150米~3/时空分塔启动操作的几点体会

要维持空分塔精馏工况的稳定,必须保持空分塔的物料平衡、组分平衡和冷量平衡。设备的冷损是个变量。启动初期,由于设备在常温状态,基本上不存在跑冷损失,随着温度的下降,跑冷损失不断增加,直至送氧以后,整个空分塔渐趋稳定,这时跑冷损失才相对稳定。在正常工况下,空分塔的冷损包括跑冷损失和复热不足损失。跑冷损失取决于容器     

活塞式膨胀机(一)

任何一套深度冷冻装置,要能连续正常运转,就必须有适当的措施不断制取冷量,以补偿装置在运转过程中的各项冷量损失(如跑冷损失及复热不足冷损等)。在深冷装置中,主要是利用气体的节流以及气体的绝热膨胀来获得低温。     

在空分设备冷却塔中水蒸发冷却空气过程的研究

空分设备的连续工作可以由热平衡方程式左、右两部分相等来表示:Qoc＋QHP＝Qr＋Q式中:Qoc、QHP──分别为跑冷损失和复热不足冷损,大卡/时。QT──等温节流效应,大卡/时Q──膨胀机的产冷量,大卡/时     

膨胀空气温度与其它参数间相互制约关系的探讨

在全低压空分装置中冷量的产生有两个来源,其一为空气等温压缩的节流效应产冷;其二为压缩空气等熵膨胀产冷。耗冷为周围介质跑冷损失和换热设备的复热不足冷损失。只有在产冷量与耗冷量平衡的条件下,装置才能稳定地运转。     

低温装置的跑冷

低温装置的冷损主要是二个方面:一是环境冷损,即散失于周围环境的冷量;二是复热不足冷损,即为了传热,冷、热流体之间必须要有一定的温差。因此,冷流体出口温度不可能复热到与热流体入口温度相同的温度,也就是说,冷流体的冷量不可能完全回收。此外装置内低温流体的泄漏,主要发生在不同材料法兰连接处和不同材料的焊接处,即使泄漏量不大,由于是低温流体,冷损还是较大的。     

冷量与精馏的操作

全低压流程的空分装置,正常生产的必要条件是具有保持空气进行液化和精馏所需要的低温。在冷开车的过程中,要冷却设备、积累液体;在正常生产中,需要弥补冷量的损失。因此都需要大量的冷量,其来源一是空气等温压缩的节流效应制冷量,二是压缩空气等熵膨胀制冷量。耗冷为周围介质跑冷损失和换热设备复热不足冷损失。其冷量平衡方程式[1]是:     

空分装置制冷量及冷损构成的讨论

通过做出内外压缩空分流程简化流程图和T-S热力示意图,列出基本的物料和产冷量与耗冷量之间的能量平衡方程,从原理上揭示出内外压缩空分流程制冷量和冷损的构成差异.分别举例阐述了内外压缩空分流程的各项制冷量与各项冷量损失之间的平衡关系.特别指出了内压缩空分流程高压产品气除热端复热不足冷损外,还有额外带走的压力冷损,这是与外压缩空分流程的不同之处.同时,对内外压缩空分流程的制冷量及冷损构成做了定量分析.     

空分设备启动中切换式换热器的控制

在空分设备的启动操作中,掌握好切换式换热器的工况,对于保证水份、二氧化碳的自清除,保护膨胀机,最大限度地增加制冷量,减少复热不足冷损,缩短启动时间等方面都起着十分重要的作用。本文以我厂引进10000标米3/时空分设备的冷开车为例,仅就切换式换热器的冷却过程及板式过冷这两个问题谈一点粗浅的体会。     

18000m~3/h空分设备液氩贮存系统配管优化改造

18000 m3/h空分设备液氩贮存系统中的液氩贮槽,在使用过程中压力较高、充瓶液氩泵运行时回气困难,造成复热冷损大、外排液氩浪费较大且地面基础冻裂严重。通过液氩贮存系统的配管优化改造,减小了冷量和液氩损失,消除了安全隐患。介绍液氩贮存系统的流程和运行情况,阐述优化改造的方案及其实施效果。     

空分装置的冷损失

空分装置的冷损失,由四个部分构成:热交换不完全损失(Q_1),跑冷损失(Q_2),液体产品冷损失(Q_3),其他冷损失(Q_4)。分析各项损失的来源,以便进一步去克服和减少各项损失。     

空分装置的冷损失

空分装置的冷损失，由四个部分构成；热交换不完全损失（Ｑ１）跑冷损失（Ｑ２），液体产品冷损失（Ｑ３），其他冷损失（Ｑ４）。分析各项损失的来源，以便进一步去克服和减少各项损失。     

小型空分设备单位跑冷损失的探讨

讨论了小型空分设备单位跑冷损失q3随加工空气量的减少而增加的变化情况,并分析了依靠实验数据整理绘制的单位跑冷损失q3与加工空气量Vk的关系曲线。表1,图1。     

循环加热式热泵热水机性能评价系统研究

对国家标准中循环加热热泵热水机性能评价方法的研究,结合主流性能评价系统存在的不足,给出提高性能评价系统精度及可行性的思路:一是尽可能的减少热量损失所占机组总加热的比重,二是简化精确计算热量损失方法。PPR管件替换钢制管件可以有效减少评价系统热损,热损修正函数的引入使热损计算更加准确、易行,使得循环加热式热泵热水机组制热量的计算也更加准确,性能系数的得出更加可靠,从很大程度上促进了热泵热水机行业的性能改善与研发进程,加速热泵热水机替换传统热水器的进程,为国家的低碳节能与可持续发展有一定促进。     

板翅式换热器热端跑冷问题的分析及处理

本钢10000m~3/h空分设备板翅式挟热器损坏修复后,热端跑冷严重,氧气取出量不足,空分设备工况恶化。分析原因后,修改了计算机UY-1运算程序,更改了板翅式换热器第六单元的控制方式,从而保证了氧、氮、氩的正常生产。     

泵驱动两相循环回路中工质泵的冷损失特性分析

为了充分利用室外自然冷源,将泵驱动两相循环回路系统用于数据中心自然冷却。本文通过改变系统温差、泵频率、换热面积、高低温水源温度,对工质泵的冷损失性能进行实验研究。结果表明:高温水源温度不变时,冷损率在温差为16℃、频率为15 Hz及较大换热面时最小;低温水源温度不变时,不同温差下,当蒸发器和冷凝器个数均为5个时系统冷损率最小,且不超过3.20%;高温水源温度越高,冷损率越低,本实验高温水源温度为26℃时,冷损率最低,且不超过2.82%。     

空调冷蓄冷系统Yong分析

介绍了空调冷蓄冷系统工作过程，从Ｙｏｎｇ的角度分析了蓄冷制冷系统各部件的Ｙｏｎｇ损失，建立了各部件的Ｙｏｎｇ损失模型。计算出了蓄冰系统的Ｙｏｎｇ损失和Ｙｏｎｇ损失率，指出了减少Ｙｏｎｇ损失，节省能源的途径。     

空分设备主换热器热端温差的控制及意义

减小主换热器热端温差是减少空分设备冷损,进而降低空分设备运行能耗的关键因素。叙述了武钢氧气公司30000 m3/h空分设备和60000 m3/h空分设备主换热器热端温差的控制方法,分析了两种控制方式的优缺点,并阐述了减小热端温差进而减少热交换不完全冷损的意义。     

空调冰蓄冷系统分析

介绍了空调冰蓄冷系统工作过程,从的角度分析了蓄冰制冷系统各部件的损失,建立了各部件的损失模型。计算出了蓄冰系统的损失和损失率。指出了减少损失、节省能源的途径。     

低压空分装置的空气预冷

在低压空气分离装置上冷损主要由部分空气在透平膨胀机中膨胀所产生的冷量来补偿,膨胀后的空气进入上塔中部。进入上塔的膨胀空气量超过加工空气量的25％时会影响氧的提取率。在БР-5空分装置上,由于冷损失大,有时膨胀空气量占31％。因此减少冷损具有特别重要的意义。     

制氧工艺节电措施

我厂制氧车间有一套德意志民主共和国制造的制氧设备。这套设备具有560米3/时制氧的生产能力,是带往复式膨胀机和蓄冷器的双压装置,其中一部分空气(约620米3/时)经过高压空压机压缩,通过洗涤塔脱除二氧化碳,再通过干燥器清除水份。然后分二路去膨胀机和高压节流阀进行膨胀后,产生冷量来补偿复热不足及绝热不良的冷损失;与此同时大部分空气(约有3200米3/时)经过低压空压机压缩,通过蓄