本井采注水技术应用研究

针对只设计一口注水井的小油田、小区块，为简化注水工艺流程，节约投资，提高开发效益，提高了本井采注水技术。应用该技术需要解决的技术问题有：水源防砂及水质过滤，水层与油层的隔离，潜油电泵的选择及保护，计量及地面配套等。现场应用表明。本井采注水技术一次性投入少，运行成本低，为小油田、小区块注水开辟了新的注水途径。     

小区块油田近井采注水开发及配套机电系统设计

针对小区块油田的注水开发，采用近井高扬程采注水技术，可简化注水规模和压缩投资。其配套机电系统的设计包括：水源井井下采水系统，地面电力系统和过滤系统．注水井井下注水系统。现场试验表明，应用这种近井高扬程采注水技术及其配套机电系统，可使小区块油田注水开采成本明显降低。     

低产井潜油离心泵工作特性的分析

对俄罗斯和美国生产的各七种类似的潜油离心泵泵级进行比较。对低产井应用电动潜油离心泵采油的不同特征泵级的使用范围进行了详细分析。     

电潜泵排水采气井的工艺计算方法

电潜泵具有扬程范围广（１０００～４６００ｍ），排量范围大（在外径１７７．８ｍｍ套管中，排量范围为５０～２０００ｍ＾３／ｄ）泵效高（６５％），自动化程度高，耐高温（１４９℃），防腐性好，适应性强等显著优点，是提高气田最终采收率的重要工艺措施之一，本文对电潜泵排水采气井的工艺计算方法进行了介绍。实践证明，其计算结果是有效和可靠的。     

电动潜油离心泵井可调油嘴节能原理及性能分析

电动潜油离心泵下入井底之后，由于人控因素较少，泵的工况点很难人为改变，使处于低效区工作的泵的低效工况难以得到纠正。在电潜泵井井口安装可调油嘴，便能易于改善泵的工作状况。阐述了可调油嘴改变泵工况点的工作原理及节能原理。对大庆油田喇７－１４１井的现场试验及分析表明，安装可调油嘴后，系统效率可提高７．１％，节能效果明显。     

油田中后期注水PC泵运行试验

本文阐述了法国学者勒内·穆瓦诺（ReneMoineau）于本世纪三十年代提出的PC泵（Progressivecavitypump）原理。在佩尔曼（Permian）盆地油田试验中。对油田中后期注水井利用PC泵梁式泵与电动潜油泵进行了注水采油对比。结果表明PC泵的平均效率达到63．4％，比梁式泵平均效率（49％）高出14％，比电动潜油泵平均效率（32％）高出31％。     

氮化防腐油管用于注水井

油管抗腐蚀氮化后在表面形成含氮、碳的ε相(Fe2-3N)和γ相(Fe4N)以及含氮奥氏体的淬火层(残余奥氏体 马氏体)，在金相显微镜下呈亮白色，故称白亮层，从而达到提高油管的抗蚀性能。     

国外油田增压注水设备的技术水平与发展

本文介绍了增压注水设备在国外油田的发展概况和应用现状,并对比分析了新型增注泵的优点、结构特点及经济性。     

预测电泵井产能的简易方法

电泵井是提高采液速度、保持油田稳产的重要手段之一。本文根据大庆油田5口电泵井的系统试井资料,提供了预测油井产能的简易方法(或者称为单点测试法)。该方法的应用,可以大大节省试井的时间和费用。     

隔井脉冲注水技术在提高油田采收率的应用

进入水驱后期开采的油田剩余油高度分散,平面上分流线和主流线的剩余油饱和度差别明显。常规的脉冲注水(周期注水)最佳参数难以把握,周期停注比过大引起地层能量过分下降,反而导致降水降液不增油,达不到预期的效果。基于这一认识,提出线状注水开展隔井脉冲注水提高采收率的新方法,即在隔井停注期间,邻井提水,确保稳定地层能量的基础上,调整流线分布以达到提高采收率的目的。并主要运用渗流力学理论对该方法可行性进行了分析论证。该方法在孤岛油田南区渤19块试验2年来已取得了较好的降水增油效果,阶段含水比试验前下降1.3%,累计增油1.9×104t,水驱采收率提高5.8%,展示了良好的应用前景。图3表2参9     

注采井井间连通性的定量研究

注采井间连通性的定量研究是提高高含水油田采收率的必要组成部分,井间连通性研究反映了地层孔隙特征,是判断井间渗透率大小的一种有效方法.建立利用油藏生产动态数据来分析注采井之间连通性的模型,并通过油藏数值模拟方法验证了模型算法的合理性,发现井间连通系数越大,对应的渗透率越大.利用模型对克拉玛依某一独立井组进行分析,结果表明,高渗带主要集中在57257、57255和57246油井附近,为调剖和堵水提供了理论依据.     

同井双介质分层注入工艺探讨

在充分利用资源和经济有效开发原则下,为了新井或老井的综合利用,尽可能增加驱油介质进入油层的孔隙空间,提高驱油介质的控制程度,同时为了实现同一口井同时注入水和聚合物两种驱油介质,研制了同井双介质同时分注管柱。对油层发育好、渗透率高、注入压力强且上升空间大的油层采用聚合物驱,对发育不好、渗透率低的油层选择水驱,从而有效利用闲置井网,提高井网完善程度。     

螺杆泵同井回注采气工艺研究

气井水淹是制约天然气生产的主要问题之一,尤其是在浅层天然气气藏开采过程中,由于气藏能量不足而带来的矛盾更为突出.采用井下气液分离及回注技术,能在井下将天然气中的水分离出来,并直接回注地层.该技术可以降低举升和污水处理费用,增加气井生产寿命,提高采收率,减少环境污染,简化地面分离设施并易于管理.     

热采井注氮气实验

由于热采井随着转周次数的增加，转周难度将越来越大，部分区块随着边水的入侵，使含水上升速度加快，为了探索热采生产的潜力，在工艺所的协调下对胜利油田孤岛采油厂热采井实施了氮气调剖工艺的探索和研究工作。2001年对4口油井进行热采井调剖堵水，目前都在正常生产。     

气井产能预测方法研究

利用探井取得的试采动态资料，对气井产能预测模型中的产能系数进行研究，分析了产能系数的影响因素，并通过统计分析方法，确定了产能系数的合理计算方法，使气井产能预测方程在勘探初期即可得到较好应用，为气井产能设计及产量预测提供了理论依据。     

注水井不停注试井技术的研究与应用

针对目前注水井试井存在的主要问题，提出不停注二流量试井方法。该方法属于不稳定试井范畴，公式的导出基于渗流力学中的迭加原理及拉塞尔不停产试井理论，可取得与停注试井同样多的解释参数；其优点主要为不关井、测试时间短、井筒储存效应影响小等，可代替传统的注水井试井方法。     

储气库注采井水泥环破坏机理实验研究

储气库注采井的注气与采气、环空带压与泄压等情况使井筒反复承受加载卸载,水泥环因此受到不同程度的损害,严重时导致地层气体窜入环空。为了研究注采井水泥环的破坏机理,针对某储气库B环空上部水泥环的工况条件,开展了水泥环承受8.1 MPa和13.6 MPa循环内压的实验模拟,并对水泥环进行了密封性、渗透率、SEM电镜扫描、微CT扫描分析,探究水泥环微裂缝和孔隙的变化情况。实验表明,8.1 MPa的内压循环30次未造成水泥环气窜,13.6 MPa的内压循环23次则导致气窜,与某储气库出现浅层气窜入B环空的情况相符;循环载荷可导致水泥环产生微裂缝,随着循环载荷压力值的增加,取样渗透率逐渐小幅度增加,微裂缝产生越多,裂缝扩展越大,甚至出现贯穿缝;微环隙由水泥环微观结构破坏持续累积造成,对于固井质量良好的环空,水泥环发生微观结构破坏是气窜的本质原因;水泥环微观结构破坏和界面产生微环隙均可直接引起气窜,主导者受多种因素影响而变化。实验结果揭示了循环载荷下注采井水泥环的破坏机理以及与气窜的关联性,对储气库运行优化和新建储气库的井筒质量控制具有指导意义。      

油水井固井质量综合解释方法及应用

现有的检测固井质量方法有许多，这些方法从不同的侧面反映了油、水井的固井质量。分析了固井声波测井和伽马密度测井方法的特点，指出固井声波测井方法对套管—水泥界面以及水泥—地层界面的胶结状态较为敏感，而对水泥环体自身的固结状态不敏感；伽马密度测井测量水泥环体密度，这种测量方法与固井各胶结面状态无关。提出了利用这2种测井方法综合分析油、水井固井质量的解释方法，可以互补对方的缺点，解决固井质量检测中存在的多解性问题。编制了解释软件。实际应用证明效果较好。     

注硼中子寿命测井的岩石物理实验研究

注硼中子寿命测井采用“测-渗-测“或“测-注-测“工艺方法在油田生产应用中都存在诸多问题.测量没有统一的质量标准;硼酸用量、硼酸浓度、注硼压力等施工参数仅凭经验掌握;注硼前后俘获截面的变化反映的地层水淹状况没有有效的实验做基础;解释参数、图版、标准、公式没有经过室内实验及现场检验;水淹强度及剩余油解释精度不高等.中国石油天然气股份公司水淹层研究项目针对以上开展注硼中子寿命测井与地层水淹关系的室内实验设计、实验数据分析、影响因素考察、解释方程研究.实验选取了不同地区、不同颗粒粗细、不同物性条件的砂岩岩样,基本反映了砂岩吸硼后的俘获截面变化特征.注硼后岩心的俘获截面与岩石物性、地层压力、硼酸浓度都有一定影响,可动水和剩余油的影响程度最大.注硼方式应在了解储层物性的基础上确定各地区的最佳等待时间,一般不少于1 h.测井注硼压力须小于地区注水压力.施工中若无明显地层漏失,根据井筒容积计算硼酸用量,硼酸液面保持稳定;存在硼酸漏失情况时,增加酸量,直至液面稳定.注硼酸可明显提高地层的热中子俘获能力,硼酸浓度越高,俘获能力越强.     

注水井表活剂增注技术研究

通过对注水井采用表活剂增注室内试验结果进行分析,阐述了表活剂增注技术用于注水井增注的可行性,分析试验了合理的配套工艺,现场初步见到较好效果,并对注水井表活剂增注技术的应用前景进行了分析.