电杆骨架自动焊机电极滚轮装置的改进

电杆骨架手工焊接被自动焊接代替以后,钢筋消耗降低,骨架几何尺寸规则,生产效率提高,但焊机电极滚轮装置仍然是不够完善的(见图1)。它的导电路线是:电缆→电极架→轴→电极滚轮→钢筋。其中轴与电极滚轮为动配合。这样,不但存在着轴对孔的摩擦磨损,还会产生导电火花烧损。这些都会影响电极滚轮和轴的使用寿命。如将动配合改为滚动轴承配合,使电源直接送到电极滚轮上,其导电路线是:电缆→电极架→滑环→电极轮滚→钢筋。那么它们     

钢筋骨架滚焊机导电轮装置的改进

承插式自应力钢筋混凝土输水管的主要生产设备——钢筋骨架滚焊机,都装有导电轮装置。这种装置传动不平稳、导电不良、机件过热,更换频繁。这不但增加了维修费用,而且不能保证骨架环筋间距的一致,影响了焊接质量。针对上述问题,我们对原结构作了三部分改进。现将改进方法和实际使用效果介绍如下: 一、传动结构的改进     

装载机液力变矩器工作叶轮的修理工艺

我分局现有四台波兰L34装载机,其中有三台由于液力变矩器的轴承、挡圈损坏,造成泵轮、涡轮、导轮严重磨损及变形,配合间隙成倍加大,功率损失50%以上,无法维持机械正常运转。我们采用铝钎焊法修复,使机械恢复正常使用。一、损坏情况如图1所示,泵轮端面外密封圆磨损8mm,内密封圆磨损4mm;蜗轮端面外密封圆磨损了12mm,内密封圆磨损6mm。使泵轮端面外圆与蜗轮端面交圆的配合间隙达20mm,泵轮内圆与蜗轮内圆端面的配合间隙达10mm,泵轮、蜗轮     

挖掘机转台平衡滚轮的维修

Wloo 1 2挖掘机转台的平衡滚轮用来保持整机的平衡,保护其它零件不受损坏。一、平衡滚轮间隙对转台与中心轴的影响挖掘机使用说明书规定:平衡滚轮表面与大齿圈滚道的间隙应为0.5～1.0mm。如果间隙调整不当,将会造成滚轮过早磨损、间隙加大。为了说明平衡滚轮间隙对中心轴、中心铜套位移的关系,取转台导轨、滚轮间隙和轴套中心等几何位置模拟图如图1。设AB为转台导轨直径φ,○○为中心铜套高度h。当转台倾覆时,A点为滚轮上的支点,b为转台离开滚轮     

北京兴振工贸公司向您提供钢筋混凝土排水管生产检验设备

一、钢筋骨架滚焊机本系列滚焊机设计新颖、结构紧凑、使用维修方便、占地面积小,成型过程全自动控制,环筋螺距和骨架直径任意变化,在国内首次采用先进的同步步进式焊接装置,为静态纯电阻焊,钢筋表面无灼伤,保证其抗拉强度,延长了焊接轮使用时间。新的焊接形式实现了冷轧螺纹钢筋骨架的牢固成型,增加了混凝土对钢筋的握裹力,同样外荷载条件下     

微电脑变径连续滚焊机

沧州厂生产的BLH系列微电脑变径连续滚焊机,是混凝土排水管钢筋骨架自动焊接的专用设备。目前已批量生产BLH48型和BLH914型两种,适用于直径400～1500mm混疑土管钢筋骨架成型。该系列滚焊机是我所、河北工学院和沧州市水泥制品机械厂共同研制的,在第十四届日内瓦国际发明与新技术展览会上,获国际发明银牌奖。一、主要结构滚焊机主要由传动机构、成型机构、输筋机构、焊接机构、控制系统、托架、底盘等七部分组成。其中,相交轴式周转混合轮系传动的设计、微机控制系统的设计、气动跟踪焊接机构的设计及输筋机构的设计,是该滚焊机的技术关键。     

双筋并绕全自动滚焊机的开发及应用北大核心

介绍了双筋并绕全自动滚焊机的设计思路、创新点和技术特点。指出,双筋并绕有效解决了覫14～覫16mm钢筋直径钢筋骨架难以成型的问题。同时,由于电控系统采用三相硅整流焊接技术,使该滚焊机还具有焊接压力小、热能传递快、焊接时间短等特点。     

用缩径法修复铜套

1974年12月,我公司采用缩径法修复了W1001型挖掘机驱动轮,引导轮等部件的铜套,运转至今,使用情况良好,现将修复工艺简单介绍如下: 一、开槽:用牛头刨床或钢锯将磨损了的旧铜套切开,切口处选在铜套中磨损最严重的部位。二、缩径:在台虎钳上利用台虎钳的夹紧力将旧铜套压缩,达到缩小内径的目的。三、堆焊:用牛头刨床或扁铲将缩径后的铜套切口处开55°的坡口,然后用铜227焊条堆焊,焊满为止。焊接规范为:焊条直径φ4     

履带行走装置的磨损分析与修复

1起重机履带行走装置的磨损分析 1.1故障现象 　　我公司于 1986年元月从香港购进一台 P＆ H335AS(35t)履带式起重机（系日本神户制钢所产品）。经过十几年的使用,当 1998年 12月从湄洲湾火电厂回到基地时,底盘部分已严重损坏。经解体检查发现： 1.1.1驱动轮 　　（ 1）驱动轮轮齿磨损严重,其中一个轮齿在高度方向大约磨损了 30mm。 　　（ 2）驱动轮铜轴套已基本磨光。 　　（ 3）驱动轮轮轴直径磨损了约 1mm。 1.1.2引导轮 　　（ 1）引导轮轮齿：磨损最严重的一个轮齿在高度方向磨损了大约 24mm。 　　（ 2）引导轮轴承铜套基本磨光…     

多功能钢筋骨架滚焊机

由我们两厂于1981年共同研制的多功能钢筋骨架滚焊机,已由原来用于自应力水泥管和钢筋混凝土输排水管钢筋骨架的滚焊,扩大到用于钢筋混凝土深井管(井壁管、滤水管)骨架的滚焊。经江苏省机械化施工公司水泥制管厂四年多的使用,效果良好,满足了钢筋混凝土深井管的生产工艺要求,实现了一机多用和多功能的要求。该机可供生产直径300和500毫米两种规格的钢筋混凝土管.主筋可调8～24根(直径为6.5～8毫米);环向筋直径可调3～5毫米,环向筋螺距可调(分均匀和非均匀两种);钢筋骨架笼体长度为2～4米;电极轮可调槽使用(双轮四槽定位变换使用,改变螺距,可提高电极轮使用寿命)。     

双筋并绕全自动滚焊机的开发及应用

介绍了双筋并绕全自动滚焊机的设计思路、创新点和技术特点.指出,双筋并绕有效解决了(0)14～(0)16mm钢筋直径钢筋骨架难以成型的问题.同时,由于电控系统采用三相硅整流焊接技术,使该滚焊机还具有焊接压力小、热能传递快、焊接时间短等特点.     

尼龙轴套代替铜套的正确使用

尼龙套代替铜套在建筑机械上应用已普遍推行,我们从1973年开始在起重机、挖掘机上采用尼龙套代替铜套已为国家节约铜300多吨,但有些单位对尼龙套性能、装配间隙、加工、保养等关键没有掌握好,致使尼龙套在使用中造成磨损大、高温,甚至使尼龙套抱轴咬死,有的单位干脆就不用了,这样对国家节约铜材是很不利的。其实只要正确使用,不但可以节约铜材,而且性能比铜套还好。     

一机多用的钢筋骨架滚焊机

目前,水泥制品厂使用的钢筋骨架滚焊机,只能滚焊一种或两种管径的骨架。以我厂为例,为焊接各种规格的骨架,就先后制作了四、五台滚焊机。就是这     

微电脑在电杆钢筋骨架滚焊机中的应用

一、前言在电杆钢筋骨架滚焊机中,电器控制系统起着极为重要的作用。目前,国内普遍使用的电杆滚焊机,其电气控制系统性能较差,主要表现在:焊接强度完全由操作人员凭感觉和操作经验来控制,操作复杂,焊接质量难以得到保证;另外,由于采用了连续通电的滚焊方式,使焊点的焊接时间完全取决于设备的运转速度,无法加以控制,电能消耗较大。为此,我们采用了微电脑及液压控制等先进技术,对滚焊机作了改进,研制成     

江都制成自动滚焊机

江都县水泥制品通用机械厂与苏州混凝土水泥制品研究院合作,研制成功一种新型建材机械——PGHJ412型自动滚焊机,目前产品已形成系列,有400mm～1200mm 多种规格。该机主要用于混凝土排水管、下水管钢筋骨架的焊接成型,焊接方式为单轮滚动点焊。它     

科技简讯

这种集成化电路,最近已由苏州砼水泥制品研究院研制成功,并已投入使用。它采用集成电路元件构成的数字电路取代由分列元件构成的电子控制线路。这不仅使所需电子元件比原来减少了三分之二,提高了线路的可靠性和稳定性,减少了故障率,而且还降低了成本。同时,线路上还增加了两种通电相位的选择功能,根据使用情况可选择一种较好的通电相位,以提高焊接质量和延长电极轮使用寿命。凡拥有 GJGH 系列钢筋骨架滚焊机的企业,滚焊机的电子控制线路都可换用此集成化电路。更换极为方便,仅换两块电子控制线路板即可,电气控制的其他     

沧州华强水泥制品机械厂

<正>河北沧州华强水泥制品机械厂是制造混凝土排水管全套设备的专业厂家,滚焊机、双工位芯模振动设备、电杆滚焊机、悬辊制管、离心机、内压机、外压机以及各种管模等是本厂的主导产品。尤其是HGZ系列全自动滚焊机,它汲取了国内外多种滚焊机之精髓,使之更加适合国内市场的需求。该滚焊机电气控制采用PLC触摸屏控制,自动定尺,自动储存数十种钢筋骨架尺寸,操作简便,机械结构完善,焊接直径跨度大,是一种性价比很高的滚焊机。2010年本公司研制出专为制作高架桥桩柱钢筋骨架的滚焊机,它可以焊接直径20mm以上的     

发动机连杆铜套的挤压装修

建筑机械大都以高速柴油机为动力,当连杆铜套与活塞销的配合间隙超过使用极限后(一般为0.2～0.3mm),必须更换连杆铜套,否则会导致活塞销窜出,并捣坏缸体的大事故。在柴油机修理中,连杆铜套的加工精度及与活塞销的配合间隙,是能否确保机车正常运转的关键工艺之一。一般基层修理单位,大都用手工铰刮来完成上述工艺。这种修理方法不但费工费     

LG230斗杆与铲斗连接结构改进

我公司生产的LG 2 30挖掘机斗杆与铲斗连接是参照利渤海尔R92 4设计的 ,结构如图 1所示 ,其密封采用端面防尘圈。铲斗与斗杆间的端面间隙、铲斗内档、斗杆前头外档及防尘圈厚度构成尺寸链 ,由尺寸链计算端面间隙为 2 3～ 4 8mm ,挖掘机在左右回转时铲斗会出现窜动现象 ,造成密封不严 ,致使轴和轴套早期磨损。1 斗杆　 2 油管　 3 轴套　 4 销轴5 内侧端盘 (与件 8焊接 ) 6 防尘圈7 斗杆前头 (与件 1焊接 )　 8 铲斗图 11　原斗杆与铲斗连接结构的缺陷原结构采用端面防尘圈 ,端面间隙不能调整。若加调整垫片虽可调整端面间隙 ,但由于…     

浅谈联合收割机作业时常见的故障及排除技术

<正>一、滚筒堵塞故障1、故障原因1.1油门太小,导致滚筒驱动力克服不了脱粒阻力。1.2收割机作业速度过快,导致实际喂人量超过机器所能承受的喂人量。1.3传动带打滑,除传动带磨损严重、过松或沾有油污外,张紧轮拉杆调整螺母松退也是常见原因。1.4作业离合器打滑,引起打滑的常见原因有摩擦片上沾有油垢,摩擦片磨损或损坏,离合器间隙调整不当等。1.5滚筒转速调整不当。1.6滚筒与凹板的间隙调整不当。1.7逐稿轮上下栅