印染落布摆布装置的精确设计

出布辊,落布辊及摆动四杆机构间不合理的速比是导致织物缠绕落布辊,不能顺利落下整齐摆放于堆布车中的主要原因,文中给出了准确设计上述速比及四杆机构的方法,介绍了ＡＭＥ＋ＺＬ１２０型针织物冷轧堆设备落布装置的设计特点。     

优化落布装置,增强通用性设计

在印染机械中，通用装置占有相当的比例。如何设计并合理地运用通用装置，直接影响到整机的综合性能及加工产品的质量，落布装置也是如此。落布装置有五种基本型式，分别为：卷装落布；辊摆布式落布；摆布落布斗摆布式落布；卷装辊式摆布落布；两用落布卷装斗式摆布落布。以往在各种落布装置上附加了各种功能，如冷水辊冷却、透风冷却、松紧架等，加上公称宽度系列及车速的不同，就使得落布装置的型号繁多，从某种意义上说失去了其通用的意义。通用装置的采用，主要目的是避免重复设计，节省人力物力，方便生产管理，降低设计成本，有利于统…     

基于遗传算法的卷绕机旋臂四杆机构优化设计

为了克服卷绕机旋臂四杆机构不能准确将卷绕轴输送到工作位置和准备位置而发生卷布和落布故障,以及机构运转性能差的缺点,建立了旋臂四杆机构优化数学模型。以从动件在极限位置时的输出角位移与理想角位移的误差平方和最小、四杆机构的最小传动角最大为双优化目标,合理搭配各构件的几何尺寸,以改善目前的状况,并利用遗传算法求解优化问题。设计实例显示了较好效果。     

非织造布卷绕机旋臂机构的生产问题与解决措施

为了克服卷绕机旋臂四杆机构不能准确将卷绕轴输送到工作位置和准备位置而发生卷布和落布故障以及机构运转性能差的缺点,建立了旋臂四杆机优化数学模型。以从动件在极限位置时的输出角位移与理想角位移的误差平方和最小和四杆机构的最小传动角最大为双优化目标,合理搭配各构件的几何尺寸,并利用遗传算法求解优化问题。设计实例显示了较好效果。     

智能型起毛机的研究与设计

设计的智能型起毛机由机架、紧布装置、进布辊、展布机构、前导布辊、起毛装置、顺针清理辊、逆针清理辊、后导布辊、出布辊、上导布辊和落布装置组成。该机采用PLC、触摸屏和变频调速技术,选用触摸液晶显示屏作为用户操作面板,以高性能PLC作为系统核心控制单元;起毛装置采用变频电动机驱动,进布辊、前导布辊、后导布辊、出布辊和上导布辊采用交流伺服电动机驱动、张力闭环控制;该机具有单电动机独立传动,运转稳定可靠,速度独立可调,控制速度及位置精度准确和工艺参数可调等优点。     

基于遗传算法的卷绕机旋臂四杆机构优化设计

介绍了为了克服卷绕机旋臂四杆机构不能准确将卷绕轴输送到工作位置和准备位置而发生卷布和落布故障，以及机构运转性能差的缺点，所建立的旋臂四杆机优化数学模型。以从动件在极限位置时的输出角位移与理想角位移的误差平方和最小和四杆机构的最小传动角最大为双优化目标，合理搭配各构件的几何尺寸，并利用遗传算法求解优化问题。     

食品机械平面四杆机构的遗传算法优化设计

平面四杆机构在食品机械中应用广泛,通过分析平面四杆机构的基本特性,针对食品机械的应用特点,以角位移误差和行程速比系数为优化变量,并基于MATLAB软件中的遗传算法,建立了平面四杆机构的优化设计模型,为复杂食品机械平面四杆机构缩短运行周期、提高运动精度的优化设计问题提供新的思路和方法.     

自制磨毛机的构造与工艺

为适应产品发展的需要,我厂设计制造了一台WY834—160型砂辊起绒磨毛机。经试验投产以来,产品完全达到预期效果。一、设备构造和特点磨毛机由机架、进布装置、电动吸边器、二辊轧车、起绒辊、起绒强度调节架、刷绒机构、力矩电机张力装置、自动同步松紧架、落布架和排尘部件等组成,其生产工艺流程如下图:     

叠布机自动落布装置

叠布机落布是一项体力劳动比较繁重的操作,码布工人隔90秒钟就要从叠布台上把四、五十斤重的布匹拉出一次,一般均感劳累.在批林批孔运动中,我厂工人对叠布机进行了技术改造,在部分机台上增加了自动出布装置,结构简单,操作方便,很受群众欢迎,目前处于推广阶段. 主要机构是环绕叠布台增设前后导辊各一只,及宽幅输送带一条(为使输送带     

A076C型成卷机放辊机构的改进

A076C型成卷机放辊机构原为辅助轴传动一系列轮系、压杆等机件,在落卷后将棉卷辊送入棉卷罗拉槽内。由于此传动机件多、机构复杂,经常出现故障,或无法准确有效地将棉卷辊送入槽内,从而造成生头不良回卷增多。1991年10月我们对放辊机构进行了改进(见附图)。