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研究了淬火温度、淬火冷却方式和回火温度对高铬铸铁轧辊组织和性能的影响.结果表明,油冷条件下,淬火温度低于1000℃,随着淬火温度升高,硬度升高,随后硬度反而下降,雾冷和空冷条件下,淬火温度对硬度的影响规律与油冷时相似,获得最高硬度的淬火温度超过油冷时的淬火温度,达到1025℃.回火温度低于500℃时,高铬铸铁轧辊硬度变化不明显,超过575℃,硬度明显下降,高铬铸铁轧辊在450℃回火4小时,具有良好的综合力学性能和优异的耐磨性. 相似文献
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研究了淬火温度、淬火冷却方式和回火温度对高铬铸铁轧辊组织和性能的影响.结果表明,油冷条件下,淬火温度低于1000℃,随着淬火温度升高,硬度升高,随后硬度反而下降,雾冷和空冷条件下,淬火温度对硬度的影响规律与油冷时相似,获得最高硬度的淬火温度超过油冷时的淬火温度,达到1025℃.回火温度低于500℃时,高铬铸铁轧辊硬度变化不明显,超过575℃,硬度明显下降,高铬铸铁轧辊在450℃回火4小时,具有良好的综合力学性能和优异的耐磨性. 相似文献
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《热加工工艺》2006,(11)
专利名称:合金耐磨铸件双介质油风淬火新工艺专利申请号:CN200410041168.3;公开号:CN1594604申请日:2004-07-02;公开日:2005-03-16申请人:安徽省宁国市耐磨材料总厂本发明涉及合金耐磨铸件双介质油风淬火新工艺。其特点是:在高温阶段采取油淬方式,达到快速冷却的目的,当产品温度降至一定温度时,再采用风淬方式缓慢冷却;采用本工艺方法处理的产品,淬火硬度≥58HRC,中心与表面硬度差≤2.5HRC,完全克服了淬火裂纹问题,提高了产品的综合机械性能。专利名称:单头激光器的高通过量激光冲击喷丸处理专利申请号:CN200410057697.2公开号:CN1598… 相似文献
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众所周知,在实践中使用最广的淬火液像水和油,由于水在下部温度区(马氏体转变区)冷却速度高和油在上部温度转变区(珠光体转变区)冷却速度不足具有一系列的缺点。此外,从劳动保护和安全观点来看,采用油不理想,因此,近年来,对能代替稀缺和昂贵的淬火油的新淬火剂给以很大的注意。 相似文献
5.
一种材质为20Cr2Ni4A的齿轮,经渗碳、淬火后,其内花键畸变量超差。分析表明,齿轮内花键淬火畸变过大,是由于采用冷却速度很高的HOUGHTO-QUENCH K油淬火所造成的。据此,减小齿轮内花键淬火畸变的根本性措施为:订购含碳量为下限的20Cr2Ni4A钢;采用好富顿公司的MARTEMP 355分级淬火油淬火。 相似文献
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张富群 《热处理技术与装备》2021,(1)
本文详细介绍了锻造冷作模具钢Cr12、Cr12Mo、Cr12MoV和Cr12Mo1V1的性能、热处理工艺和用途。并指出Cr12MoV钢最适合用于制造轧制焊接钢管模具,具有使用寿命长、性价比高的优点。重点论述了金润宝ZFQ-A型和ZFQ-BI类油聚合物水基淬火介质和ZFQ-BIIPAG聚合物水基淬火介质的冷却特性,三种水溶性淬火介质的最大冷却速度为15~151℃/s,300℃冷却速度为6.4~47.4℃/s。基本上满足各种高碳高铬铸铁(以Cr26为代表、中碳中合金钢和高碳高合金钢零件淬火工艺)的需要。其中15%浓度ZFQ-BI型类油聚合物水基淬火介质,成功地代替了淬火油,用于Cr12MoV焊接钢管轧辊的淬火。BI型类油聚合物15%水溶液与普通淬火油的冷却特性十分接近,最大冷却速度分别为64.2℃/s和83.5℃/s,300℃冷却速度分别为5.9℃/s和6.5℃/s。在马氏体转变阶段,产生的应力非常小,工件不发生开裂。 相似文献
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介绍了UCON A水基淬火介质的特性及应用实例。指出采用不同浓度的UCON A水溶液作为淬火冷却介质,应用控时控温强韧化淬火冷却技术,可解决工件油淬不硬、水淬开裂及复杂薄壁件以及细长杆件淬火畸变过大的难题。 相似文献
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淬火油是热处理淬火过程中应用最广的冷却介质,同时也是最重要的污染源和火灾隐患。近年来,由于热处理数值模拟虚拟系统和精确控制技术的完善和应用,使以水代油淬火冷却技术得以实现。该技术以数据挖掘型模拟系统为工具,以优化的工艺数据库为核心,通过具有灵活切换和调整冷却能力功能的工艺装备,形成以水代油淬火冷却的智能化系统技术,从而实现淬火冷却的节能、环保、安全目标。 相似文献
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