250PNJ泵的减压盖异常磨损和副叶轮改造

金堆城钼业集团大厂尾矿车间的五个泵站，分别配置有石家庄泵厂制造的250PNJ衬胶泥浆泵共计18台.该泵扬程90m，流量1040m^3／h。输送的介质为含有中硬固体微小颗粒的矿浆。在使用中，叶轮的平均寿命周期为3000h，而减压盖的平均寿命周期为2400h，这样的不同寿命周期，使叶轮和减压盖的更换不能同步进行、这和同步更换相比较，既增加了更换的停机次数．又增加了劳动量。为了提高减压盖的使用寿命，我们分析了其失效原因，提出了改进方案。     

25PNJ型胶泵密封方式的改进

我厂采用 ２台 ２５ＰＮＪ型胶泵将 ＮＴ－１８型浓密池内的矿浆输 送到ＧＮ－２０型过滤机过滤干燥（２５ＰＮＪ型胶泵结构如图 １存在问题 由图１可知，该胶泵由于设计上的不合理，致使叶轮４甩出的矿浆压力小于进浆压力，来不及将矿浆从泵腔内打出，副叶轮５使密封充６内形不成负压，导致矿浆进入密封充６内，冲翻油封７，矿浆大量外泄。 ２结构改进 如图２，利用原胶泵的结构，将图１中的副叶轮５、固定轮９和密封充６改成图２中的填料箱４，采用油浸石棉填料进行密封。油浸石棉填料的牌号选为ＹＳ３５０，极限使用压力Ｐ＝４．５ＭＰａ…     

新产品新工艺

矿浆泵用氧化铝陶瓷叶轮最近，南非威尔特克公司（Weartech）向津巴布韦马佐韦（Mazowe）金矿提供了一种用氧化铝陶瓷为材料的矿“浆泵叶轮，安装在该矿的旋流器给矿泵上试用。原先此泵装的是硬镍合金叶轮，这种叶轮的平均使用寿命只有3～4周。由于硬镍合金叶轮磨损速度快，矿浆泵的工作效率在安装后的2～4周内迅速下降，下降幅度达20％。MOH－96X4型氧化铝陶瓷叶轮在常规条件下工作6周后才出现磨损迹象、使用9周后，其磨损部位主要是叶片的吸浆沿和进浆板的胁条。这种叶轮的钢构架上安装了弹性材料，用这种方式来提供结构强度。氧化铝陶…     

重介质空气提升器在我矿的应用

<正> 我矿水冶厂浸出矿浆,原采用4PNJF耐酸泵输送,矿浆含固量大,又有一定的酸度和温度,耐酸泵磨损严重,每隔一星期就需要更换叶轮、前后泵壳、护套和轴,检修频繁,影响正常生产。1978年2月,我们开始应用空气提升器代替耐酸泵提升矿浆。在使用过程中,对其结构形式和材质,作了些改进。     

水环泵维修的几点经验

(一)前后端盖磨损及修理水环泵叶轮、泵体、前后端盖损坏原因是由水的冲刷作用所引起,其次因过滤机滤布损坏未及时更换,致使矿浆吸入泵内造成叶轮和泵体过早磨损,前后端盖的磨损尤为严重。如果端盖与叶轮端部磨损后的间隙超过0.2毫米,会降低泵的真空度,影响过滤机的过滤效果。     

可提高泵的叶轮寿命的新材料

澳大利亚瓦尔曼 (Ｗａｒｍａｎ)国际公司介绍一种新型弹性材料使泵叶轮的使用寿命提高了30 %。经过三年的试验 ,瓦尔曼公司正决定用新的Ｒ38号材料取代原来的Ｒ0 8弹性材料作为泵叶轮的标准用料。虽然这种新型材料比Ｒ0 8材料要软一些 ,但其抗撒裂强度极高 ,这使矿浆中的固体粒子从其上弹开。该介绍 ,这种材料除可提高叶轮的使用寿命外 ,还可将叶轮用途扩展到粗粒矿浆 ,而这过去一直是排斥在橡胶叶轮用途之外的。这种新型材料已在各种应用场合 ,如金、矿物砂和砂砾泵送生产中的 50、150、2 0 0与30 0ｍｍ泵上进行了试验。可提高泵的叶轮寿命…     

浮选机叶轮铸石铺面

我厂浮选机叶轮,多年来一直使用白口铸铁叶轮,厚度为18毫米,周速度为8～9米/秒,在弱硷性矿浆中运转,矿浆浓度为25%左右,最大粒度为0.25毫米,叶轮磨损较快,平均寿命8个月,个别只能使用6个月。由于叶轮不耐磨,更换频繁,给生产带来了很多不利因素。因更换叶轮而把浮选槽内矿浆放出去,造成的金属损失是很多的;特别是叶轮使用到后期,直径磨小周速度降低,浮选效率不高;另外大量地消耗铸铁叶轮,也是一个浪费。     

超高分子量聚乙烯材料在铀水冶工业中的应用

铀水冶厂中,酸性矿浆对设备的磨蚀比较严重。尤其是矿浆泵和阀门等,由于磨损快,寿命短,维修工作量很大。例如某厂原来使用2∏H-3H不锈钢砂泵,平均寿命为30天,改用2PNJFA型衬胶泵后,使用寿命提高2倍,但仍不够理想。在现场试验中观察泵的损坏情况,大部分在叶片的工作面处或泵轮进口处,由于胶层磨透(或划破)露出金属骨架,     

砂石泵泵轴密封装置的改进

采用泵吸反循环钻进工艺施工钻孔灌注桩,当砂石泵泵轴处于转动状态时,从壳外向壳内漏气,影响了砂石泵的真空度,从而影响了钻进效率;当泵轴不工作时,即泵轴不转动,用泥浆泵向孔内注浆时,泥浆通过泵轴向壳外漏出,这便增加了砂石泵轴承的磨损,也增多了维修次数,影响了生产效率。为了保证泵轴在贯穿泵壳处的密封性,并保证泵轴自由灵活地转动,需要设泵轴密封箱。在砂石泵泵轴密封箱中,主要使用端面密封结构。端面密封结构的基本原理是利用皮碗、动静环密封摩擦组件所形成的多重密封作用来满足对泵轴的密封要求。皮碗分为2组,一般装有1个或2个。一…     

基于CFD-DEM方法的矿浆泵磨损特性研究

基于CFD-DEM耦合的方法,同时结合Archard磨损模型,对小流量矿浆泵在不同流量、不同颗粒粒径等工况下进行数值模拟,分析了泵内颗粒运动规律、颗粒在不同流域的分布情况以及颗粒与泵过流部件的碰撞规律,研究了矿浆泵内过流部件尤其是蜗壳的磨损特性。结果显示,蜗壳存在一定堵塞,蜗壳靠近隔舌段颗粒形成低速堵塞区,蜗壳的磨损主要集中在上半部分及隔舌附近的位置;随着流量增大,颗粒速度增大,颗粒与壁面碰撞时动能增大,矿浆泵体磨损情况增强;小粒径颗粒工况下磨损情况更严重。     

氧化铝厂精液泵机械密封失效分析及改进措施

渣浆在氧化铝整个生产工艺流程中是非常重要的输送设备之一，其性能好坏直接影响着生产的可靠性，甚至还影响着产品质量，氧化铝厂用泵轴封装置一般有副叶轮＋填料组合密封，机械密封两种形式，     

胶管泵的研究

<正> (一)概述长期以来,在实验室选矿连续试验中,输送矿浆一般采用立式砂泵,不仅磨损大,而且流量难于调节,尤其作为循环中矿用时经常造成“喘气”而堵塞。为了解决选矿试验的矿浆输送及浮选加药等问题,我们研制了胶管泵。胶管泵的主要特点是输送的液体或矿浆在胶管内流动,与泵体不直接接触。胶管泵     

叶轮磨损过程中渣浆泵的性能变化

到目前为止，对离心泵抽送渣浆时的性能研究工作，主要集中在渣浆参数对泵性能的影响，如颗粒粒径、浓度对泵的扬程、流量和功率的影响，对泵性能随磨损发展的研究很少。但实际上，磨损对泵性能有很大的影响，如叶轮磨损后泵的扬程下降，流量降低，泵的运行效率也会降低。泵在现场运行时，操作员一般根据泵送的流量或电表显示的电流来判断泵的继续使用与否。我们认为对泵性能随磨损的发展的研究是十分重要的，而且对灌浆泵的现场运行具有一定的指导意义。为此，我们进行了渣浆泵的在受损过程中性能变化的实验。一、实验台实验台是一个封闭的…     

压滤机进浆改进

我矿硫精矿脱水系统使用两台XMGK60／100030全自动厢式压滤机，自1991年安装使用以来，主机运转良好，过滤效率高，效果好，滤饼水分较低。但压滤机的进料泵采用ZPNJA衬胶泵，由于输送矿荣（进浆时要有0．4MP的压力），因而村胶泵的叶轮和护套磨损快、事故多、维修工作量大且费用高，直接影响脱水效果。为改善这一状况，我们以压力容器代替传统的衬胶泵进浆，并取得了成功。1．工作原理如附图所示，电磁间处于左位时，常开气动阀开通，常闭气动间断开，气缸育伸出，旋塞闹开通，浓密地内矿浆流入压力容器，同时溢流出的空气经常开气动…     

叶轮磨损过程中渣浆泵的性能变化

<正>到目前为止,对离心泵抽送渣浆时的性能研究工作,主要集中在渣浆参数对泵性能的影响,如颗粒粒径、浓度对泵的扬程、流量和功率的影响,对泵性能随磨损发展的研究很少.但实际上磨损对泵性能有很大的影响,如叶轮磨损后泵的扬程下降,流量减低,泵的运行效率也会降低.泵在现场运行时,操作人员一般根据泵送的流量或电表显示的电流来判断泵的继续使用与否.我们认为对泵性能随磨损的发展研究是十分重要的,而且对渣浆泵的现场运行具有一定的指导意义.为此,我们进行了渣浆泵在受损过程中性能变化的实验.     

8PSJ衬胶砂泵填料函的改进

我厂选矿生产中使用近百台8PSJ衬胶砂泵。从1965年投产以来,由于泵所输送的矿浆粒度粒、压力高,泵后壳填料函处磨损很快。原直径φ151毫米处搪孔仅6个月就被矿浆及高压水冲刷成椭圆形,使水套不能固定。高压水沿φ151毫米搪孔和水套之间流出,使水封作用减弱,填料和轴套消耗增快,水套本身在矿浆和高压水冲刷下很快磨损。维护和检修频繁,而且后壳也常在短时间内报废。如不能及时更换备件,轴封不好,常使前轴承进矿损坏。     

DB40Y-16液下泵结合生产实际的改进

金昌冶炼厂是全国硫酸铜产品的主要生产厂家 ,其主导产品硫酸铜是以电解液为原料 ,经一系列反应而生成的。其中用于输送电解液的主要设备就是ＤＢ4 0Ｙ - 16液下泵。该泵为单级单吸立式液下离心泵 ,主要用于输送含酸、碱等有腐蚀性的液体 ,其主要零部件有泵体、泵盖、叶轮、泵轴等。该泵在实际生产过程中 ,多次出现泵轴断裂 ,轴头和叶轮连接处断裂次数尤为突出 ,打开发现轴承、叶轮、轴套均有不同程度的磨损 ,既影响了生产 ,又增加了生产 ,又增加了成本 ,并且加大了维修人员的工作量。从该泵的使用情况以及对其进行多次的经验判断 ,泵轴结构…     

φ2100×3000型球磨机空腔壁磨损原因及处理

我厂使用φ2100×3000湿式格子型球磨机对矿石进行粉磨,从进料部的结构示意图1来看,进料衬套是矿石颗粒直接进入球磨机筒体内的进料口,属于易损件。球磨机端盖和进料衬套都有一个60°的锥面,二者装配后便形成一个密封锥面,该锥面是用来防止筒体中的矿浆进入到空腔内,避免矿浆磨损空腔壁。但是在实际操作过程中,发现筒体中的部分矿浆会流入到空腔内,使空腔壁受到严重磨损。1空腔壁磨损原因空腔壁磨损的原因主要有2个方面:一方面是球磨机端盖与进料衬套联接松动。从设计资料得知,进料衬套与球磨机端盖装配如图1中的箭头A、箭头B所示,为间隙配…     

用2PNJB胶泵输送棒磨作业后返砂矿浆

中 小型黑钨选厂普遍使用立式离心泵输送矿浆。于２０世纪５０年代建厂的荡坪钨矿半边山选厂 ,建厂以来就用立式离心泵输送磨返砂、摇床中矿和浮选矿浆 (全厂共有１０台立式离心泵）。由于棒磨返砂粒度粗、矿量大 ,该作业泵的材料备件消耗大、费用高 ,４台泵 (２台正常开动 ,２台备用 )年消耗主要材料备件２２９１０元 (见表１)。立式离心泵在该作业中还存在设备故障多、停车频繁 ,矿浆中粗颗粒多或浓度高时叶轮流道和矿浆输送管常常堵塞 ,造成金属流失或影响生产、每２～３天换１次备件、工人劳动强度大等问题。随着选矿工艺的改进 ,选矿厂…     

矿浆输送泵

长距离或高压头输送矿浆需用高压正排量泵。最初,用双缸或三缸活塞泵或柱塞泵输送管道中的矿浆。其优点是由于活塞直径和行程较大,因而排量大、压头高。但是,多少带磨蚀性的矿浆与泵的运动件之间接触将使运动件磨损严重,需频繁更换而提高生产成本。