炮采放顶煤大倾角厚煤层俯采技术的研究及应用

通过对超化煤矿22101工作面煤层倾角大、俯采布置的条件下采用炮采放顶煤回采工艺的研究,总结了各个工序采取的措施,并根据采面实际情况调整了回采工艺流程,做到了安全管理顶板,提高了采煤工效,保证了采面生产能力,降低了工人的劳动强度,为以后大倾角俯采条件下炮采放顶煤开采提供了成功经验。     

大采高一次采全高工作面技术问题分析及优化

为保证大采高工作面安全高效回采,针对18204工作面大采高一次采全高工作面回采期间容易出现片帮冒顶、支架不稳和滚矸等情况进行分析,有针对性的采用三机配套、优化回采工艺、弱化坚硬顶板、煤层注水、注浆加固综合措施.实践证明,采取综合措施后,18204大采高工作面在回采期间,煤墙片帮、漏顶现象减少,工作面液压支架未出现倒架、...     

永城矿区大采高大采长高效工作面回采实践

鉴于新桥煤矿2301工作面煤层厚度0～5.2 m,平均厚度3.9 m,矿井现有支架最高采3.6 m的现状,工作面原设计采用双工作面回采,经过对比分析,提出采用大采高大采长工作面回采工艺,实践证明可减少设备占用,有效提高煤炭回收率,综合效益明显。     

大倾角大采高工作面特殊地段综采技术

大倾角、大采高综采工作面在面长逐渐变短时 ,实施调面回采 ,边回采边拆除支架 ,提高煤炭回收率。     

对寺河矿大采高综采优化设计的分析

通过对寺河矿大采高综采面回采实践的综合分析,从首采工作面的巷道布置、顶板支护及回采工艺、过地质构造、末采收尾、综采面搬家、煤炭资源回收率、大采高综采面设计等方面进行了认真的技术分析和论证,为今后大采高综采面的优化设计提出了建议,由此也为安全生产和高产高效矿井建设奠定了一定的技术基础和管理经验。     

炮采工作面大采高技术初探

介绍了新庄孜矿 5 6 11B1 1b炮采工作面采用大采高技术的回采经验 ,通过对工作面支护强度的分析和计算 ,进行了工作面的支护选型 ,并且就大采高炮采技术在生产过程中存在的容易造成煤壁片帮和支架不正等问题 ,提出调整工作面回采方向 ,保持伪俯斜回采 ;控制采高和支柱行程 ;提高支柱的工作阻力 ;加强顶板管理 ,及时对煤壁进行超前支护 ;切实加强支柱的防倒防滑等应对措施 ,并对卧煤程序进行了初步的探讨 ,从而论证了炮采工作面大采高卧底煤工艺的可行性     

高档普采工作面大倾角回采安全管理

义安煤矿是一个地质条件较为复杂。煤层赋存条件差，断层较多的矿井。该矿一直以来都采用炮采回采工艺，造成采煤工作面的回采效率低。单产水平也很低。为提高采煤工作面的回采效率，提高单产水平。减少职工的体力消耗，该矿自2004年9月开始在地质条件相对较好的95212大倾角工作面试用高档普采回采工艺。实践证明，高档普采工艺在大倾角工作面是完全可行的。通过分析义安煤矿95212工作面大倾角回采工艺，论述了大倾角工作面应用高档普采工艺的可行性．以及高档普采工作面大倾角回采工艺的特点和安全管理的重点。     

大采高综放采面停采支护技术研究

大采高综放回采技术作为一项高效的煤炭开采技术多年来在全国各大矿区获得广泛应用。但其停采时间长、支护难度大的问题也一直是困扰矿井安全生产的难题之一。本文结合高阳煤矿工程实践,设计了合理的停采支护方案,在大幅度缩短停采支护时间的同时获得了良好的支护效果,有效保障了机道的畅通,确保了搬家倒面工作的顺利进行,提高了矿井经济效益、社会效益。     

中厚煤层大采高回采工艺探讨

在煤矿开采中,大采高回采工艺的实施不仅能够有效提升煤矿回采率和开采速度,也能够有效降低煤矿回采成本。该文以东曲煤矿28204工作面为例,对中厚煤层工作面进行了分析,阐述了回采工艺,论述了大采高工作面的特点及支护设计。     

大采高液压支架回撤工艺与措施

5301工作面为唐口煤矿大采高工作面,平均采高4.5m,采用ZY10000/26/55大采高液压支架进行开采,支架单重37.5t。针对该面采高大、支架重的特点,在该面回采结束时,制定了详细的回撤工艺与措施。实践证明,该方法安全可靠,能够实现大采高重型支架快速回撤。     

大采高工作面顶板矿压规律研究

大采高工作面顶板压力大,煤壁前方支承压力集中程度高,容易导致工作面出现煤壁片帮和冒顶现象,工作面矿压显现明显.同时由于加大采高、机械设备重型化,出现了支架-围岩系统控制和支架选型等问题.因此加强顶板矿压观测,分析大采高工作面矿压规律具有十分重要的意义.现以辛置煤矿2-102大采高工作面为研究对象,分析工作面回采期间矿山...     

大采高综采工作面采高合理性研究及煤壁片帮防治

为了确定某矿大采高综采工作面的采高,对该矿井3#煤层进行采高设计,通过数值模拟分析得出,随着割煤高度的增大,煤壁最大水平位移逐渐增大。因此,考虑到该矿井的具体条件,确定其工作面开采高度为6.8 m,工程实践效果良好。由于大采高综采工作面煤壁片帮是不可避免的,针对该矿井煤壁稳定性的提高和改善,提出了几种防治煤壁片帮的措施和建议。     

大采高综采工作面矿压观测及显现特征研究

基于传递岩梁理论、顶板来压经验公式预测张集矿1611(3)工作面顶板来压步距,通过对大采高工作面矿压观测,验证了顶板来压预测的准确性,分析工作面回采过程矿压显现特征及其规律,为指导大采高工作面的安全生产提供科学指导。     

深井大采高孤岛工作面两巷支护参数合理选择

针对深井大采高孤岛工作面围岩的特点,对两巷支护参数的选取进行了数值模拟,分析了桁架支护结构和小煤柱化学注浆的机理,并提出了深井大采高孤岛工作面两巷综合整体支护原则。     

深部特厚顶板富水煤层综放采高分析与安全开采技术

针对陕西永陇矿区崔木煤矿21301首采工作面开采期间发生的12次涌水、多次大面积来压、瓦斯积聚等事故灾害,在研究工作面顶板结构、水文地质条件、工作面和顶板来压及涌水量的基础上,计算了一次采全高、分层综放割煤高度、放煤高度及导水裂隙带高度,分析了含(隔)水层与导水裂隙带的关系,得到了综放开采的安全开采上限,提出了崔木煤矿综放工作面初采、末采及顶板富水等危险区域条件下安全开采技术措施,对于预防工作面重大灾害起重要的指导作用。     

大采高工作面片帮机理与治理探究

大采高回采作为目前国内煤炭回采最为常见的工艺之一,其作业的安全性与连续性对于矿井经济效益有着直接的影响。在对大采高工作面片帮原因与影响因素进行分析的基础上,结合具体工程实例,对工作面片帮的有效治理提出几点见解,为提升大采高工作面作业的安全性和保障作业的持续进行提供了一定借鉴与参考。     

深埋坚硬煤岩大采高长壁工作面矿压观测及显现规律

针对深埋坚硬煤岩大采高长壁工作面矿山压力显现强烈、煤壁片帮严重、顶板控制效果较差等问题,以红庆河煤矿3-1101大采高综采工作面为例,介绍了深埋坚硬煤岩大采高长壁工作面矿山压力的观测方案和实施方法。通过现场观测和相关数据分析,得出了该工作面矿山压力显现规律、特征、液压支架工作状态和工作面煤壁片帮等结果。提出了相应的安全技术措施和建议,以有效满足控制深埋坚硬煤岩大采高长壁工作面顶板和煤壁片帮的要求,为类似煤层的安全高效开采提供较好的参考依据。     

上湾煤矿8.8 m综采工作面煤壁稳定性分析

随着大采高开采技术、综采设备研发制造水平的不断提高,综采工作面开采高度不断突破,向8 m及以上超大采高发展。大采高开采技术实现了采煤工作面高产高效,提高了煤炭回采率,但是随着开采高度的不断增加,煤壁片帮问题愈发凸显,大采高综采工作面煤壁稳定性已严重制约煤矿安全高效生产。针对上湾煤矿8.8 m工作面开采后的煤壁片帮情况,采用煤壁稳定性分析软件及FLAC^3D软件对影响工作面煤壁稳定性因素进行类比分析、理论分析及数值模拟分析,得出该工作面煤壁较为稳定,但仍需在合理选择支架支护强度的前提下,尽量保证液压支架护帮范围达到5 m,以适应8.8 m超大采高工作面的护壁要求。     

薄基岩大采高工作面覆岩移动规律相似模拟研究

针对赵固二矿11050工作面采高达6 m、基岩薄,并且在工作面回采过程中,煤壁片帮、冒顶等矿压显现明显的具体情况,采用相似模拟试验的方法,研究了薄基岩大采高工作面的覆岩移动规律。结果表明覆岩破坏高度与工作面推进长度呈线性关系,整体呈现阶梯状分布。     

大采高智能化工作面闭采工艺及其安全管理措施

为克服大采高工作面设备尺寸大、矿山压力显现明显、安全风险点多等难题,实现高效安全闭采,黄陵二号煤矿416工作面在闭采施工期间将智能化系统与移架工艺进行统一协调并实践应用。在明确工程背景和闭采工艺流程后,重点介绍了实际停采位置及采高的确定、柔性聚酯纤维网的设计、智能化与闭采工艺的融合、锚索施工顺序优化等工艺;详述了顶板控制、片帮及单体滑移预防等安全措施,并分析了闭采过程中存在的主要问题及改进措施。416大采高智能化工作面闭采作业取得了采高最大、质量最佳、周期较短的成绩,可为同类型智能化工作面闭采作业提供借鉴。