循环流化锅炉防磨技术研究与应用

全文通过对135MW等级的循环流化床锅炉在本厂的使用情况,着重对影响机组安全经济运行的锅炉受热面磨损问题进行了详细的阐述。通过锅炉运行的实际情况,分析了磨损发生的几种的情况,分别从防止锅炉本体泄漏磨损技术、金属防磨技术和非金属防磨技术,三个方丽展开了充分的论述。通过上述防磨损技术措施在在本厂135MW循环流化床锅炉上的应用,证明效果非常明显。     

循环流化床锅炉磨损的因素分析及防磨措施

结合循环流化床锅炉受热面的实际磨损情况和磨损的因素分析,提出切实可行的防磨措施和改进方法,是锅炉长期经济稳定运行的关键。     

135MW循环流化床锅炉防磨防爆技术探讨

循环流化床受热面磨损始终是威胁循环流化床锅炉安全运行的最大因素。目前尚没有成熟的方案彻底解决受热面磨损,但通过金属喷涂、打浇注料等手段可以延缓受热面磨损,提高受热面寿命。停炉检修中对受热面的防磨防爆检查是保证及时发现磨损部位,消除隐患,提高锅炉运行周期的最有效办法。     

发电厂燃煤锅炉防磨技术解析

从金属磨损的机理入手，采用主动防磨和被动防磨2种策略，对锅炉本体、辅机、辅助系统防磨技术进行了分析。     

电弧喷涂防磨与堆焊防磨组合施工在我公司的应用

热电公司CFB锅炉目前仍存在垂直水冷壁（及角部）受热面磨损严重、防磨措施不力的问题，现行的各种单一防磨技术很难使受热面耐磨半年以上。本文剖析了现行的各种单一防磨技术优缺点，论述了CFB锅炉采取综合防磨技术必要性和优选的防磨组合技术     

循环流化床锅炉水冷壁磨损原因及应对措施

目前,循环流化床锅炉需要运行的时间正在不断延长,预防磨损的要求也变得越来越高;运行循环流化床锅炉的过程中,常会发生水冷壁遭到磨损的问题。分析CFB锅炉水冷壁出现磨损的原因;简要阐述CFB锅炉水冷壁遭到磨损的应对措施,包括调整运行方式,对于来煤质量要加强管理,对于矸石含量要加强控制,以及将防磨带加装于水冷壁当中等。     

220t／h循环流化床锅炉炉内受热面磨损的探讨

循环流化床锅炉中金属部件及耐火非金属材料的磨损是造成其运行事故的主要原因之一。对颗粒粒径、物料硬度进行了分析,并通过对循环流化床锅炉受热面磨损机理、特点分别进行理论分析,针对220t／h CFB循环流化床不同部位进行了磨损分析,总结了其磨损分布特点,提出了相应的防磨措施。     

循环流化床锅炉受热面磨损浅析及采用的相关防护措施

BG-75/5.29-M1循环流化床锅炉运行过程中出现受热面磨损严重,使锅炉的连续运行时数降低,主设备运行的安全可靠性无法得到有效保证。根据这一情况,为了提高锅炉的运行时数,对此种炉型产生磨损的原因和机理进行了简要的分析,有针对性地采用了相应的一些防磨措施,较为有效的减缓了受热面钢管的磨损速度,使锅炉的运行时数有了明显提高。     

送电线路架设导线防磨措施研究与应用

输电线路在架设施工过程中,常常会出现磨损的现象,造成线路磨损的原因也有多种,一旦出现线路磨损,不仅会花费大量的时间来进行处理,同时也会影响到输电线路的正常运行,因此就需要采取相应的措施来避免输电线路架设过程中出现的导线磨损现象。本文主要介绍了输电线路架设过程中导线防磨措施的具体应用,以供参考。     

油井防偏磨治理技术研究与应用

随着油田开发的不断深入,抽油杆和油管的偏磨现象日趋严重。由杆和管偏磨造成的井下事故大大增加,目前辽兴公司因杆管偏磨造成的维护工作量占总维护工作量的三分之一左右。针对造成杆管偏磨的因素,通过开展油井防偏磨治理技术研究,研究优化出自旋转刮蜡扶正器,该防偏磨工具连接在抽油杆上,扶正套的外径大于抽油杆接箍外径,起扶正作用,扶正套的材料是利用纳米高分子复合材料制造而成的,具有综合优良性能,扶正套与油管接触摩擦使扶正体磨损,而减少油管的磨损,以达到防偏磨的目的;利用直锯齿和螺旋槽结构使扶正套有规律旋转而均匀磨损,以达到使用寿命长久的目的。通过现场试验,有效防止杆管磨损,延长了油井检泵周期,提高油井生产时率。     

电厂排粉机防磨应用

介绍了为了解决火电厂排粉机的磨损问题，应用陶瓷片贴补技术及ITW耐磨陶瓷修补技术，成功地修复了磨损的排粉机，使排粉机的使用寿命提高五倍以上，多种防磨手段的综合运用，为火力发电厂提供了行之有效的耐磨防磨手段，互为补充，经济实惠，非常值得在各电厂推广使用。     

循环流化床锅炉省煤器磨损的原因及措施

循环流化床锅炉受热面磨损的主要原因，磨损与烟气速度和受热面密切相关，采取了一系列改进措施后，提高了锅炉的整体防磨损能力，较好地解决了锅炉严重的磨损问题，提高了锅炉连续使用的时间和使用寿命。     

防止电厂锅炉管道腐蚀和磨损的新技术

管道磨损是电厂锅炉腐蚀磨损中最突出的问题。本文简要介绍管道的热腐蚀磨损情况及其危害,重点概述在腐蚀防磨中应用的喷涂技术的特点及其在电厂锅炉管道防热腐蚀磨损上的应用效果。     

浅谈油井偏磨因素分析与配套治理对策

随着油田开发的深入,综合含水不断上升,油井单井负荷加重,偏磨井逐年增多,年偏磨躺井井次呈总体上升趋势。结合地质建立防偏磨治理技术运行管理制度,通过防偏磨辅助测试,应多种防偏磨配套措施有效治理延长了检泵周期,降低了维护作业次数。     

循环流化床锅炉的防磨措施

循环流化床锅炉以其自身的优势得到了广泛的应用,但是由于其特殊的工作原理导致其自身的磨损非常严重.主要讨论循环流化床锅炉发生磨损的部位,以及相应的防磨措施.     

锅炉省煤器降低磨损可行性的探索

通过对锅炉尾部受热面从结构上和理论上进行分析,采取防磨措施,降低了受热面的磨损,取得了一定的效果。     

影响油井偏磨因素及配套治理措施

随着油田开发的深入,综合含水不断上升,油井单井负荷加重,井况恶化,偏磨井逐年增多,因偏磨造成躺井井次呈总体上升趋势。通过深入地质分析,建立防偏磨治理技术运行管理制度,防偏磨辅助测试,应用多种防偏磨配套措施,有效治理延长了检泵周期,降低了维护作业次数。     

循环流化床锅炉炉内受热面磨损问题研究

循环流化床(CFB)燃烧技术以其优良的性能、低污染燃烧特性成为当今世界先进可靠的洁净燃煤技术之一。本文介绍了循环流化床锅炉炉内水冷壁管磨损机理以及水冷壁磨损的原因,最后对水冷壁管防磨措施进行了探讨。     

探讨油井杆管偏磨机理与治理措施

随着油田开发的深入，综合含水不断上升，油井单井负荷加重，偏磨井逐年增多，年偏磨躺井井次呈总体上升趋势。结合地质建立防偏磨治理技术运行管理制度，通过防偏磨辅助测试，应用多种防偏磨配套措施进行治理，延长了检泵周期，降低了维护作业次数。     

抽油机井防偏磨技术探讨

近些年来，抽油机井的管、杆之间存在很严重的磨损问题，由此导致作业成本高，检泵的周期缩短。通过对现场偏磨情况的考察，并对杆、管进行受力分析，探讨了偏磨现象的发生原理，分析了油井含水、泵沉没度、井深结构、抽汲参数等因素对杆管偏磨的影响，并提出了一些相应的防偏磨措施。