某机型垫板类零件工艺装备的优化及使用技巧

针对某机型垫板类零件典型结构的工艺性及工艺装备优化进行分析,结合提高生产效率和产品质量、减少加工成本的要求,对工艺方案进行了改进。通过增加工艺凸台和工艺孔,将原来由多套工装、曲面定位的加工方式改为以工艺凸台定位加工,从而降低了加工难度,减少了工装使用数量,可保证产品质量。本文介绍了在工艺装备优化过程中的具体实施过程,并为总结和提炼指导性技术应用资料提供参考。     

工艺FMEA知识库系统及其在工艺改进中的应用

设计并开发了基于WEB的工艺FMEA知识库系统,通过建立工艺失效知识与产品和工艺信息的关联,实现工艺FMEA系统与CAD/CAPP系统的信息和过程的集成,从而达到工艺改进的目的,最后给出了某飞机结构件利用此系统进行工艺改进的验证实例.     

回转窑轮带的铸造工艺

阐述了轮带铸件工艺方案的制订,工艺参数的选用,生产中的技术控制,重点介绍了造型工艺和浇注工艺。     

基于流程的复杂产品结构化装配工艺设计技术研究与应用

针对复杂产品装配工艺设计过程复杂和逆向工艺信息管理困难的问题,在分析复杂产品装配工艺信息业务流程的基础上,建立了基于流程的结构化装配工艺模型,提出一种基于流程的结构化装配工艺设计方法,给出了基于实例的装配工艺复用、基于模板的装配工艺设计、面向装配生产现场的逆向工艺信息控制、结构化装配资源管理等关键技术的实现方法。最后开发软件系统并进行了工程应用,验证了方法的可行性。     

基于典型工艺的相似工艺路线检索方法

为了解决从工艺数据中获取工艺知识的问题,提出了基于典型工艺路线检索相似工艺路线的方法。在该方法中,采用了更细致的工序编码方案,提出了多维工艺路线最长公共子序列检索算法,以更准确地度量工艺路线间的相似性。在典型工艺路线聚类分组的基础上,过滤不相关工艺路线,然后检索出相似工艺路线。最后通过实例验证了该方法的有效性。     

CAPP工艺资源数据库管理及实践

结合某厂的应用实际 ,提出了 SJCAPP的总体结构 ,建立了系统的功能模型 ,分析和解决了开发 SJCAPP系统的若干关键技术     

基于知识工程的白车身生产线规划方法

通过分析白车身生产线规划的内容与特点,提出了基于知识工程的白车身生产线规划的理论框架,分别建立了基于PDM(Product Data Management)理论的产品零件模型、制造资源模型和工艺知识模型,实现对制造对象、制造资源和工艺知识等工艺信息的管理,在此基础上,构建了以操作为核心的可以反映各生产要素及其相互关系的制造过程关系集成模型和基于知识工程的生产线规划方法,应用表明,该方法极大地方便了白车身生产线规划工作,提高了规划知识重用程度和生产线规划的质量.     

基于VFP的工艺信息管理系统的设计与实现

简要介绍了为某机械厂开发设计的一套工艺信息微机管理系统.该系统以VFP5.0为主要开发工具,界面友好,操作方便,使用后提高了工作效率.     

CIMS下的机械加工工艺信息管理系统研究

CIMS的关键就是信息的集成与管理 ,文中分析了对机械加工工艺信息管理系统的具体需求 ,重点阐述了系统的功能结构及系统开发中的关键技术 ,对系统数据库及其安全机制做了简要的介绍     

机柜装配工艺浅论

简要介绍了机柜在装配过程中出现的问题,并分析了其产生的原因,遵循互换性原则,优化了机柜装配工艺方案,设计了适用的工艺装置,保证了机架和机箱装配尺寸的一致性和互换性,解决了机架和机箱的装配插拔困难问题,提高了生产效率,保证了机柜装配质量。该方法适用于批量生产。     

机械加工工艺卡片的计算机辅助设计与管理

论述了CAPP开发环节之一,机械加工工艺卡片的计算机辅助设计过程.对该套软件所涉及的电脑化工艺卡片的编制,以及工艺设计过程中相关联的各类数据的处理过程作了分析.     

数控车削加工工艺分析

数控车床和普通车床相比,工件加工工艺有所不同,本文将对数控车削加工工艺进行了总结分析。通过实例进行方案比较,得到最佳加工工艺方案。     

谈企业工艺与产品设计和制造过程的关系

本文从机械制造企业工艺工作的内容方面介绍了工艺与设计和制造过程的关系.工艺工作贯穿于产品设计与制造的全过程.工艺工作是企业的重要基础工作,是保证产品设计技术要求,稳定提高产品质量,提高生产效率,保证安全生产,降低消耗,增加经济效益,发展生产的重要手段和保证.任何生产制造企业离不开工艺技术工作.     

基于Tecnomatix的三维装配工艺设计与仿真技术研究北大核心

针对当前装配工艺设计存在的问题,研究了三维环境下的装配工艺设计与仿真技术。分析了三维装配工艺设计与仿真过程,建立了装配工艺信息模型。通过对数字化制造软件Tecnomatix系统进行二次开发,并以某部件为例,对三维装配工艺设计与仿真系统的应用过程进行了讨论。     

钛合金钻削和攻丝的工艺分析及研究

主要叙述了钛合金的性能特点,同时分析了影响钛合金钻削和攻丝加工的主要因素,并提出改进钛合金钻削和攻丝加工的工艺参数和相应措施。     

基于原型的工艺生成模式的研究

阐述了原型与原型工艺的概念 ,提出了原型工艺的设计方法及如何根据原型工艺生成目标工艺的机制 ,该方法对于CAPP系统的柔性化和实用化具有重要意义     

工艺尺寸的计算机辅助设计

本文论述了如何在IBMPC/xT机器上运用BASIC语言对工艺尺寸跟踪、查找工艺尺寸链,并且进行计算的方法,同时应用AUTOCAD在绘图仪上绘出所需要的图表。本设计具有运算速度快,精确度高。绘出的图表清晰的特点。为工艺规程的制定开辟了一条新的途径。     

基于LCA的机电产品工艺规划方法研究

面向机电产品,讨论了基于LCA的产品工艺规划内涵和体系结构,建立了工艺规划决策模型,并提出了基于LCA的工艺规划方法.从机电产品制造工艺的技术特性和绿色特性等方面研究了机电产品基于LCA的工艺参数化模型建立方法.在此基础上提出了工艺规划方案的环境代价评价方法和技术框架,以及基于LCA的机电产品工艺规划软件的系统结构体系和功能模型,并从系统角度设计出主要业务流程,开发了原型系统.     

出口几内亚铝土矿敞车车体制造工艺

本文介绍了出口几内亚铝土矿敞车车辆结构、组装焊接制造工艺及结构难点分析,采取合理、有效的工艺控制措施,保证了车辆的结构尺寸和制造质量,使得各车辆参数符合设计要求和客户要求.     

CAPP辅助系统在工艺中的重要性

计算机辅助技术正在广泛地使用在设计、分析、工艺、加工和检测等部门.为了加快新产品的开发速度,实现工艺人员由手工编写工艺向计算机辅助工艺设计技术的转化,使工艺人员彻底"甩掉笔杆",从而大大加快技术准备速度,提高工艺的快速反应能力,使企业逐步实现信息管理的转变,我公司做了必要的基础准备.目前我公司计算机辅助设计已为绝大部分工程技术人员所掌握,而计算机辅助工艺(CAPP)却仅为少数工艺技术人员所掌握,因此公司外购了两套机械行业通用的"CAXA工艺图表V2"软件.但该软件中已有的工艺卡片模板和工艺知识数据库的内容不能满足我公司工艺编制工作的需要,因此必须重新设计符合企业使用要求的各种工艺卡片模板,更新和扩建与这些卡片内容有关的工艺知识数据库.完成该项工作后,该软件即可在大部分的工艺工程技术人员中迅速推广使用,便于工艺文件的信息化管理,使工艺人员的"甩掉笔杆"工程变为现实.CAPP辅助系统可以使工艺工作在标准化、系列化和通用化"三化"方面做得更好,同时极大地提高工艺的修改、整顿速度,使得工艺人员从繁杂的书写工作中彻底解脱出来,腾出更多的精力投入到新产品、新技术和新工艺的开发研制中去.