浮筒液位计技术改造与应用

对油气生产中广泛使用的浮筒液位计浮子坐死现象进行了详细分析,提出了两种简单易行的改造办法,并对这两种办法进行了比较,而且在生产现场得到了成功应用。     

以扭力式液位计替代位移式液位计的技术分析

文中结合生产实际,分析了将位移式浮筒液位计更改为扭力式浮筒液位计优越性.这一技术改进解决了生产中的疑难问题.同时介绍了2种测量方式的原理以及在实际生产中常见的故障与处理方法.     

浮简液位计技术改造与应用

对油气生产中广泛使用的浮筒液位计浮子坐死现象进行了详细分析,提出了两种简单易行的改造办法,并对这两种办法进行了比较,而且在生产现场得到了成功应用.     

伺服式液位计测量原理

1.液位测量 ENRAF伺服式液位计主要由浮子、钢丝、测量鼓、伺服马达、伺服控制器等部件构成。 浮子是由一根强度和柔性很高的钢丝悬挂于测量鼓上,浮子的密度大于被测液体的密度,浮子的一部分浸没于被测液体中。伺服式液位计的核心是一个先进的高精度的力传感器,它能够连续地测量浮子所受到的扭力F_拉。一般情况下,浮子平衡在液面时所受到     

微波(雷达)液位计的比较与工程选用

首先介绍了微波液位计的工作原理,进而比较了天线式和导波式两大类型的微波液位计的技术特点和技术参数,分析了各种类型的微波液位计适用的设计应用场合,最后详细说明了其在工程设计中实际选用时应该考虑的各个方面,以便在设计选型中合理地应用微波液位计,使其在液位测量领域发挥更加重要的作用。     

常用油罐液位计性能特点及其选用

油罐是油田，油库．油品码头及石化企业普遍需要使用的油品储存设备．在油气储运过程中精确测定储罐的液位是正确计算储油量．确定库存和计量输量的重要措施。液位测量目的一方面在于借测量液位来确定容器或储罐中容纳物质的数量：另一方面在于用液位来反映连续生产过程是否正常．以保证可靠．安全地进行生产。     

粉煤加压气化装置中液位计的选型与分析

液位测量是粉煤加压气化装置自动控制系统的重要组成部分,在对液位计详细分类的基础上,对粉煤加压气化项目中常用的液位计进行了综合对比。详细阐述了液位计的选型步骤,并针对HT-L粉煤加压气化工艺,结合各液位计的测量原理,完成了不同介质的仪表选型,并根据现场实际使用效果,对部分液位计的选型进行了分析与改进。     

常见油罐液位计的性能特点及选用

1　引言油罐是油田炼油厂、油库、油品码头及石化企业普遍需用的储存设备 ,对罐内液体介质(石油化工产品 ) ,主要是测量其液位、温度、密度和压力 (带压储罐 )等参数 ,据以计算出储液的体积及质量储量。油罐一般分为中间罐和贸易罐两类 ,中间罐通常仅对液位、温度和压力 (带压储罐 )等参数进行监测 ,以防止油罐发生冒顶、抽空事故 ,并不需交接计量。对贸易罐的液位、温度、密度、体积、质量则必须经常监测和计量 ,且精度要求很高。不同的大小和种类的油罐 ,所用液位计的性能特点也不一样 ,因此要根据用户的实际情况及投资要求 ,合理选用液位…     

斯克维思SWISA液位计界面测量

液位是工业生产中普遍需要且十分重要的测量参数,测量技术与仪表种类繁多,给用户在实际生产中对测量仪表的选择提供了很大的空间,但也给合理选择仪表带来难度。界位测量是一种特殊的液位测量,常见于化工生产中反应器及储罐中同一容器内多种介质的分界面测量。测量中有密度差小、乳化层、工况不稳等应用难点。传统液位计常由于温度、密度、压力的变化使输出误差过大,测量不准确,且仪表本身易损部件多、需要现场标定和日常维护量大,导致用户的成本增大。     

E＋H雷达液位计在塔河重质原油储运系统的调试及运用

E＋H雷达液位计在塔河油田重质原油储运系统中得到广泛应用,文章结合塔河油田实际生产情况系统介绍了E＋H雷达液位计在集输站库的实际运用情况和故障分析对策。     

浅析吹气式液位计在硫磺装置液硫池上的应用

针对硫磺装置液硫池所测介质黏度大、易凝固结晶等特点,简述了雷达液位计测量原理、特点及在硫磺装置液硫池中的应用缺陷。吹气式液位计应用静压平衡原理,利用液硫池现有的仪表安装位置进行改造,方案简单、投资少,易于实施。投用后大幅减轻了维护工作量,彻底解决了硫磺装置液硫池液位的测量问题。该应用成功推广到同装置液硫罐及硫酸装置酸液储罐的液位测量上,均取得了良好效果。     

中控在大型炼油装置上再创佳绩

Endress＋Hauser公司推出全新的具有界面测量功能的导波雷达Levelflex系列。该系列导波雷达可以同时测量界面和液位总高度,利用雷达的回波原理来检测总液面和界面的位置,并运用功能强大的TOF软件进行数据和图形分析。弥补了电容物位计不能同时测量总液位高度的缺陷,与传统的浮筒液位计相比,维护难度和费用大大降低。     

Micropilot M雷达液位计在顺酐装置中的应用及维护

介绍了E+H Micropilot M过程测量级脉冲雷达液位计的原理和特点。针对顺酐液位测量中存在的问题,比较了常规液位测量方法,选取雷达液位计非接触测量的方法,解决了顺酐液位测量问题。详细说明了该系列雷达的安装、参数设置、故障处理的基本方法,阐述了回波曲线在分析处理问题中的应用。     

雷达液位计在石油化工行业应用的探讨

简要介绍了液位测量的几种技术,重点介绍了雷达液位测量技术的原理和特点,分析探讨了雷达液位计在轻油、沥青、液化气和腐蚀性介质液位测量中的应用。     

国产高准确度伺服液位计的测量原理及应用

对一款国产伺服式液位计的结构、测量原理和测量过程进行了较为详细的介绍，对其实际应用和参照相关国家计量检定规程JJG759—97与手工比对验收的情况表明，液位数据测量误差符合要求；油品商业质量计量误差全部符合±0．3％的要求；温度比对误差在2．6％，标准密度比对误差在0．01％，达到测量要求，验收合格。     

焦化装置吸收塔液位计引管断裂分析

某石化公司炼油厂焦化装置吸收塔液位计引管发生断裂后进行了断口宏观检查、硬度测试、断面金相分析、材质分析、断面腐蚀产物能谱分析和断面扫描电镜等分析,断裂原因是硫化物应力腐蚀开裂,开裂源位于接管焊缝内表面熔合线边缘凹坑部位的局部应力集中处。为降低液位计引管应力,对装置吸收稳定区塔器其他类似部位进行风险评估后,对吸收塔、再吸收塔和干气脱硫塔的8只液位计拆除处理;对吸收稳定区液位计引管焊缝及热影响区的硬度进行复查,对硬度大于200HB的部位,则对焊缝进行着色渗透及DR实时成像检查,对检查出的问题及时进行处理,对暂时无法处理的缺陷,制定安全预案并组织员工进行培训．     

伺服液位计在液化气球罐上的应用

介绍了几种常用测量液化气球罐液位的仪表,并对其测量不准的原因进行了分析。重点对伺服液位计的特点、功能、工作原理及其安装要求进行了讨论,论证了伺服液位计的优越性和可靠性。     

吹气法液位计在聚酯装置中的应用

介绍了吹气法液位计的测量原理,讲述了聚酯装置酯化反应器和缩聚反应器吹气法液位计的设计方法,探讨了吹气法液位计的安装和投运方法以及使用经验,给化工装置反应器液位计的测量方法提供了一个新的思路。     

导波雷达液位计在汽包液位测量中的应用

针对差压式汽包液位计、浮筒液位计、电接点液位计测量有较大的偏差的问题而选用导波雷达液位计。叙述了导波雷达液位计测量原理、特点、选型及安装方式和安装要求,并举例说明了新型FMP54导波雷达液位计的应用。实践表明,导波雷达液位优于其他类型的液位测量仪表,具有维护量小、调校方便、性能可靠的优点。