中分散很好;当纳米SiO2的质量分数为1.5%时,复合材料的综合力学性能最佳,其拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度分别为34.20MPa、56.15%和81.52kJ/m2,与纯丙烯酸酯类聚氨酯相比分别提高了52.75%、81.19%和149%;且该复合材料的透光率在80%以上。