MES在中国曲折前行

“MES”被媒体称之为2008年制造业信息化应用的一大趋势。中国作为全球制造业大国,长期以来面临着国内外市场经营,生产制造等环境的种种挑战。如何利用信息化手段提高制造业的管理水平,以何种方式优化企业生产、提高生产计划监控与动态调整的能力是众多生产制造型企业所关注的重要问题。MES作为整个企业信息集成中承上启下、沟通计划与生产的“桥梁”和“纽带”,在提高企业生产效率、改善产品质量、降低生产消耗等方面起着至关重要的作用。     

体味MES八月盛会

为了促进制造企业管理者对在线管理重要性的认识，为了让MES惠及整个中国制造业，为了促进中国MES产业技术的交流与合作．8月25日．由国家863计划先进制造技术领域、中国生产力促进中心协会，《中国制造业信息化》杂志主办的”第二届（2007）中国制造业信息化MES产业技术论坛”在京召开。会议以”在线管理节能增效MES惠及中国制造”为主题，探讨MES在新形式下的历史使命。[第一段]     

基于MES的生产车间管理信息系统

针对制造企业在实施生产管理信息化过程中存在的问题,提出以制造执行系统(MES)为核心的三层结构———企业资源计划(ERP) /制造执行系统(MES) /过程控制系统(PCS)的生产管理信息化的实施方案,用于解决生产与计划相互脱节的难题,实现了车间的现场调度、生产过程控制、在线质量控制,以及对生产过程中“非常规信息”的控制与管理,加强了制造计划的可执行性。     

体味MES八月盛会

为了促进制造企业管理者对在线管理重要性的认识,为了让MES惠及整个中国制造业,为了促进中国MES产业技术的交流与合作,8月25日,由国家863计划先进制造技术领域、中国生产力促进中心协会、《中国制造业信息化》杂志主办的"第二届(2007)中国制造业信息化MES产业技术论坛"在京召开.会议以"在线管理节能增效MES惠及中国制造"为主题,探讨MES在新形式下的历史使命.     

MES创造效益的管理体系

2005年7月23日，在“2005中国制造业信息化MES产业技术论坛”上做的“企业MES技术应用问卷”调查数据显示，流程制造业企业MES需求旺盛，并且具备了良好的实施基础。     

枯萎的ERP：ERP实施的数据源和流

无论是离散制造还是流程制造，制造业信息化一定有PDM／MES需求；ERP的基础数据依赖PDM／MES桥梁和传输工具；实施PDM／MES是制造企业成功实施ERP的基础和保障；缺少PDM／MES的支撑，ERP是无源之水，无本之木，是实施ERP失败的重要因素之一。制造业信息化ERP应用和产业发展进程中逆向数据流现象，被人形象地揶揄：“后人栽树前人乘凉”。     

盖勒普MES解决方案自下而上的高效生产执行

随着中国制造业的高速发展,对于生产过程复杂多变的离散型制造企业而言,面临重重考验:生产作业计划频繁变更,制造工艺复杂,在生产过程中的临时插单、材料短缺等现象。通过盖勒普MES系统解决方案,搭建协同管理平台,自下而上的加强控制力、执行力和同步性,从而缩短交货周期并减少库存,提高效益和利润。让生产计划和任务不再是纸上谈兵,让生产执行和反馈不再是举     

智能制造技术——MES系统在装配过程中的应用及探究

随着军品制造信息化的发展,MES系统是企业各系统间的信息枢纽,是企业信息化建设的重要课题。本文主要介绍了MES系统的定义及功能,结合某军工企业装配车间中MES的应用实例,指出了MES系统在生产执行过程中的应用效果和在应用过程中存在问题,表明了其建设是一个不断完善的过程。     

制造执行系统及其工作流技术研究

制造执行系统(MES)作为一种面向生产过程的新管理思想.在制造企业信息化工程建设中日益受到重视.在对MES的定义、发展及关键技术进行评述的基础上,进一步探讨了工作流技术在MES中的应用和发展.     

围绕青海省产业特色 开拓青海制造业信息化新局面

用高新技术改造和提升制造业,推进设计制造数字化,生产过程智能化和企业管理信息化,促进制造业研发设计、生产制造、企业管理和市场营销变革,实现制造模式的创新,是青海省制造监适应全球竞争环境,生存和发展的必由之路。     

可以预见MES应用前景广阔--访华中科技大学校长李培根院士

记者:我国制造业信息化过程中一部分企业已经采用了MES技术,在流程行业也取得了成效。请问,未来几年,MES的应用有什么发展趋势?李培根:随着我国制造业信息化和工业自动化发展进程的不断推进,制造企业对MES的需求呈现递增的趋势“。十五”期间在钢铁、石化、烟草、医药、食品饮料、汽车、电器、电子等工控技术应用开始普及,特别是在流程行业的应用更为突出。今后,我认为,会有越来越多的离散制造业企业重视MES应用。MES是企业上层ERP与底层设备自动控制系统之间的、面向车间层的管理系统。因此,企业提高信息化成效,必需重视MES技术和…     

可以预见MES应用前景广阔——访华中科技大学校长李培根院士

记者：我国制造业信息化过程中一部分企业已经采用了MES技术，在流程行业也取得了成效。请问，未来几年，MES的应用有什么发展趋势？ 李培根：随着我国制造业信息化和工业自动化发展进程的不断推进，制造企业对MES的需求呈现递增的趋势。“十五”期间在钢铁、石化、烟草、医药、食品饮料、汽车、电器、电子等工控技术应用开始普及，特别是在流程行业的应用更为突出。今后，我认为，会有越来越多的离散制造业企业重视MES应用。     

漆永新：MES决胜钢铁企业未来

从需求到必须 现代制造过程需要全面的信息技术为企业提供快速的信息渠道，使企业在生产中获得敏捷的反应能力。随着MRP、ERP等工具和管理理念在我国的逐步推广和深入，以及先进的数字化生产设备的引入，我国制造业企业的信息化意识逐渐加强，但由于ERP主要提供计划效应，并不能有效地对作业现场进行控制和管理，计划得不到有力的执行，在计划管理、设备控制之间出现断层。于是，MES的需求逐渐凸显出来。     

大连机车信息化架构

针对机车企业典型的离散型制造业特点,以集成信息技术为基础,提出了现代机车制造企业信息化架构.建立了以PLM为核心的协同研发系统、以ERP为核心的生产管理系统、以MES为核心的车间管理系统,保证企业计划的有效落实,在分析离散型机械制造企业信息化管理的基础上,用信息化带动管理现代化,全面推进企业信息化建设.     

枯萎的ERP

无论是离散制造还是流程制造,制造业信息化一定有PDM/MES需求;ERP的基础数据依赖PDM/MES桥梁和传输工具;实施PDM/MES是制造企业成功实施ERP的基础和保障;缺少PDM/MES的支撑,ERP是无源之水,无本之木,是实施ERP失败的重要因素之一。制造业信息化ERP应用和产业发展进程中逆向数据流现象,被人形象地揶揄:“后人栽树前人乘凉”。枯萎的ERP     

如何建立企业技术创新体系

制造业信息化在企业应用中存在的问题及发展趋势 制造业信息化可以概括为“一个结合,三个创新以及四化”,一个结合是指将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合;三个创新是指产品设计方法和工具的创新,企业管理模式的创新,企业间协作关系的创新;四化包括实现产品设计制造和企业管理的信息化,生产过程控制的智能化,制造装备的数控化,咨询服务的网络化等。     

汽车轮毂生产线智能制造系统总体架构的设计与研究

智能制造是当前传统制造企业产业升级的必由之路,在智能制造系统的组成中,MES系统及其构成部分是实现智能制造的一个关键环节,在制造业信息化过程中起着协调和传递企业生产计划和生产信息的纽带作用。该文以汽车轮毂生产线为平台,设计了智能制造系统的总体架构,将MES系统、PLC技术、机床控制、机器人控制及RFID技术有效结合,完成了企业的智能化生产过程,对同类企业进行智能制造技术的应用提供了可借鉴的经验。     

中国制造业信息化转型期的新思考——“十二五”MIE中国机会高端座谈会纪实

周平强调要把“提高企业效益、效率”作为制造业信息化的目标主线：围绕企业产品开发、生产制造和经营管理等业务过程,实现信息化技术与企业核心业务和新业务的深度融合;加强制造业与服务业的融合,推进“生产型”制造向“服务型”制造发展。     

MES发力于工业互联网时代

<正>过去10年,是工业互联网孕育的10年,是理论发展和实践摸索的10年。技术和应用系统供应商不断的融合创新,致力于提供更集成、更智能的系统,打通企业运营和生产管理各环节。企业自身也在不断利用新的技术和应用,打通内部管理和系统壁垒,实现灵活生产,满足需求变化。对于制造企业而言,应对市场变化,满足客户个性化需求,最终必需能够快速实时的响应和调整生产过程,作为管理和控制一线生产的MES因此至关重要。而更重要的是,MES要能够与管理系统无缝衔接,实现从需求到生产到交付的闭环。MES作为制造企业生产前线解决方案,过去数年来发展迅速,既形成了如较通用的离散业MES方案,也有极富行业特色的如冶金、制药方案。通过MES实现产品和组件生产数     

轮胎MES中的网络数据交换系统

实时且可靠的信息数据是轮胎制造企业进行信息化改造及实施ERP的基础.基于轮胎制造企业中管理与生产环节中现存的信息化孤岛现象,分析了在MES平台下的数据通信特性,设计了一套网络数据交换系统(DES),并以其在某轮胎企业生产过程中的实际应用,提升了信息的并行传达的速度和质量,提高了企业的运作效率.