如何选择合适的疏水阀

目前,蒸汽疏水阀在各行各业大量使用,对节能和提高热效率起着重要作用。不少厂家在选用疏水阀时只从一二个指际中选用而不顾及其它工作性能,影响了使用效果,因此掌握各种疏水阀的特性,正确选用并充分发挥疏水阀的作用是十分重要的。如何选择合适的疏水阀主要应考虑下面几项指标:1.能迅速排除用汽设备内产生的凝结水,提高热效率;2.蒸汽泄漏量很小,经过长期使用仍能保持其初期性能;3.维护保养及管理方便。必须从以上三个方面全面考虑,才能判断疏水阀的好与坏。特别对于用汽设备的疏水阀,必须确保和提高设备的生产性能。如果只从蒸汽泄漏的角度重视经济性;选中调温式(如波管式、双金属片式、液体膨胀式等)利用     

测量自动蒸汽疏水阀漏汽量的试验装置

该文是德国向国际标准化组织(ISO)的建议。自动蒸汽疏水阀漏汽是一项值得重视的能量损失。本文详细介绍了测量过程及试验系统等,对提高我国疏水阀质量、改善性能、减少能耗有一定的重要意义。     

蒸汽疏水阀无负荷漏汽量试验优化设计

蒸汽疏水阀测试标准提供的3类试验装置存在设计局限性,冷凝水无法及时排出,对无负荷漏汽量试验产生较大影响。本文通过对各装置的试验误差分析,提出针对性的改进措施,在此基础上提出无负荷漏汽量试验装置的优化设计方案。     

介绍自由浮球式疏水阀

工业企业大量使用蒸汽,以实现工艺需要的温度。当前能源紧张,如何提高蒸汽的热效率是人们十分关心的问题。热效率的提高可以使生产效率大幅度提高,确保生产的正常运行。 要想提高热效率就要不断将蒸汽管网和设备中的冷凝水及时排出,唯一的办法就是选择一种合适的疏水阀。这就对疏水阀提出了严格的要求:如漏汽量≤3％,使用寿命≥8000h,排饱和温度水工作可靠等。 为了满足生产工艺温度的需要,日本TLV公司的滕原胜司发明一种自由浮球疏水阀并获得日本通产省的紫绶带嘉奖。这种疏水阀结构简单、漏汽量小、排水量大、工作稳、无噪音、寿命长、可排饱和温度水。我国从1980年开始研制此阀,经多年使用,受到     

蒸汽疏水阀漏汽量测试方法的讨论

疏水阀漏汽量的大小直接关系到节能,它是评价其性能优劣的一个主要参数。JB—2763规定“疏水阀的漏汽量不得大干其相应压力下最大排量的3%(国内现行的中国阀门协会标     

蒸汽疏水阀的现场检验

蒸汽疏水阀是一种主要的用汽辅助设备,对蒸汽的利用率起着关键性作用。因此,对使用中的蒸汽疏水阀进行有效的检验,以保证蒸汽疏水阀正确有效地发挥其作用,对于减少热能损失,提高蒸汽的利用率是十分重要的。     

如何提高蒸汽系统的热效率——介绍自由浮球式疏水阀

要想提高热效率就要不断将蒸汽管网和设备中的冷凝水及时排出,唯一的办法就是选择一种合适的疏水阀。这就对疏水阀提出了严格的要求,如漏汽量≤3%,使用寿命≥8000h,排饱和温度水,工作可靠等。日本TLV公司的滕原胜司发明了一种自     

自由浮球式疏水阀的系列设计

一、概述疏水阀用于蒸汽供热设备和蒸汽输送管线上,起自动阻汽排水的作用,是蒸汽系统的重要配件。其性能的优劣,对于系统的正常运行、设备热效率的提高及节约能源等都具有重要作用。疏水阀共有三种类型,每种类型依据不同的物理原理而动作,其分类情况是:对液面高度敏感的有浮球式、浮桶式、钟形浮子式;对温度敏感的有双金属片式,波纹管式、膜盒式;对流体性质敏感的有节流式,脉冲式,热动力式。浮球式疏水阀是一种密闭浮子式疏水阀,具有连续排水的特点,凝结水形成以后能够及时地立即排出。凝结水量大时,疏水阀的排水     

叶顶汽封径向和轴向间隙对汽轮机泄漏量及主轴位移的影响

通过对某化工厂汽轮机的叶顶汽封和主轴轴位移故障的分析,发现当漏气量增加到一定程度后会加快推力轴承的磨损,从而引起汽轮机轴位移逐渐增加,这表明汽封的损坏不仅引起泄漏增加还会导致主轴位移增加。采用FLUENT软件对叶顶汽封的流场进行数值模拟,研究汽轮机叶顶汽封的径向间隙和轴向间隙对汽轮机泄漏量及汽轮机主轴位移的影响,提出合理的工作间隙。研究发现:汽轮机叶顶汽封径向间隙是影响泄漏的重要因素,径向间隙增大将导致蒸汽泄漏量增大,汽轮机轴向推力增加,从而导致主轴位移增加;在总长度一定时,轴向间隙值对蒸汽泄漏量没有明显影响,但增加轴向间隙可以使进入汽封的蒸汽压力更加稳定。考虑到叶顶汽封的装配和热膨胀问题,对所研究的叶顶汽封提出了径向间隙为0.65 mm,轴向间隙为3.5 mm的修复方案,通过实践证明该方案现场修复是成功的。     

引用新产品 节能出成效

我厂系生产炭素制品的厂家,工艺要求利用蒸汽溶化添加剂,蒸汽进口压力一般为4～6kgf/cm~2。多年来,我们一直沿用S19H—16型疏水阀,该类阀阀片易锈蚀,密封性差,大漏汽现象频繁,蒸汽白白随冷凝水一道漏入车     

蒸汽疏水阀疏水方式的选择对用汽设备运行状况的影响

蒸汽疏水阀的广泛使用中,因采用了不当的疏水方式而造成用汽设备故障现象的不断增多,已成为不可忽视的问题。根据ER416型蒸汽疏水阀在某公司乙二醇生产装置中疑似故障排除的案例分析结果,对预防因蒸汽疏水阀疏水方式选择不当而导致用汽设备运行故障发生,减少企业经济损失具有重要的参考价值。     

蒸汽疏水阀在包钢焦化厂节能减排的应用

利用蒸汽疏水阀节能,防止热损失(蒸汽疏水阀的蒸汽泄漏要少,不能发生超标泄漏蒸汽的现象),尽量简化用热做功的过程(蒸汽使用设备工作效率要高,疏水阀不能产生堵塞或类似的排量小的现象),使热能得到重复利用(疏水阀要便于凝结水的回收,回收的凝结水循环使用——用于锅炉补水).要对于各种蒸汽使用设备选择最适合的型式和适当排量的蒸汽...     

冷处理工艺在圆盘式疏水阀中的应用

圆盘式疏水阀易出现动作频繁、蒸汽泄漏大、寿命短的问题。文中介绍了圆盘式疏水阀的工作原理及影响疏水阀启闭动作的因素,阐述了冷处理工艺在解决其动作频繁、蒸汽泄漏大、寿命短问题的工艺措施。     

使用自由浮球式疏水阀的节能效果

我厂有一台1092长网纸机和一台1575纸机,原来使用热动力式疏水阀,有以下缺点: 一是烘缸内产生的冷凝水不能迅速排除,造成蒸汽浪费,热效率低,吨纸耗汽量达3.8吨左右;二是使用寿命短,维修不便;三是该疏水阀排水效果不好,在排水过程中经常有汽排出,使车间难以做到文明生产。 鉴于这种情况,我们于1989年9月订购北京密云翔云机械厂生产的自由浮球式蒸汽疏水阀4台,于当年10月安装使用,效果良好。 一是节能效果好。据粗略估计,使用自由浮球式疏水阀后,我厂吨纸耗汽量下降到3.4吨,每年可节约蒸汽1800余吨,折合标煤约300多吨。由于热效率提高,每年可增产纸400多吨,使企业年增利4万多元;二是维护保养方便,可进行在线维修,方便省     

蒸汽疏水阀波纹管滞后性研究

针对波纹管蒸汽疏水阀漏汽率高的问题,基于传热学原理应用波纹管能量方程和内充介质能量方程,建立了波纹管热动元件的滞后模型,设计了相应的实验系统,进行不同参数下的实验研究.分析结果表明,波纹管热动元件的时间常数τ.与内充介质的热容和体积成正比,与本身的表面积及其散热系数成反比.提出了一种中空圆筒形波纹管热动元件结构,可有效解决波纹管热动元件动作滞后的问题,为提高波纹管蒸汽疏水阀的性能提供参考.     

蒸汽疏水阀常见故障原因分析及预防

分析了蒸汽疏水阀在使用中发生堵塞、喷放和泄漏等常见故障的原因,论述了预防和避免蒸汽疏水阀故障发生、故障诊断与故障排除的方法。     

BS系列圆盘式疏水阀 Y43H-16型活塞式减压阀

BS系列圆盘式疏水阀是我厂在吸收国外同类产品优点的基础上,结合国内实际使用情况经过长期试验而研制成功的新产品。该产品适用于工作压力≤1.6MPa,工作温度≤200℃的蒸汽供热设备及管道上,能自动排除凝结水,阻止蒸汽逸漏,提高设备热效率,节能效果显著。经专家鉴定,其动作反应迅速、工作压力范围广、排水量大、漏汽率低、使用寿命长、安     

疏水阀在蒸汽系统的应用

蒸汽疏水阀设计的优劣对于蒸汽系统的正常运行十分重要，从疏水阀的选型，安装，维护等方面，探讨了维护好疏水阀对蒸汽系统的能源消耗的价值和意义。     

轴封系统压力控制系统存在问题及处理

汽轮机的轴封是汽轮机的重要部件,轴封蒸汽系统运行的好坏直接影响到汽轮机轴封的蒸汽泄漏量,进而影响汽轮机的机组热效率;轴封蒸汽系统运行异常还将导致机组瞬态。本文描述了电站轴封压力控制系统存在的问题,探讨了轴封汽源的切换导致轴封压力超压的问题以及后续的处理措施和特点。     

可调恒温式疏水阀及其在生产中的应用

我厂是奶粉生产企业,以蒸汽为热源,蒸汽消耗量约15吨/小时,有十几处都需要锁气排水。近几年我厂使用的疏水阀有热动式、浮筒式、自由浮球式和齐齐哈尔市节能中心推广的可调恒温式疏水阀。实践证明,可调恒温式疏水阀节能效果较好,漏汽率接近于零,并可根据需要调节排水温度,既节省了潜热又利用了部分显热;能在短时间内排放出管网及设备内的空气和冷凝水,无气堵现象;具有连续排水、无噪音、结构简单、维修保养方便等特点。 1.可调恒温式疏水阀的结构及工作原理 可调恒温式疏水阀主要由外壳、阀座、感温元件、调节机构等构成,如下图。