HL链型斗式提升机下链轮组的改进

水泥厂常见的链环斗式提升机有HL和TH两种基本型号。我厂目前使用的链环斗式提升机大多是HL型，近几年随着水泥需求量逐年增加，这种HL型斗式提升机故障较为明显，直接制约着我厂生产。     

板链斗式输送机在我厂的应用

我厂所使用的SDB4—24.6/5板链斗式输送机,经过近一年时间的运行,显示了优于HL型斗式提升机的性能,具体技术参数如下:     

斗式提升机的改造

我厂于2002年1月开始利用原有的机器设备生产粉煤灰水泥,但用水泥企业常用的HL型斗式提升机输送粉煤灰,却出现了问题。粉煤灰在提升机内循环,“返料”现象严重,HL400(深斗)提升机每小时输送能力只有1.8吨,输送能力严重不足。因此原来使用的两台HL型400斗式提升机都需要改造。     

斗式提升机调整丝杆的改制

我厂HL300斗式提升机调节丝杆原是T28×5型，经常出现顶弯、调不动的现象，使链条不平行，运行不平稳，断轴和坏轴承的现象经常出现，给生产带来很大的影响，并且更换丝杆很麻烦，只能用气割割断。　　现改用HL400斗式提升机的丝杆T30×6，没有出现弯曲现象，调整灵活，断轴现象也没出现过，提高了生产率。　　丝杆的螺母采用HL300和HL400两种斗式提升机螺母各一半的制法，见图1，这样丝杆和螺母适于HL300和HL400斗式提升机，减少配件的种类。图1丝杆螺母的制法　　D:HL400的中心尺寸;d:HL300的中心尺寸斗式提升机调整丝杆的改制@刘…     

HL300,400斗式提升机的使用与改进

HL型斗式提升机是水泥生产企业普遍使用的物料垂直输送设备,其工作状况的好坏直接影响着主机设备的运转率。我厂在使用HL300,400斗式提升机的过程中发现,该设备在提升块状物料和作大高差提升时,故障率很高。针对我厂具体情况,我们对其作了一些改进,取得了一些经验。现将该经验整理     

浅谈HL型链斗式提升机的技术改造

目前,一般中小型水泥厂普遍使用HL型链斗式提升机垂直提升物料。这类提升机系五十年代产品,技术性能落后、结构复杂、传动效率低、密封性能差、维修不便,且制造成本高。因而,对其进行技术改造是十分必要的。我们从1987年年初开始,广泛征求了用户意见,参考了国内外同类先进产品的成功经验,对HL型链斗式提升机进行了大幅度的技术改造,自行设计了双通道链斗式提升机、改造型单通道(暂定为B型)链斗式提升机。通过试制,已小批量投入生产,受到了用户的欢迎。我们是在原HL型提升机的基础上,从以下几个方面进行改造的。 1.驱动装置     

斗式提升机设计改进

目前，我国生产的通用斗式提升机，驱动链轮大都是槽形轮，靠摩擦带传动。尤其原HL型提升机的传动链轮和拉紧链轮均为整体式，一旦链轮磨损，整只链轮全部报废，不但维修时间长，费用高，而且造成很大浪费。     

HL斗式提升机下轴承座的改造

我厂两条水泥生产线大量使用了HL300、HL400斗式提升机，共计有20多台。     

HL型斗式提升机下部结构的改进

HL型斗式提升机的下轴承装在张紧机构上,用丝杆调节升降。在实际使用中,由于链条长短的累积误差,下轴调整的水平度、物料     

HL型斗式提升机下链轮组结构的改进

我厂生产过程中,HL型斗式提升机经常出现链条脱轮、烧毁电机、断链扣、断链环、断下轮轴、落链等故障,严重地制约了生产。笔者通过对故障形成原因的分析,采取针对性的措施,将下链轮组的结构进行了改进,取得了较好的使用效果。现介绍如下。1故障的现象与原因HL型斗式提升机在提升物料的过程中,下链轮的取料面处于物料的包容状态,少量的物料随链轮的旋转运动被抛向空载区,有的物料则停留在轮槽中间。运动着的链条夹着物料带动锻轮运转,出现了夹料现象。夹料时,特别是夹块状物料,链条中心线会产生偏移（见图1）,使原处于较紧状态…     

熟料鳞板输送机的改造

我公司现年产P.O32.5水泥60万吨。于1998年、2000年先后购置了2台B500型鳞板式熟料输送机,分别用于公司东西两线熟料出窑至熟料细碎机的输送。投入运行几年以来,设备漏料逐步严重,工人劳动强度大,月平均维修时间高达5.85小时,月平均配件消耗达3460元。鉴于此,参考刮板输送机的结构和工作原理,在2004年7月,我们首先对西线B500×18m鳞板式输送机进行了改造。1具体改造措施(1)将板链式输送链条改造成HL型的环链式链条。这种链条寿命长,价格便宜,且与HL型斗式提升机的输送链条通用。HL型斗式提升机所用的输送链条为Ф18×50×7或9、11环,平…     

HL与ZL斗式提升机的改进

我厂没有联合储库,是采用圆库群的设计方案,所以选用斗式提升机较多。仅已投产的第一期工程(φ3×45米立筒预热器窑)就有10台斗式提升机,其结构形式有环链式(HL系列)和板链式(ZL系列)两种。1977年投产以后,斗式提升机连续发生过多起严重事故,成为生产中的薄弱环节,不但损坏设备,主机被迫停车,而且严重威胁着工人的人身安全。我们通过现场分析,认为影响斗式提升机运转的关键部位是传动链,发生事故的根本原     

HL型链斗式提升机问题答疑(连载一)

前言 斗式提升机是水泥、选矿、发电、陶瓷、化工等工业企业广泛采用的提升输送设备。在水泥工业中,更是必不可少。它虽具有结构简单、外形尺寸小、占地面积少、输送能力强、管理方便等优点,但在实际应用中,也还常出现多种故障以及值得改进之处。 笔者结合江山水泥厂使用HL型链斗式提升机十多台、数十年使用经验以及近几年     

HL型斗式提升机改用钢丝绳牵引的尝试

我国大多数水泥厂目前使用的HL300、HL400型链条斗式提升机大部分采用链条、链轮结构传动,造价高、消耗大、磨损快,而且由于热处理后的链条刚度好、可变性小,如果张力稍大,不但会加速各传动件的磨损,还会使轮轴、链条、轴承、链环钩容易折断,跑边、脱轨、爬轮等现象时有发生,影响正常生产。我们从行车起吊物体时上部钢丝绳寿命长而下部链条常断的现象得到启示,对钢丝绳和链条的抗拉强度作了比较:一般φ18毫米链条单根抗拉强度为62720牛顿,一组(两     

HL型链斗式提升机问题答疑(连载七)

27 提升机如何固定? 答:HL链斗式提升机的输送高度较高,通常达30—40m。因此,通过楼板时均需加以固定。其固定方式、结构及尺寸如图21所示和表6数据。但固定架5和机壳1之间没有加以固定,以卡紧为合话、有些厂家把     

改进选粉机喂料方式提高选粉效率

无论离心式选粉机或旋风选粉机,一般部采用斗式提升机直接喂料。笔者以为这种喂料办法实际上是一种间隙喂料式,如果能改这种间隙式喂料为连续式喂科,将大大提高选粉机的选粉效率,从而达到提高选粉机产量的目的。 就以φ2.2×6.5m水泥磨——HL400斗式提升机——一φ3.5m离心式选粉机等设备组成的圈流粉磨系统为例。 HL400提升机的斗速为1.25m/s,斗距     

改固定挡板为活动式挡板

我厂提升输送投备,大部份是使用D250S,HL300Q斗式提升机。1991初有一台D250S胶带斗式提升机经常发生撕毁胶带事故。后经细致检查,是因下部挡板磨损后,胶带在运行过程中被挡板磨损部位挂坏。分析事故原因后,将原来设计的固定挡板改为活动式滚筒挡板,当胶带上下运转时,带动滚动     

螺旋输送机在同一水平面上的交叉连接

1问题及改进甘肃某公司水泥生产线拥有2台规格型号相同的HL300型环链斗式提升机和1台GX400mm×21m螺旋输送机。由于工艺系统的改变,需要将由螺旋输送机原送入1号提升机的物料,改为送往2号提升机,这就要求对原输送物料路线上的设备进行改造。由于螺旋输送机与提升机进料口高度差     

浅谈斗式秤计数器的改进

福建尤溪第二水泥厂使用PCM—1型数控斗式电子配料秤数年。从使用情况来看,主机性能还比较稳定,问题主要出现在累计产量(即称数)用JD6—Ⅳ型轮盘式电磁计数器上。由于该计数器靠电磁力触动机械轮盘工作,轮盘磨损,受污、弹簧疲劳都直接影响记数的准确性。这样给我厂生产管理带来了很大困难。为此,本人把     

HL型斗式提升机下部的改进

HL型链斗式提升机为水泥厂的主要输送设备,在使用过程中经常发生链条脱槽,链环钩、下部链轮轴断裂等故障。既影响了正常生产又增加了工人劳动强度。解决问题的关键是要保证链条在链轮槽中运行。为此,我厂作了如下改进。在提升机下部机壳空斗运行端的两侧各装一块挡板(如图)。挡板与畚斗端面间距为10毫米,有效长度以畚斗节距为基准,保证在前一只畚斗离开挡板前,后一只畚斗已进入挡板,以保持其连续