测定现有井筒中心和井筒中线的简便方法

在竖井延深或贯通工程中,必须实际测定原井筒井底处的井心座标和井筒中线的方位角,这是因为井筒经过多年生产可能产生变形,地面井口(或暗井上水平井口)的井筒中心和井底马头门处的井筒中心位置不一致。而在这类工程中,测量工作者的主要任务,就是要在井上、下精确测量和标定井筒中心的平面位置。在有罐梁罐道等提升装备的井筒中,测定现有井筒井心座标和井筒中线方位角的传统方法,是沿主罐梁方向悬挂两根垂球线,施测井底处的4～6盘罐梁罐道。这种方法,不仅占用井筒时间长,使用工具多,工作人员多,而且在井筒内淋水较大时,现场施测记录也不方便。赵各庄矿是目前国内采深较大的矿井。为适应生产发展的需要,测量工作人员多次担负了本矿竖井延深和贯通工作中的测量工作。现将我们多年来测定现有井筒井心座标和井筒中线方位角的简便方法做一总结,供同行研究参阅。如附图所示,具体方法如下:     

利用五层吊盘安装井筒装备

兖州矿区北宿煤矿改扩建时新建的副井净直径6m、井筒总深281.7m。井筒装设两套1t单层二车普通罐笼;四组球扁钢组合罐道,罐道托架间距6m,单根罐道长12m;两路动力电缆,还有信号电缆、扩音电话电缆和通讯电话电缆各一路(图1)。设计要求井筒永久装备及电缆均用树脂锚杆通过钢托架和钢支架固定于井壁上。     

矿山竖井井筒装备优质快速安装

兖州矿业 (集团 )公司第三十七工程处在济宁二号矿井主井井筒装备的施工中 ,运用了多项先进的施工工艺和现代施工技术 ,施工速度和质量大为提高 ,取得了良好的效果。该井筒井径 6m ,井深 6 4 2 81m ,共布置有 4趟球扁钢组合罐道和 14 7道罐道梁 ,罐道梁两端通过U型螺栓与牛腿连接 ,牛腿通过锚杆螺栓与井壁相连 ,整个井筒装备重 2 4 4 97t。 1对提升箕斗 ,有效容积 35m3 ,运行速度14m/s。施工中将测量大线由原来的 6～ 8根减至 4根 ,位置由罐道梁前挪到后部 ;在凿岩机钻头后部加设轴套 ,保证锚杆深度适宜 ;采用看线样板找正罐道梁和罐道 ;…     

铜绿山矿副井井筒延伸工程贯通测量

为满足铜绿山矿副井延深贯通需求,提高测量精度,采用陀螺定向技术,通过地面控制测量、井筒中心测量、竖井联系测量、井下控制测量等工作,求解出副井井筒中心坐标并在-605m水平精确测设该点,计算得最大贯通为0.034m,小于附井贯通的允许值0.1m,确保副井延深正确贯通,为井筒掘进安全快速施工提供科学指导。     

用最小二乘拟合方法确定井筒中心坐标

在无罐梁、无罐道的井筒中，确定井筒中心的方法是先测量井壁声、，然后将井壁卢、展绘在坐标方格纸上图解求得。本文提出用最小二乘拟合替代、图解方法，使确定的井筒中心更精确。     

浅谈立井井筒十字线的移设方法及精度分析

在井筒掘进时,由于井筒不断延深,或有中间水平马头门开窝,造成井筒中心垂线摆幅较大不易找中,文章介绍了关于井筒十字线和井中下线点移设到中间盘的移设方法,并进行了精度分析。     

利用反井延深立井井筒

四老沟矿南羊路进风井，从井筒２０２．５ｍ水平延深至３４９．３ｍ，延深井筒长１７６．８ｍ。先用反井钻机在延深井筒中心钻１．２ｍ钻孔，然后自上而下一次全断面扩刷、支护。中心钻孔解决了延深施工中的装矸、排水、通风三大工序。扩刷时只用一层天轮盘、一层封口盘和井内三层吊盘。用４台回柱纹车完成设备和管线的吊挂。该施工方案设备少、工序简单、速度快，延深井筒只用７４天完成，平均月成井７０．４ｍ。延深施工期间上段井筒仍正常使用。     

矿井井筒十字中心线恢复技术

介绍了在地面控制点丢失的情况下 ,根据现有的GPS坐标实测井中坐标 ,以恢复井筒十字中心线的技术     

梁宝寺矿风井井筒过断层破碎带施工方法

梁宝寺煤矿风井井筒表土段采用冻结法施工 ,冻结深度 4 6 1m ;基岩段深度 30 9m ,采用普通法施工。井筒在垂深 387～ 4 44m段穿过 1个落差约 57m、倾角6 7°的F8断层破碎带 ,施工中进行了工作面探水预注浆 ,并采取了加强支护措施 ,取得了预期效果 ,施工安全顺利 ,工程质量优良。简要介绍了施工方法及施工安全技术措施。     

井筒变形预测与保护措施研究

针对鹤壁二矿井筒与工业广场保护煤柱的开采,确定了采用膏体充填分层下行式开采的方法,并计算出了允许的地表最大下沉系数为0.15。在此开采方法下,进行了井筒变形的预测,得出随着工作面向井筒推进,井筒下沉和拉伸变形也相应变大,当工作面推过井筒50 m时,井筒变形达到稳定;并根据预测结果进行了保护措施的选择。     

郭屯煤矿副井井筒内层可缩井壁结构设计

竖直附加力是造成表土段井壁破裂的主要原因。根据郭屯煤矿副井井筒地质条件,在井筒凿井施工中,安装了管板组合式井壁可压缩装置。介绍了可压缩装置的优点及副井井壁可压缩装置的设计情况,简述了可压缩装置加工和安装过程。这种管板组合式井壁可压缩装置具有一定的推广应用价值。     

超大直径立井井筒利用永久井塔凿井的设计与施工

介绍了超大直径立井井筒施工中,利用永久井塔凿井,并且永久井塔上段施工与井筒掘砌平行作业的经验。凿井施工中,采用定制的双联伞钻打眼,2台抓岩机、2台挖掘机装岩,2台新型凿井专用提升机提升5m^3吊桶出矸的机械化作业线,有效地提高了掘进速度,实现了快速施工。     

深冻结井筒凿井施工实践

济西生建煤矿主井井筒深度571．5m,冲积层厚度457．8m,冻结深度488m。冲积层中膨胀粘土层占总厚度的69．2％,施工难度大。通过采用信息化施工技术和采用高标号混凝土浇筑外壁、强化冻结、短段掘砌等措施,实现了安全、优质、快速施工。简要介绍了井筒冻结段施工情况、主要施工技术措施及施工效果,对深冻结井施工存在的有关问题进行了探讨。     

冻结法凿井井壁结构设计

介绍了红祥煤矿混合井冻结井壁结构设计方法及设计参数的选取,给出了井壁结构形式,指出了设计中应注意的问题。     

矿山竖井掘进机凿井工艺及技术参数

通过分析国内外普通凿井、机械破岩为核心的钻井法、竖井掘进机钻井技术的发展,研究提出我国竖井掘进机凿井工艺,即反井钻机钻进导井,竖井掘进机扩大成井,破碎岩石通过导溜进入井下巷道运输。经分析提出采用专用井架提升钻杆实现竖井掘进机上提下放,并通过钻杆悬吊电缆、风水管路,提供竖井掘进机工作所需电力、水源,专用多功能吊盘实现破岩掘进和支护平行作业,通过钻头结构优化设计,采用井架、钻杆一次从井筒内将竖井掘进机直接提吊出井,解决设备井下拆卸难题。同时根据竖井掘进机采用滚刀破岩,依照适应的地层条件、工程条件,在合理的钻进速度基础上,确定了破碎岩石所需钻压和转速、功率、支撑力等参数,为竖井掘进机整机结构设计提供参考。     

霄云煤矿主井井筒冻结施工实践

霄云煤矿主井井筒表土层厚420．35m,采用冻结法施工。表土层底部有1层厚达102．75m的膨胀粘土层,凿井施工难度较大。为防止冻结管断裂,确保井筒施工安全,尤其是深厚冻结粘土层段掘砌施工安全,冻结施工单位从多个方面采取措施,收到了较好的效果。     

花园煤矿主井井筒冻结法凿井施工实践

简要介绍了花园煤矿主井井筒深厚冻结粘土层段的掘砌施工方法,以及冻结表土段掘砌施工中发生的冻结管断裂事故及处理方法;并对断管原因进行了分析,提出了深冻结井筒防止冻结管断裂的措施。     

立井施工机械化配套装备在快速凿井中的应用

平顶山煤业集团建安公司建井一处近年来在多个立井井筒凿井施工中,采用国内先进的机械化配套装备,都取得了连续数月月成井超百米的好成绩,并两次破河南省立井井筒施工记录.该处至今仍保持着河南省立井井筒施工速度最高记录.