焦炉长结焦时间下炉温的控制与管理

介绍了焦炉在延长结焦时间、长时间检修状态下,炉温控制所采取的措施及取得的效果,值得同行业借鉴。     

催化裂化装置防止结焦措施

本文介绍了呼和浩特石化公司催化裂化装置的防止结焦的措施，分析了结焦的主要部位和结焦原因，提出了减轻结焦的措施。     

RFCCU油浆系统结焦与防治

1　前言黑龙江石油化工厂ＲＦＣＣＵ原设计加工能力为25万ｔ/ａ,自1982年10月建成投产以来,经过几次技术改造后,1994年设计加工能力达40万ｔ/ａ,原料为100%大庆常压渣油。近年来,随着加工量的逐步提高,加之原料的性质也日益变差,康氏残炭高达55%～7%,分馏油浆系统的结焦问题也愈加明显,给生产的正常进行带来严重影响,虽然控制较低的塔底温度和油浆相对密度,控制较大的油浆外甩量,以牺牲装置轻质油收率和影响装置的经济效益为代价,但是也没有根除隐患。针对结焦状况,工厂于1997年8月份对装置进行了大的技术改造并对油浆系统的工艺指标进行严…     

催化裂化沉降器的结焦原因和防焦措施

随着炼油厂催化裂化掺渣比的提高，催化裂化沉降器结焦日益严重，并直接影响威胁到催化裂化装置的正常运行。分析了原料性质、催化剂浓度和反应条件等因素对催化裂化沉降器结焦的影响，并通过总结国内外所采取的一些防焦措施，提出了今后的发展趋势和要求。     

优化加热炉操作确保装置长周期生产

根据延迟焦化装置多年来的运行情况，特别是掺炼重油催化油浆后，对加热炉辐射管加速结焦及弯头刷蚀原因进行分析、探讨，并提出对辐射管严重结焦及弯头刷蚀因素的防治措施，以确保焦化装置长周期生产。     

采用新型衬里结构确保加热炉长周期生产

根据延迟焦化装置多年来的运行情况，对加热炉辐射管结焦原因进行分析、探讨，并提出对辐射管结焦因素的防治措施，以确保焦化装置长周期生产。     

重油MIP催化裂化反应系统结焦原因与防焦措施探讨

重油催化裂化反应器结焦问题是炼化企业共同面临的一个严峻问题。在对中海油炼化惠州炼油重油MIP催化裂化装置结焦问题进行分析并探讨了对策后,认为防止结焦问题可以从改善原料性质、优选催化剂、优化操作条件、优化反应器设计等几个方面入手,从而采取相应改进措施,防止反应器的结焦。     

B&WB—410/9.81—M型煤粉炉结焦问题的探讨

针对准能公司发电厂1#炉的结焦问题,分析锅炉结焦原因,提出并采取了相应的预防措施。经运行实践检验,证实了该措施的有效性,避免了1#、2#锅炉结焦,在以后的运行中,未发生锅炉结焦灭火、停炉事件。该措施值得为同类型机组推广。     

炼油厂重油催化装置设备结焦情况技术分析

本文介绍了吉化炼油厂重油催化装置反应－再生系统及分馏系统设备结情况，针对重油催化的特点分析了设备结焦重成的几方面原因，对结焦机理进行了探讨，总结了处理结焦问题的几项措施，提出了进一步解决此问题的办法。     

浅析锅炉结焦的原因与防治

火力发电厂中,锅炉的安全稳定运行,直接与发电机组安全稳定经济运行联系在一起,结焦是锅炉运行中的一个发生比较频繁现象,结焦是影响锅炉安全经济运行的一个严重的问题。本文简明阐述了结焦产生的原因,并提出了避免锅炉结焦的防治措施。     

保温措施对剖宫产患者术中体温的影响

目的观察综合体温管理措施对剖宫产患者围手术期体温变化的影响。方法将80例剖宫产患者随机分为保温组和对照组各40例。保温组用温热纱布擦拭止血并覆盖子宫,温热盐水冲洗腹腔、宫腔,加温输注液体;对照组采用常规术中护理,手术中持续监测病人的直肠温度变化,记录患者入室时、切皮时、术中、术毕体温。结果保温组患者肛温在切皮时及其后各时间点与入室时相比,差异不明显(P>0.05)。而对照组患者的肛温术中和术后逐渐下降,与入室时相比,差异有统计学意义(P<0.05)。2组间比较显示:入室及切皮时2组间肛温无差异(P>0.05);与对照组相比,保温组术中及术毕肛温较高,差异有统计学意义(P<0.05)。结论在剖宫产手术中,综合保温措施可有效地维持患者的体温恒定,预防术中低温的发生。     

Reducing pollution from the deliming–bating operation in a tannery. Wastewater reuse by microfiltration membranes

This paper presents experimental results from the implementation of two measures aimed at reducing the nitrogen concentration in a tannery wastewater. Specifically, this research has focused on the wastewater from the deliming/bating operations. The proposed measures are the replacement of ammonium salts by carbon dioxide in the deliming process and the reuse of wastewater and chemicals after membrane filtration of the deliming/bating liquor. The experimental study covered different wastewater pretreatment alternatives and experiments with two membranes (with different separation properties): one in the range of microfiltration (MF) and one in the range of the ultrafiltration (UF). Results of the pretreatment study indicated that neither settling nor protein precipitation were feasible. Only a security filtration prior to membrane filtration was recommended. The tested MF membrane was selected due to the higher flux (around 25 L/(m² h)) in comparison with the UF membrane. The MF permeate was successfully reused in the deliming/bating process. The delimed leather quality was excellent according to both visual and organoleptic inspection from process technicians and phenolphthalein test, confirming the technical feasibility of the proposal. Globally, the implementation of the above mentioned two measures resulted in 53% total nitrogen reduction.     

硝铵厂脱硫系统改造

本文介绍了黑化集团有限公司硝铵厂脱硫系统改造的原因,改造的措施及改造后的运行效果,通过硝铵厂脱硫系统的改造,实现了生产装置两年一次大修的设想。     

偏二甲肼对丁苯橡胶拉伸性能影响的研究

通过接触老化实验,研究了一定温度条件下偏二甲肼(UDMH)与丁苯橡胶(SBR)接触时间对SBR拉伸性能的影响。结果表明SBR浸泡后拉伸强度和扯断伸长率的变化率随浸泡时间的延长而呈对数趋势下降。通过比较浸泡后取出立即进行拉伸性能测试和取出干燥后待质量不再变化再进行测试2种情况,分析得出了导致SBR拉伸性能下降的主要原因之一为溶胀效应。通过实验说明了对与推进剂接触的橡胶制品防护的重要性,并提出了具体的防护措施。     

中国石化积极应对"入世"后的挑战

回顾了“入世”两年来中国石化抓住机遇，应对挑战所做的工作；分析了进入“入世”后过渡期中国石化将面临的六大挑战；提出了中国石化继续积极应对WTO的五方面措施。     

扩改后高压系统空塔投料的工艺技术改进

通过对扩改后高压系统空塔投料的工艺进行分析,提出改进措施,控制高压系统升压速度,解决空塔投料不能一次成功问题。     

天然气转换后管网泄漏原因与对策

为了确保安全稳定供气,针对城市燃气管道腐蚀泄漏的情况,对太原市煤气公司天然气转换后输配管网泄漏情况进行统计分析,该公司大部分燃气管道是铸铁管,置换后腐蚀的原因有待探究,根据管道的泄漏点分析研究,制定相应的措施以及预防措施,控制燃气的泄漏,达到预防安全生产事故的效果。     

高负荷运行的整流装置防雷击措施

通过对两个不同整流系统的比较，分析了因雷击而从电网侵入的突发性浪涌电压造成的电压波动的特点及其对高负荷运行的离子膜整流系统的影响，提出对整流柜进行合理的过流倍数设置，并给电流调节系统提供有效的调节时间。这是在电力系统设置各种防雷保护装置后的必要措施，也是保证整流系统在雷雨季节能高负荷、安全、稳定、长周期运行的关键。     

循环流化床锅炉放渣管膨胀节技术改造

介绍循环流化床锅炉放渣管出现的问题,分析放渣管损坏的原因,提出连续排渣、改换风帽和改造膨胀节等整改和预防措施。改造完成后,通过对2台锅炉停炉时检查确认,膨胀节基本完好无异常,2台锅炉创该厂锅炉运行最好成绩。