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轧机作为锌空电池成形设备重要组成部分,以有限元软件ANSYS10.0作为分析工具,对锌空电池干嵌成形设备的轧机机架刚度、强度特性进行静力分析.经过求解计算,得出轧机机架的应力分布和变形状态.通过与材料许用应力的对比,轧机机架在各种载荷的综合作用下,满足强度要求.在对机架进行参数化建模后,以有限元计算出的变形结果和材料许用应力为约束条件,机架的主要设计尺寸为优化变量,机架的体积最小为目标函数,对机架进行优化设计.优化后,轧机机架纵向变形量减少15%、最大主应力缩小24.1%、轧机机架体积减少9.13%. 相似文献
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用8~21节点等参元对1150初轧机机架与滑板联接结构改进方案进行了有限元分析,并将结构改进前后的结果作对比分析,表明结构改进前后,最大拉应力和最大压应力在数值上变化是微小的,故改进方案可行.这些结果可供轧机机架设计及设备改造时参考. 相似文献
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提出了一种6MN整体机架立式挤压机的基本设计方案。整体机架是将工作横梁、下横梁及两侧立柱铸造或焊接成一个整体。利用PRO/E软件建立包括上横梁、整体式机架、主工作缸、主回程缸和穿孔液压缸等主要部件的挤压机实体模型,将上横梁和整体式机架导入ABAQUS有限元软件中建立有限元模型,应用直接加载法对上横梁和整体式机架进行受力分析。分析结果表明:最大工作载荷下上横梁和整体机架的最大等效应力分别为158.4MPa和88.9MPa,小于其对应材料的屈服强度230MPa和139MPa;上横梁和整体机架的中间截面挠度分别为0.329mm和0.395mm,小于其对应的许用挠度0.6mm和0.75mm。上横梁和整体式机架的强度和刚度均满足设计要求。 相似文献
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《机械设计与制造》2016,(12)
首先根据现有四辊方管轧机机架尺寸数据建立方管成型机组的三维模型,之后把工厂的生产经验和张力减径理论相结合确定机组各项工艺参数。应用显式动力学分析软件对三架方管轧机轧制过程进行仿真,求得钢管所受最大压力大小及出现的时间、位置,从而结合轧制力计算公式得到各架轧机所受轧制力范围。之后把最大轧制力导入有限元软件,对四辊轧机机架进行有限元分析,得到机架在最大轧制力作用下的应力应变分布规律,从而改进机架的薄弱结构,并把改进结果导入有限元软件中进行对比分析。最终在降低机架等效应力的同时,有效降低了机架的自重,且机架变形量增加很小。从而使机架性能得到改善,同时降低了生产成本。 相似文献
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根据某轧钢厂5 000 mm中厚板轧机组合式机架的参数,利用Pro/E建立机架的1/2模型,运用ANSYS Workbench对组合式机架的预紧力进行有限元分析,获得螺栓的最佳预紧力,并分析了最佳预紧力下组合式机架的应力和应变情况,确定了机架危险点的位置,为组合式机架的设计提供了理论依据。 相似文献
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起重机横梁有限元分析与结构优化设计 总被引:3,自引:0,他引:3
文章分析了起重机横梁传统结构力学方法.在简化焊接部件和相关配件结构基础上.利用sohd-Works建立横梁三维模型.并利用嵌入式软件COSMOSXpress对模型进行线弹性静应力有限元分析.分析表明:横梁的最大等效应力96.584MPa,位于轴孔面的内侧点,最小等效应力位于横梁端面;横梁的最大综合位移0.3589mm,发生在连接板中轴线上;分析数值与许用参数相比存在较大盈余.在此基础上采用安全系数2.0对横梁结构优化设计,得到箱形横梁质量171.149kg,比原设计降低7.2%;最大综合位移0.4714mm,远小于壁厚5mm.根据力学分析以及宽厚比、高厚比的稳定性校核,验证了优化设计的可行性. 相似文献
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300kN压力机上横梁的有限元分析 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍一种压力机机架上横梁的有限元分析,采用数值计算中的有限元理论,模拟满载荷作用下压力机机架上横梁应力分布状态。主要解决同种材料间接触问题的强度分析,运用ANSYS软件功能。采用上下接触面节点对应的耦合方式,根据实际要求,限制相应自由度,使之具有相同的位移,加载计算,得出结构的应力分布,满足强度要求。 相似文献
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对某厂新改造的立辊轧机机架进行了有限元分析,得出了符合实际情况的应力场和变形状况,根据该轧机全液压压下方式的特点,对机架立柱和横梁区域进行了重点分析,得出结论机架的强度和刚度完全可以满足生产的需要,为更深入研究该立辊轧机提供了可靠的依据. 相似文献