光谱分析中SPC控制图的应用

简述SPC控制图的理论，说明宝钢炼钢成分检验光谱仪如何建立控制图，保证分析质量。同时提出如何利用从控制图得到的数据，为质量控制所用。     

SPC在铁路行业零配件入库检验控制中的实施与应用

阐述了统计过程控制（SPC）技术的重要性、基本原理、过程能力分析以及实施的步骤和方法.运用SPC技术分析产品质量,以此达到过程失控预警、过程不断改进和过程能力不断提高的目的.以入库一批轴为例,介绍了SPC在入库检验中的应用,并通过SPC技术的控制图对其质量状况进行分析,对质量变异进行监控,从而有效控制产品质量,保证产品质量的稳定和提高.     

控制图在炼钢生产中的应用

文章简要介绍SPC理论,以转炉出钢碳、连铸中包过热度两个重要参数为例,说明控制图在炼钢生产中的应用.     

在宝钢炼钢现场使用SPC(统计过程控制)的探讨

对宝钢炼钢现场推进SPC过程中遇到的一些问题进行了讨论,包括SPC的使用场合和控制对象、SPC控制图类型的选取、SPC的正确计算与分析、过程评价以及SPC的自动化等.并指出了其中的注意要点,阐述了作者的认识.     

SPC控制图在炼铁工序中的应用

按照梅钢新一轮发展和规划的要求,炼铁生产必须确保改进和使用有效的方法,提供优质的产品(铁水),满足下一道工序(炼钢)的要求。通过统计过程控制(SPC)来持续改进炼铁产品,使其不断地在价值上得以改进,提高过程控制能力。针对SPC在炼铁厂3号高炉铁水中[Si]的应用,旨在加强和提高对SPC的认识,为其更好的发挥作用打下基础。     

浅析采用SPC技术进行质量管理

通过对SPC(统计过程控制)的概念、技术原理、核心工具及其控制图实施步骤的介绍,简要阐述了如何运用SPC中的控制图对生产过程进行分析评价,根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆,并采取措施消除其影响,使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态,以达到控制质量的目的。     

SPC技术在南通宝钢炼铁生产中的应用

叙述了南通宝钢钢铁有限公司炼铁厂在高炉铁水生产过程中应用＂SPC＂工具持续改进铁水质量过程的情况。通过应用SPC的基本理论研究方法,解决了在炼铁生产中持续改进铁水质量控制评价的方法问题。以铁水含[Si]量参数为例应用SPC技术在钢炼铁生产中持续改进了铁水质量,合理降低了铁水[Si]含量,达到了降低成本的目的,同时也表明控制图在炼铁生产中具有指导生产实践的作用。     

回归控制图在钢铁生产过程中应用的探讨

本文通过对武钢烧结厂生产工序中,熔剂质量指标和成品质量指标的工序关联作用,进行了工序控制探讨分析。通过 X—R_s 控制图。X_(cs)选控图和回归控制图的应用比较,说明在钢铁生产过程中,对有相关关系的质量指标采用回归控制图的控制方法的有效性。同时结合应用累积和控制图,得到更灵敏的控制效果,为在钢铁生产过程中推行”一条龙”工序控制,提供丁一条有效的途径。     

Excel在化学分析质量控制中的应用

利用MicrosoftExcel的制表、统计和绘图功能,绘制质量控制图,简便易行,效率高,促进了质量控制图在质量控制中的应用。     

统计过程控制在钼粉生产中的应用

通过探讨统计过程控制（SPC）技术在钼粉生产中的应用,以钼粉粒度指标为例,对加工过程进行管理和控制,利用控制图及时发现过程的不稳定性,达到过程预警功能,使过程不断改进,过程能力不断提高。     

SPC数据管理方法在迁钢实验室的应用

对SPC理论原理进行了简要说明，介绍了SPC数据管理方法在迁钢实验室的实际运用情况，并且总结了实际应用效果。     

SPC在三辊定径机孔型加工中的应用

钢管生产过程中由于三辊定径机孔型问题造成钢管外径超公差,应用SPC统计过程控制工具,将孔槽的长半轴a和短半轴b作为SPC控制的质量特征值对象,用Minitab软件作X-MR图,并进行监测分析,对异常波动进行分析和调整,杜绝了因孔型加工质量造成的外径超差问题,加工过程能力指数由0.81提高到了1.33以上。     

SPC3在电机软启动器中的应用

SPC3是SIEMENS公司生产的用于从设备的智能通信芯片,它能连接到Profiebus-DP现场总线.本文介绍SPC3在软启动器中的应用,概括叙述了SPC3的结构特点,并给出了部分电路图和软件流程图.     

控制图在取制样质量控制中的应用

控制图是质量管理的重要工具,通过介绍控制图结构及常用类型,以酒钢公司烧结工序高碱度烧结矿铁品位检测数据为例,说明控制图的制作及其在取制样质量控制中的应用。     

应用SPC对济钢理化检测质量的评价分析

应用SPC控制图工具,通过交叉试验和嵌套试验对济钢理化检测系统进行评价,结果表明,济钢理化检测系统处于稳态并具有良好的线性,满足位置变差接受准则;化学检测GRR为11.87%～23.75%,力学检测GRR为19.78%～27.00%,满足宽度变差接受准则。根据重复性和再现性分析确定的改进重点采取相应的改进措施后,化学检测GRR为6.98%～13.26%,力学检测GRR为11.67%～11.97%,误差在合理范围内,出具数据满足可靠性要求。     

-R控制图在氢氧化铈沉淀工序质量控制中的应用

分析了氢氧化铈沉淀的工序能力 ,运用控制图对该工序的质量进行了控制 ,取得了满意的效果。     

高炉内焦炭质量的控制

通过分析研究高炉内焦炭劣化的规律，得出了强化高炉冶炼措施与抑制焦炭劣化手段一致的结论。抑制焦炭气化、选择合理的鼓风参数、控制炉内的碱金属及硫含量等均为控制焦炭质量的手段。指出了进一步抑制焦炭劣化的方向。     

包钢焦炭质量预测方法的探讨

本文根据包钢配煤炼焦实际情况，分析了影响灰质量的主要，选择了配合煤的四项质量指标来预测焦炭质量，并进行回归分析，提出了预测焦炭质量的四个回归方程，并已通过计算机应用于生产中。