国内水泥专利篇名目录(一)

工艺 一、水泥工艺1.水泥熟料烧成方法2.低温快速烧成高铁硫铝酸盐水泥3.黑生料立式分解炉煅烧方法4.水泥混合料及其工艺5.生产水泥的方法6.高炉熔融矿渣直接转换成水泥熟料的新7.一种节能煅烧水泥的方法8.生产水泥熟料的方法9.水泥熟料煅烧新技术一双配料工艺10.解决水泥安定性的方法11.掺活性混合材的水泥生产力法12.立窑水泥熟料烘干湿矿渣节能技术13.煅烧水泥熟料的窄火矮窑14.窑外分解简易水泥生产线及其工艺15.低温快速煅烧硅酸盐水泥熟料P1方法16.水泥易烧生料配方的调整方法17.立窑生产熟料聚集技术18.生产立窑水泥的生料配制及成…     

科技成果信息

由广东省建材工业科研所与广州石化总厂合作研究的“高硫石油焦作水泥工业燃料”的项目,于一九九七年先后进行了小试、中试及工业性试验,试验结果证明:(1)采用高硫石油焦代替部分煤,在机立窑水泥生产线上煅烧水泥熟料是完全可行的,且能够长期稳定生产出优质水泥,填补了国内该项技术的空白。(2)石     

掺加晶种对水泥熟料及节煤影响的探讨

本钢建材厂利用立窑煅烧水泥熟料,近二年多来采用“晶种”配制生料,就是在生料中按一定比例掺加一定量的优质熟料,即所谓掺加“晶种”。这是立窑煅烧水泥熟料提高产量、质量的一项重大技术措施。 我厂从九三年四月采用此项技术以来,使热料的产量及质量指标均较前有了较大提高。产量提高约13％,熟料平均标号均达到52.8MPa以上,且节煤约8％。因此,可以说由于采用了这项新技术使我厂水泥熟料车闸在生产上上了一个新的台阶。     

冷水江市耐火材料厂被列入水泥熟料新干法装备协作单位

最近,湖南冷水江市耐火材料厂被国务院生产办公室列为日产4000吨水泥熟料新干法装备的承担和协作单位,要求该厂通过对现有成型、煅烧设备的改造,能生产与日产4000吨水泥熟料新型干法装备配套使用的低铬、无铬白云石耐火材料。为使我国在本世纪末水泥生产达到3亿吨     

渠江水泥厂攻克高硫劣质煤煅烧高标号水泥难题

四川渠江水泥厂消化吸收中国建筑材料科学研究院的复合矿化剂低温煅烧硅酸盐水泥熟料技术之后,经过4年的反复探索实践,提出了一套萤石掺入复合矿化剂高温煅烧硅酸盐水泥熟料技术,攻克了高硫劣质煤煅烧高标号水泥的难题。     

Fe_2O_3含量对高硫型硫铝酸盐水泥熟料烧成的影响

采用化学试剂配制了5组不同Fe_2O_3含量的高硫型硫铝酸盐水泥生料,在1225～1425℃下保温煅烧,得到相应的水泥熟料,通过观察熟料外观形貌、利用XRD和BSE-SEM测试,研究了Fe_2O_3含量对水泥熟料煅烧和矿物组成的影响。结果表明:熟料中铁相的矿物组成更接近于C_6AF_2;在CaO-SiO_2-Al_2O_3-Fe_2O_3-SO_3系统中,随着Fe_2O_3含量的增加,系统熔点降低;适量的铁相可以促进水泥熟料的早期水化。     

利用烟煤劣质石灰石生产水泥熟料

国内大多数立窑厂煅烧水泥熟料均使用无烟煤作燃料（正常煤质要求是：干燥基灰分〈30％，挥发分〈10%，低位热值〉20925kJ／kg）。我厂曾采用烟煤及劣质石灰石作原料，烧出强度为60．7MPa的熟料，介绍如下：     

添加晶种技术生产立窑水泥若干问题的探讨

一、“添加晶种煅烧技术”的原理晶种就是通过水泥窑煅烧而成的硅酸盐水泥熟料。“水泥窑添加晶种煅烧技术”是将“晶种”按一定比例(按生料重量比一般为3—5％)掺到生料入磨原料中共同磨制出水泥生料,入窑烧制水泥熟料。实践证明,熟料质量越好,“晶种”效果越明显。添加晶种煅烧技术的机理是诱导结晶:在欲生成结晶体的物料(生料)中加入一定量的已     

425~#少熟料煤矸石水泥

过去可用自燃煤矸石来配制低标号少熟料水泥。若将煤矸石煅烧,可提高活性,用它来生产少熟料水泥,可使其抗压强度达到高标号。一组试验表明:取67％烧煤矸石、19％水泥熟料、     

高硫质无烟煤在云南省立窑水泥中的应用及其应注意的技术问题

对高硫质无烟可硫的存在形式及其在煅烧过程中的变化，做了较系统的分析。对水泥立窑用高硫质无烟煤煅烧熟料时的有利和不利影响，从理论到实践，做了较为全面的论断。指出了用高硫质无烟煤做燃料时应注意的技术问题。强调指出，高硫质无烟煤中的硫具有助熔和矿化作用，并不是象某些资料所说的那么显著，而对水泥熟料矿相，机立窑操作都有较大影响，宜慎重使用。即使要用也应注意解决一些重大技术问题。     

水泥生产中高碱原料的优化应用

碱(K_2O、Na_2O)对水泥生产和应用性能均有较突出的不良影响,因而高碱原料是一种典型的劣质原料。本文从熟料煅烧的角度,着重就配料特点、改性外掺物影响及煅烧制度诸方面探讨了其优化应用的技术途径。     

高硫质无烟煤在云南省立窑水泥中的应用及其应注意的技术问题

对高硫质无烟煤中流的存在形式及其在煅烧过程中的变化，做了较系统的分析。对水泥立窑用高硫质无烟煤煅烧熟料时的有利和不利影响，从理沦到实践，做了较为全面的论断。指出了用高硫质无烟煤做燃料时应注意的技术问题。强调指出，高硫质无烟煤中的硫具有助熔和矿化作用，并不是象某些资料所说的那么显著，而对水泥熟料矿相，机立窑操作都有较大影响，宜慎重使用。即使要用也应注意解决一些重大技术问题。     

ZnO对快烧高铁硫铝酸盐水泥熟料形成的影响

近年来,快速升温煅烧水泥熟料新工艺引起了水泥工作者极大兴趣,国内外在这方面都做了不少工作,研究结果表明,采用快速升温煅烧水泥熟料,可以降低水泥熟料形成反应活化能,提高反应速度,降低熟料的烧成温度,节药能耗。 ZnO在硅酸盐水泥熟料烧成过程中的矿化作用已经得到证实,但是它在高铁硫铝酸盐水泥熟料的烧成过程中的作用又如何呢?还未见报道。在采用快速升温(600℃/min以上)煅烧水泥熟料新工艺的条件下,我们研究了ZnO对高铁硫铝酸盐水泥熟料形成     

废物再循环的定量评估

<正> 1 引言 水泥原料的煅烧是一个极度耗能的过程。湿料较之干料煅烧时消耗更多的燃料,因此,煅烧前用劣质燃料作为替代燃料烘干湿物料是比较经济的。原料的预烘干可以提高后序过程以至整个系统的效率。 本文旨在证明使用再循环废料作为能源和生产水泥熟料的原料在技术、经济和环境上的优势。我们已经研制出一台测试模型(烘干机),并且在熟料生产中烘干湿粘土时用它定量评估等级废料。该烘于机对于不同类型废料的工作曲线已绘制完成。     

高活性贝利特熟料的煅烧特点

制取高活性贝利特熟料的工艺是水泥工业降低能耗的方法之一,它能降低烧成温度100—105℃。有三种提高贝利特水泥活性的方法:①改变生料的组成,使熟料含有硫铝酸盐或氟铝酸盐;②特殊的煅烧和冷却方法;③在粉磨普通熟料时加入活化剂。现在已经能够生产高活性的贝利特熟料,例如民主德国制成特殊型号的冷却机,使熟料能在所要求的温度范围内急冷。对普通熟料,如果硅酸率 n 提高,其强度也高。对生产高活性贝利特水泥,高 n 也是有益     

论回转窑煅烧水泥熟料到电炉煅烧技术的发展运用

电炉煅烧可简化整个水泥工艺流程，减少煤的使用，所产水泥熟料质量可达到稳定可调程度，环境污染将有所减少。云南省是水利发电量较富裕的地方，当地电网公司使用电力市场化交易电量，电量负荷使用越多，电价越便宜。煅烧熟料时可以采用变频技术调节煅烧温度。水泥行业用电炉煅烧水泥熟料是我国水泥熟料产业发展的缺块，其煅烧水泥熟料质量是稳定可控的。     

提高煅烧均匀性 降低燃料热耗

熟料锻烧是水泥生产中热耗最多的一个环节，尤其是立窑工艺，熟料煅烧能耗占水泥总能耗的30％左右，因此降低熟料烧成能耗是水泥企业节能的重要工作。几年来，许多立窑企业围绕降低烧成热耗，做了大量的工作，熟料热耗有了明显的下降，但仍然有相当多的企业，熟料煅烧热损失严重，热效率在40％以下，立窑煅烧节能降耗，仍然是一项十分艰巨的任务。1立窑煅烧的不均匀性是立窑热耗高的重要原因立窑锻烧热耗高，热效率低，是由多方面因素造成的，其中最主要的因素是立窑锻烧的不均匀性。立窑锻烧的不均匀性，也是由多方面造成的，具体有通风的…     

利废新产品——复合硅酸盐水泥

江苏省大丰县水泥厂利用工业废渣生产复合硅酸盐水泥取得成功。该项产品是采用复合矿化剂技术煅烧高强度的硅酸盐水泥熟料,用粉煤灰、矿渣及其它工业废渣作混合材料进行双掺或三掺生产的水泥。一年多来,该厂已试     

用亚纳米技术生产特种水泥研究

本文将亚纳米技术应用于水泥熟料煅烧、粉磨等工序中,以提高熟料标号,粉体细度,比表面积等,生产出道路耐磨、快硬、早强水泥及硫铝(镁)酸盐等特种水泥。     

盘塔式机立窑煅烧超高强熟料的技术途径

扼要地介绍了白雉山水泥三采用盘塔式机立窑煅烧超高强熟料的技术途径。该厂的生产实践证明，在多项新工艺技术装备的现代化立窑怀回转窑相媲美的超高强熟料。