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通过对真空脱气工艺制备的高洁净轴承钢的化学成分、低倍组织、碳化物不均匀性、非金属夹杂物等冶金质量进行标准检测及评级,并利用Aspex扫描分析仪对钢中的非金属夹杂物的数量、类型、尺寸及洁净度指数等进行定量分析,结合滚动接触疲劳寿命试验结果,建立了非金属夹杂物与轴承钢接触疲劳寿命的关系。研究结果表明,高洁净轴承钢的w[O]≤0.000 5%,w[Ti]≤0.000 8%,大颗粒夹杂物DS≤0.5级,但仍是以夹杂物为主导的接触疲劳破坏机制,其中,氧化物类夹杂尺寸较大,并在夹杂物周围存在孔洞缺陷,易于造成应力集中形成疲劳裂纹。高洁净轴承钢中氧化物类夹杂的最大尺寸控制在10μm以下,4.5 GPa高接触应力下的额定寿命L10达到1×107次以上,有望取代电渣重熔轴承钢用于高铁、高速机床主轴、风电主轴等高端装备领域。 相似文献
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简要介绍和分析了炼钢厂生产洁净钢使用耐火材料的现状,提出了生产洁净钢使用耐火材料向长寿、碱性(非酸性)、低碳低硅方向发展。 相似文献
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关于高效率、低成本洁净钢平台的讨论——21世纪钢铁工业关键技术之一 总被引:1,自引:0,他引:1
高效率、低成本洁净钢平台建设仍是今后几年钢厂科技创新中一项具有普适性、基础性、事关钢厂效率、质量、成本的共性关键技术,对提高企业市场竞争力具有重要意义。洁净钢平台建设需抓好铁水预处理、转炉冶炼、二次冶金、全连铸4项基础支撑型技术和优化-简捷的流程网络和动态-有序运行的物流技术这2项集成技术。当前中国洁净钢平台建设的重点是:认清协同-稳定是洁净钢平台动态运行的核心,高效恒速的连铸生产是洁净钢平台动态运行的有序之源,也是优质、节能、低成本的关键;深入进行各种铁水预处理工艺、装备的适用性研究及技术经济比较;深入研究和优化规范适用范围广、运行效率高、易于协同、成本低廉的钢水吹氩精炼工艺;大力推进真空精炼装备和技术(尤其是高效RH)优化;在炼钢厂新建或改造的设计过程中要高度重视平面布置图(流程网络)的合理化,为稳定、经济地生产高质量钢材打好基础。 相似文献
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总结了韶钢三炼钢厂当前所采用的洁净钢冶炼技术及其效果,研究分析了钢中杂质(SPONH)含量和夹杂物情况.并针对当前质量水平的不足之处提出洁净钢控制技术的建议和措施. 相似文献
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高效率、低成本洁净钢平台建设仍是今后几年钢厂科技创新中一项具有普适性、基础性、事关钢厂效率、质量、成本的共性关键技术,对提高企业市场竞争力具有重要意义.洁净钢平台建设需抓好铁水预处理、转炉冶炼、二次冶金、全连铸4项基础支撑型技术和优化-简捷的流程网络与动态-有序运行的物流方式这两项集成技术.当前我国洁净钢平台建设的重点是:认清协同-稳定是洁净钢平台动态运行的核心,高效恒速的连铸生产是洁净钢平台动态运行的有序之源,也是优质、节能、低成本的关键;深人进行各种铁水预处理工艺、装备的适用性研究及技术经济的比较;深入研究和优化适用范围广、运行效率高、易于协同、成本低廉的钢水吹氩精炼工艺;大力推进真空精炼装备和技术(尤其是高效RH)优化;在炼钢厂新建或改造的设计过程中要高度重视平面布置图(流程网络)的合理化,为稳定、经济地生产高质量钢材打好基础. 相似文献
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铝电解槽的寿命直接影响着电解铝企业的经济效益,准确预测铝电解槽剩余寿命能够提前制定维修计划,减少经济损失。本文针对铝电解槽寿命分析过程中缺乏对历史生产数据应用的背景,从数据的角度出发,探究生产工艺参数对槽寿命的影响,将机器学习引入到铝电解槽剩余寿命预测中,提出一种SVR-RFE-XGBoost模型,结合支持向量回归(SVR)与递归特征消除(RFE)算法,直接从原始数据中挖掘出关键寿命特征。同时利用极端梯度提升算法(XGBoost)对提取后的关键特征进行槽剩余寿命预测。最后利用某铝厂历史生产数据对模型进行性能验证,实验表明,该模型槽剩余寿命的平均绝对误差(MAE)、均方根误差(RMSE)和拟合优度(r2)别为116.0950, 207.4964和0.7463。对比分析XGBoost算法、岭回归(Ridge Regression)和SVR算法,实验结果表明,本文所构建的SVR-RFE-XGBoost的模型表现最佳,能更加准确地预测铝电解槽剩余寿命,在铝电解实际生产中具有重要的指导意义。 相似文献
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冯春华 《有色金属(冶炼部分)》1992,(3):9-12
铜镍冰铜(以下称低冰镍)吹炼转炉寿命除受耐火砖及修炉质量的影响外,通过对不同品位低冰镍吹炼热平衡及对吹炼过程熔体运动对炉衬作用力的分析发现,转炉寿命还受低冰镍品位和熔体对炉衬的摩擦力和熔体重力的影响。因此,提高低冰镍品位和降低鼓风强度是提高转炉寿命的重要技术措施。 相似文献
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高质量轴承钢的生产技术 总被引:4,自引:0,他引:4
轴承是重要的机械基础件,在大多数机械产品和工程结构中应用十分广泛。它在很大程度上决定了装备的精度、性能、寿命与可靠性,在国民经济中占有极其重要的地位。随着科学技术的发展,轴承的使用环境日趋恶劣,对轴承的寿命提出了更高更严的要求。轴承钢是重要的特钢品种,其洁净度和组织均匀性是影响其使用寿命的重要因素。因此,从这个意义 相似文献
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洁净钢生产工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
1 前言舞阳钢铁公司是我国第一家宽厚板生产企业 ,经过三十年的建设和技术改造 ,目前已形成电炉→ LF精炼→ ( VD真空处理 )→连铸 (模铸 )→轧制→ (热处理 )这一先进水平的短流程生产线 ,具备了年产 70万 t钢、60万 t板的生产能力。近年来 ,用户对钢板质量要求不断提高 ,对钢中 P、S含量及气体 ( N、H、O)、夹杂物的限制越来越严 ,提出了洁净钢的概念。所谓洁净钢 ,是指对钢中非金属夹杂物 (主要是氧化物、硫化物 )进行严格控制的钢种。主要包括 :钢中总氧含量低 ,非金属夹杂物少、尺寸小、分布均匀、脆性夹杂物少以及合适的夹杂物形… 相似文献
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潘群仆 《金属材料与冶金工程》1985,(1)
一、前言高炉一代寿命的长短,在一定程度上取决于高炉炉缸的侵蚀程度。炉缸冷却壁的水温差则是表明侵蚀程度的重要标志之一。长期以来,我国广大冶金工作者为延长一代高炉的寿命曾作出了不懈的努力,研究出了从材质、结构、施工质量、冶炼工艺乃至护炉措施等各种各样成功的对策。但是,高炉处于高温、高压及多种复杂的物理、化学作用下,“侵蚀”总是客观存在的。对于既已投产的高炉来说,结构的合理程度、材质的优劣、砌筑质量的好坏都已构成事实,因此,所能采取的对策就仅限于以冶炼工艺为主要手段(辅以其它)以达到保护高炉、延长一 相似文献
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建设高效低成本洁净钢平台是市场和时代发展的要求,是洁净钢生产领域的重大技术革命。其目标是实现转炉直接冶炼洁净钢,并使转炉生产效率提高1倍,洁净钢生产成本低于传统转炉冶炼普通钢的成本。分析阐述了支持高效低成本洁净钢平台建设的3项核心技术:转炉高效化生产、转炉洁净钢生产和洁净钢低成本制造工艺,提出加速我国高效低成本洁净钢平台建设的具体建议。 相似文献
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已有建筑物(包括构筑物,下同)的寿命包括自然寿命和无形寿命。建筑物的自然寿命即使用期限,这也是对已有建筑物评价鉴定中的一个重要的指标,老厂修复,改建和改造中不可缺少的参数,因此,研究确定建筑物的使用期限及其耐久性乃是当前迫切需要解决的问题。 相似文献